Чем покрыть тротуарную плитку от разрушения

Основная причина разрушения тротуарной плитки при эксплуатации — проникновение внутрь покрытия через поверхность и швы между элементами влаги. Вода внутри плитки создает пустоты, делает покрытие пористым, что способствует проникновению грязи, появлению трещин. Для предотвращения последствий применяются два способа:

Гидроизоляция. Осуществляют с помощью нанесения на поверхность покрытия жидкого стекла, специальных износоустойчивых лаков или красок подходящего цвета. Есть лаки, создающие на плитке эффект «мокрого камня».
Гидрофобизация. Процесс, в результате которого поверхность материала обретает водооталкивающие свойства, не теряя воздухо- и паропроницаемости (в отличие от гидроизоляции). Осуществляют с помощью пропитывания плитки специальными составами.

Важно! Своевременная защита покрытия от разрушения дешевле капитального ремонта или смены изношенного на новое.

Плитка до и после обработки

Что дает нанесение защитных средств

Обработка тротуарной плитки помогает достичь следующих целей:

Гидрофобизатор для тротуарной плитки Технология нанесения защитного состава – гидрофобизатора для тротуарной плитки

Лак для тротуарной плитки Использование лака для защиты тротуарной плитки: достоинства и недостатки гидроизоляторов

герметизация стыков;
повышение уровня влагостойкости;
повышение стойкости по отношению к воздействию ультрафиолета (выцветанию);
повышение устойчивости по отношению к воздействию химически х агрессивных веществ.

Покрытие для защиты тротуарной плитки дает дополнительные преимущества:

придание поверхности антискользящих свойств;
предупреждение высолов на плитах;
придание грязеотталкивающих свойств;
предупреждение развития мха, грибков и плесени;
защита от проникновения посторонних красящих веществ;
упрощение ухода;
снижение расходов на обслуживание дорожного покрытия;
улучшение внешних характеристик, создание на поверхности различных визуальных эффектов.

Советы, как продлить срок жизни брусчатки

Тротуарная плитка — неприхотливый материал, но все же требующий должного ухода. Если вы хотите продлить срок службы материала и сохранить привлекательный внешний вид, следуйте простым советам:

Следите за тем, чтоб тротуарная плитка использовалась строго по назначению.
Не используйте для очистки дорожки ото льда или снега металлические лопаты или лом.
Используйте специальные составы для обработки плитки — они создадут защитный слой, повысят влагостойкость, снизят степень адгезии и сохранят внешний вид полотна на долгие годы.
Не злоупотребляйте обработкой солью и другими реагентами — подобные манипуляции могут привести к появлению трещин и порче плитки.

Уход за обработанной тротуарной плиткой простой и удобный. Если для вас важен внешний вид покрытия, рекомендуем подобрать качественную пропитку и защитить полотно от негативного воздействия. Только в этом случае вы гарантированно продлите срок службы тротуарной плитки и сэкономите время на последующий уход!

Виды средств для гидроизоляции

Лакокрасочные материалы, для придания плитке влагонепроницаемости и износоустойчивости:

Алкидные (по бетону). Достоинства: высокий уровень устойчивости к механическим и химическим воздействиям. Недостаток: резкий запах, который долго не выветривается.
Полиуретановые. Достоинства: износостойкость, устойчивость к воздействию химических агрессивных веществ.
Эпоксидные. Достоинства: придают антискользящие свойства, обладают высокой прочностью. Недостаток — небольшой выбор цвета.
Резиновые. Достоинства: высокая эластичность, устойчивость к перепадам температур, отсутствие запаха, экологическая безопасность.
Хлоркаучуковые.

Еще один вариант гидроизоляции дорожных покрытий — обработка жидким стеклом. Им можно покрывать только вибролитую бетонную брусчатку и плиту. Жидкое стекло используют для дополнительной гидроизоляции или для придания поверхности глянцевого блеска. Во втором случае понадобится большое количество средства. Недостаток жидкого стекла — снижение яркости цвета на некоторое время.

Мокрый камень

Применение в наружных работах

Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой. Кроме водоотталкивающего эффекта, такая штукатурная смесь поможет избежать образования трещин под влиянием холодов зимой. Можно приготовить такой штукатурный раствор самостоятельно. Нужно взять: жидкое стекло, цементный состав, песок. Соотношение должно быть такое – 5 к 2 к 1.

Виды средств для гидрофобизации

Средства для придания тротуарной плитке водоотталкивающих свойств называют гидрофобизаторами. Относятся к категории материалов для гидроизоляции проникающего действия. Производители промышленной химии выпускают два вида составов для обработки дорожных покрытий:

На водной основе.
На основе растворителя.

Средства на водной основе обладают следующими характеристиками:

не имеют запаха;
бесцветны;
не изменяют структуру и цвет поверхности;
не образуют пленку;
пожаро-, взрыво- и экологически безопасны;
морозоустойчивы.

Обработанная гидрофобизатором на водной основе поверхность «дышит», сохраняет паропроницаемость. Обработку проводят при температуре от минус 10 С. Чаще средство расфасовывают в канистры по 1 или 5 л. Водоотталкивающий эффект наступает через 24 часа после обработки и действует не менее 5 лет (со временем обработку проводить чаще). Расход средства примерно 0,2 — 0,3 л на кв. метр (насыщение зависит от пористости и влажности плитки).

Гидрофобизатор на основе растворителя применяют для обработки материалов высокой плотности и увлажненных поверхностей. Не образует на поверхности пленку, не меняет цвет плитки, но обновляет его. Средство проникает внутрь материала на глубину до 8 мм, закрывает и защищает поры изнутри. Паро- и воздухопроницаемость сохраняются. Обработанная плитка пропускает в 20 раз меньше влаги.

Этот вид гидрофобизатора обладает свойствами, предотвращающими образование плесени, грибка и сорняков, дополнительно повышает сопротивляемость механическим нагрузкам, экологически безопасен. Эффект после обработки наступает через 24 часа и сохраняется не менее 8 лет. Примерный расход — 0, 05 до 0, 15 л на один кв. метр. При покупке внимательно изучать перечень типов поверхностей, для которых подходит конкретное средство. Не все гидрофобизаторы пригодны для обработки натурального камня.

Важно! Гидрофобизаторы не подходят для синтетических материалов (полимерпесчаная плитка).

Гидрофобизатор

Почему крошатся элементы брусчатки на тротуаре, основные причины и пути решения проблем

Тротуарное покрытие может состоять из разного материала, от которого во многом зависит срок его эксплуатации. Но иногда бывает такое, что через один два года после укладки тротуарной плитки происходит ее разрушение, будто она отслужила весь свой срок.

Демонтаж разрушенной тротуарной плитки

Каковы причины разрушения брусчатки и основные признаки этого явления рассмотрим в этой статье.

Варианты разрушения брусчатки

Дефекты брусчатки могут иметь такие разновидности:

крошение покрытия, особенно в период после зимы.
покрытие поверхности плитки белым налетом;
растрескивание и рассыпание брусчатки.

Виды разрушений тротуарной плитки

Основные причины появления дефектов брусчатки

Разрушение брусчатки может происходить по нескольким причинам, которые рассмотрим более подробно:

Плохое качество изделий, возникающее из-за нарушения технологического процесса при производстве замеса. На этой стадии могут быть допущены следующие ошибки:
Превышение норм по добавлению воды.
неправильные пропорции компонентов брусчатки;
добавление ингредиентов с просроченным сроком годности, к ним относится цемент, пластификаторы и цветовой пигмент.
Завышенное число добавок.

Нарушение самого процесса изготовления плиток, которое может выполняться двумя способами: вибролитьем и вибропрессованием. Отличаются эти способы оказанием давления на материал. При вибролитье в процессе застывания изделия давления на него не оказывается. Получения брака возможно при использовании любого способа, и этому могут способствовать разные факторы.

При вибролитье

повышенный уровень влажности в процессе высыхания изделий, затягивает процесс высыхания изделий и вызывает их усадку.А также влияет на прочность готовых материалов.
высока температура затвердевания, что приводит к появлению внутренних трещин, которые проявляются в процессе эксплуатации покрытия.
низкая температура в процессе высыхания, затягивает процесс формовки. При этом происходит снижение прочностных показателей бетонного раствора и вызывает его прилипание к формам.

Дефекты тротуарной брусчатки при неправильном замесе раствора и нарушениях в технологиях изготовления

При вибропрессовании

Некачественное оборудование для изготовления плитки.
Некачественное сырье или неправильно подобранные компоненты.
Отклонения в силе давления, которые способны вызвать изменения в структурной матрице.
Повышенная температура и влажность, что также как и в первом случае влияет на прочностные свойства выпускаемого покрытия.

Одной из распространенных проблем тротуарной брусчатки является белый налет, который появляется в результате проникновения солей через поры изделий. Конечно для бетонных изделий это явление считается нормой, но только в том случае если оно длится в течении 2-3 месяцев. Но если по истечении этого срока налет все равно появляется, это значит что покрытие сделано из низкокачественного сырья, которое содержит повышенное количество солей. И если отлив плитки производился на холоде. Эта проблема чревата не только плохим внешним видом, но и тем, что плитка имеет низкую прочность и при больших нагрузках она может рассыпаться на куски.

Белый налет на тротуарной плитке

Иногда решающим фактором рассыпания брусчатки является оказываемая нагрузка на готовое тротуарное покрытие. Например, выложенная дорожка, на которую оказывают давление только пешеходы или транспортная стоянка, где вес машин значительно больше всех вместе взятых людей. Поэтому при выборе плитки нужно проводить правильно расчеты.

Разрушение края тротуарной брусчатки под воздействием автомобильной нагрузки

Технология укладки плитки также влияет на срок ее эксплуатации. Некоторые разновидности довольно хрупкие и при укладке их на неровное основание провоцирует их разрушение. При работе также не следует прикладывать больших усилий, это также может вызвать небольшие трещины.

Важно! Осыпание верхнего слоя покрытия происходит из-за плохого качества бетона, который имеет низкую морозоустойчивость. Чаще всего это происходит с брусчаткой, которая выпускается кустарным производством, где нет должного контроля за качеством.

Осыпание покрытия тротуарной брусчатки

Подводя итог, можно ответить на вопрос, почему же крошится брусчатка. Факторов для этого явления множество, но чтобы всего этого избежать, все же, лучше покупать материал у проверенных производителей, которые следят не только за качеством сырья, но и технологическим процессом. Чем дешевле продукт, тем хуже его качество, это знаю все. Погнавшись за дешевым покрытием, через один-два года его придется менять, а качественное покрытие имеет длительный срок эксплуатации, достигающим 20 лет.

Средняя оценка оценок более 0

laminatepol.ru

Порядок действий при обработке плитки

Прежде чем покрыть тротуарную плитку, нужно подготовить. Правила проведения подготовки и обработки:

Обрабатываемая плитка предварительно очищена от мусора. Пятна удалить.
Перед нанесением состава проверить покрытие на предмет дефектов. Сколы и трещины глубиной более 5 мм заделать. Предварительно продувают сжатым воздухом, заполняют полимерным или эпоксидным клеем. Дефекты большого размера заделать цементным раствором. Элементы со значительными повреждениями заменить на новые.
Обработку проводить при температуре воздуха выше +5°C, в сухую безветренную погоду (ветер может препятствовать нанесению средства распылителем).
Покрывающие лаки, краски и гидрофобизирующие составы на водной основе наносить на сухую поверхность. Влажную поверхность обрабатывать только гидрофобизаторами на основе растворителя.
Средство наносят кистью, валиком или распылителем (краскопультом) в один или два слоя. Второй слой наносить через 5 — 10 минут, до высыхания первого, но после впитывания.
Плитки со сколами или глубокими трещинами обрабатывают два — три раза. Лак или краску на пористые поверхности наносят в несколько слоев.
После нанесения последнего слоя излишки средства, оставшиеся на поверхности покрытия, удаляют. Для этого использовать ткань или губку.

Можно обработать плитку в процессе монтажа. Для этого каждый отдельный элемент покрытия погружают в состав перед укладкой.

После обработки

Подготовка формы

Внутренняя поверхность формы должна быть полностью очищена от остатков раствора. Для исключения прилипания смеси к стенкам внутреннюю поверхность нужно смазать тонким слоем какой-нибудь смазки, например, «отработкой» моторного масла. Тканью или кистью, увлажненной маслом, необходимо протереть всю поверхность, обращая особое внимание на углы. Их легче всего обрабатывать кистью.

Пропорции материалов

При самостоятельном изготовлении пластификаторов важно строго соблюдать соотношение компонентов. На 20 кг цемента рекомендуется использовать:

30 мл стирального порошка;
25 мл жидкого мыла;
10 мл шампуня;
5 мл средства для посуды;
50 г мыла.

Объем используемой извести должен быть в 5 раз меньше, чем цемента.

Засыпать порошкообразные добавки необходимо лишь после тщательного перемешивания цемента, песка и щебня. Жидкость добавляется в конце. Моющие препараты сначала разводятся водой, затем однородный состав заливается в тару для замешивания раствора.

Чем лучше пользоваться: лопатой или бетономешалкой?

Бетон достаточно тяжелый, потому замешивать его целесообразно посредством бетоносмесителя. Но такая механизация процесса имеет существенный минус: моющие средства при интенсивном перемешивании образуют пену. Потому приходится останавливать электротехнику, чтобы пенка полностью осела. В то же время применение бетономешалки позволяет получить качественную однородную смесь без комков.

Для ручного замешивания применяется совковая лопата, поддон. Сама процедура требует много времени, огромных физических усилий. Последнее компенсируется отсутствием пены, длительных простоев по причине ее образования.

Для облегчения процесса раствор рекомендуется замешивать в ведре, используя строительный миксер. Этот вариант подходит только для малообъемного строительства.

Использование бетономешалки позволяет получить однородный цементный раствор, который вовсе не содержит комков Источник stroy-podskazka.ru

Разновидности

Современные пластифицирующие добавки производятся по специальным технологиям. Среди них есть многофункциональные препараты, улучшающие практически все основные характеристики бетона, и узкоспециализированные, повышающие лишь отдельные свойства материала. Исходя из состава, все пластификаторы разделяют на несколько групп:

Модификаторы. Предназначены для упрочнения изделий, сохранения подвижности бетонного раствора. Последнее способствует равномерному распределению смеси.
Противоморозные. Бетон затвердевает даже в условиях отрицательных температур.
Суперпластификаторы. Используются при высокой температуре, продолжительной транспортировке раствора, улучшают его текучесть.
Ускорители набора прочности. Материал приобретает высокую крепость в первые сутки отвердевания.
Воздухововлекающие. Образуют внутри смеси мелкие воздушные пузырьки, что повышает ее морозостойкость.
Самоуплотняющиеся. Обычно применяются в процессе заливания густоармированных тонкостенных конструкций.

Лучший пластификатор – качественный состав, подобранный с учетом объема всех работ, эксплуатационных условий.

Пластификаторы для повышения морозостойкости бетона используются тогда, когда процесс возведения зданий осуществляется зимой при низких показателях температуры Источник stroy-podskazka.ru