Мелко-дисперсионная фракция или проще МДФ давно пользуется широкой популярностью на строительном рынке, и многие уже оценили ее преимущества, оставив в прошлом керамическую плитку и пластик. По своей сути, МДФ (Medium Density Fibreboard) – где «Medium» значит средняя, это плита со средней плотностью, для изготовления которой применяется древесная мелкодисперсная стружка. Но время не стоит на месте и прогресс берет свое. Совсем недавно рынок стройматериалов пополнился новым усовершенствованным материалом – ХДФ (HDF, High Density Fiberboard). Его еще называют ХДФ-листом, который представляет собой древесноволокнистую плиту с более высокой плотностью. Какие же особенности имеет данный вид отделки и чем отличается от иных материалов, рассмотрим ниже.
Немного подробнее о производстве ХДФ
Для производства ХДФ используют отходы, оставшиеся от лесопилки. Если говорить об утильсырье предприятий по деревообработке, то для изготовления такой плиты задействуется только экологически чистое, лишенное всяческих вредных примесей. Это дает повод сравнивать данный материал с натуральной древесиной.
При изготовлении в ХДФ стеновые панели может также добавляться древесина после санитарной вырубки. Поступившие на предприятие опилки хорошенько измельчают, а затем пропаривают. Вследствие этого, образуется клейкая, связующая субстанция, называемая лигином. Далее волокна просушивают горячим воздухом, а затем прессуют, формируя панели нужных габаритов. Такой процесс производства характерен и для МДФ.
Когда стоит вопрос, чем лучше декорировать фартук, конечно же, особое внимание уделяется таким характеристикам, как стоимость материала, надежность и, несомненно, привлекательность. В таком случае, именно ХДФ послужит «золотой серединой», являясь надежней МДФ и дешевле плитки. Фартук из такого материала составить конкуренцию изделиям из натуральной древесины. Но, в отличие от дерева ХДФ более устойчиво к температурным перепадам и воздействию влажной среды.
Вместо дерева
Эти новые материалы были разработаны в качестве замены для стандартных изделий из древесины, таких как фанера и природные древесные шпоны для напольных покрытий. Инновационный материал ХДФ — аббревиатуры, HDF, — High Density Fiberboard. Она обозначает древесную волокнистую плиту с высокой плотностью, которая создана с применением вяжущих органических веществ, прессованием волокон дерева в условиях высоких температур и давления.
Готовые плиты обладают плотной однородной структурой, благодаря этому возможности их механической обработки значительно выше, чем у природного деревянного массива. Чем привлекательны плиты ХДФ? Что это естественное покрытие, экологически безвредное, легко поддающееся ручной и механической переработке, со значительным шумопоглощением и отличной способностью удерживать тепло, стало известно благодаря апробации материала.
Технические характеристики ХДФ
Плиты ХДФ выпускают двух форматов: 2800х2500мм и 2800х2070мм. Если говорить о лакированных, существует только один размер — 2800х2070мм. Показатели плотности и толщина материала указаны в следующем разделе.
Плиты ХДФ отлично переносят механическую обработку, легко поддаются декорированию и перфорированию. Их без проблем можно просверлить, перепилить, согнуть, а также украсить различным декором. За счет этого, удается произвести не только прочный, но и оригинальный кухонный фартук.
Если использовать для покрытия плиты лак, она обретает большую устойчивость к негативному воздействию моющих средств, а также различных кухонных приборов. Ламинированная плита отличается идеальной гладкостью, имеет красивый блеск.
Виды материала
На данный момент продукцию разделяют на две категории:
- Шлифованная с обеих сторон. В продаже встречаются детали среднего и высокого класса. Первые представляют собой листы, у которых одна часть более гладкая, что хорошо заметно на ощупь. Вторая разновидность имеет большую плотность и идентичные поверхности.
Шлифованная плита ХДФ визуально ничем не отличается от МДФ
- Декорированная. Хотя материал выделяется в отдельную группу, изготавливается он из предыдущего вида. Такие плиты подразделяются на следующие варианты: Кашированные. Встречаются не так часто, поскольку имеют низкую износостойкость.
- Ламинированные. Изделия представлены в широком диапазоне цветов и фактур.
Ламинированный материал имеет приемлемую цену и высокую износостойкость
- Обработанные лакокрасочными составами. Используются в качестве задней стенки мебели «эконом» сегмента или для создания перегородок. Чаще всего встречаются белые и черные, но можно подобрать листовую продукцию нужного оттенка. Некачественные изделия загрязняются.
- Шпонированные. Применяются для предметов интерьера и декорирования участков помещения.
Панель, покрытую натуральным шпоном, сложно отличить от природной деревянной доски
- С жаропрочным покрытием и фотопечатью. Играют роль фартука на кухне, способны выдерживать нагрев до 200 градусов.
- Перфорированные. Имеют множество отверстий. Дешевый вариант для создания экрана батареи. В продаже также встречаются шлифованные панели без внешней отделки.
Производители постоянно расширяют сферу применения материала.
Высокая механическая прочность позволяет делать на основе ХДФ плиты с декоративной перфорацией
Характерные отличия МДФ от ХДФ-плит
Повышенная плотность ХДФ (от 800 до 1000 кг/ м3) придает изделию большей прочности. Благодаря такому показателю даже тонкая плита будет более надежной, нежели толстый МДФ-лист, плотность которого составляет менее 800 кг/ м3.
Если говорить о толщине материала, то характерным для МДФ показателем является 6мм и более. ХДФ же бывает от 2мм до 6мм, но чаще всего используется 3мм. Именно такие листы идеально подходят для производства фартуков в небольших кухонных помещениях, позволяя существенно экономить пространство.
Не менее важной отличительной особенностью нового материала является высокая экологичность и безопасность, ведь в составе панели отсутствуют вредные вещества. По всем показателям, он близок к натуральному дереву, отличаясь лишь более приемлемой стоимостью. Исходя из вышесказанного, можно с уверенностью отметить, что кухонные фартуки из ХДФ послужат отличной заменой уже привычным панелям МДФ.
MDF (Medium Density Fiberboard)
МДФ (мелко-дисперсионная фракция) пользуется широкой популярностью у потребителей строительного рынка и уже вытеснила на задние ряды пластик и керамическую плитку. Ее преимущества оценили многие.
МДФ – плита со средней плотностью, полное название – Medium Density Fibreboard, где Medium означает «средняя». Для ее изготовления применяется мелкодисперсная древесная стружка. Но технологии не стоят на месте и развиваются, принося новые, более совершенные материалы и методы их создания.
Не так давно рынок строительных материалов пополнился новым видом – ХДФ. Он представляет собой древесноволокнистую плиту с большей плотностью. Разберем, чем еще он отличается от других видов материалов, и какие особенности имеет.
Преимущества и недостатки панелей
К основным достоинствам ХДФ относят:
- однородность материала, отсутствие пустот и любых уплотнений;
- более твердую поверхность и повышенную плотность;
- устойчивость к истиранию и агрессивным веществам;
- идеальное соответствие размеров;
- удобство технической обработки;
- хорошую звукоизоляцию;
- устойчивость к коррозии и грибкам;
- отменную прочность;
- легкость в плане ухода;
- доступную стоимость.
Недостатки плит ХДФ несущественны. В сырой и влажной среде материал наделен не достаточной влагоустойчивостью. Для решения данной проблемы достаточно закрыть панели специальными профилями по торцам и в местах соединений с нанесением силиконового клея.
Для материала МДФ характерны такие преимущественные особенности:
- экологичность, натуральность;
- легкость обработки;
- хорошая влагостойкость;
- гигиеничность, универсальность;
- устойчивость к коррозии и грибкам;
- безопасность в быту;
- хорошая тепло и звукоизоляция;
- приемлемая цена.
Основным недостатком плиты МДФ является невысокая прочность. Другой изъян данного материала — горючесть. Поэтому, во избежание замыкания электропроводки при пожаре, необходимо помещать проводку под панели только в специальной гофре.
Разнообразие цветов
Материалу ХДФ свойственна хорошая горизонтальность, высокие эксплуатационные характеристики. Лакированные панели выглядят стильно и привлекательно, так как могут иметь разнообразную цветовую гамму: они бывают белые, черные, серые и других цветов. Помимо этого, поверхность HDF может иметь окраску венге, клен, бук и металлик. Производители реализуют следующие типы листов цветной перфорированной панели: эфес, глория, верон, сити, техно.
Применение ХДФ и МДФ
Применяют плиты ХДФ и МДФ практически для одних и тех же целей:
- имитации натуральной древесины, путем декорирования и покрытия лаком;
- производство задних мебельных стенок, межкомнатных дверей;
- изготовления прочных вставок, как для мягкой, так и корпусной мебели;
- в качестве основы под ламинат и паркет, для выравнивания стен;
- с целью скрыть вентиляционные отверстия и коммуникации;
- в сфере вагоностроения, для выставочного и торгового оборудования;
- изготовления различных стендов, рам для картин;
- для обшивки автомобильного салона.
Плиты ХДФ также могут применяться для изготовления панелей на стену кухни, которые так и называют стеновые панели для кухни, имитируя такие материалы, как плитка камень или кирпич. Панели из ХДФ идеально подходят для производства кухонных фартуков и декорирования стен.
Применение в строительстве
ХДФ-плита — это универсальный материал, который обладает природными качествами склеивания, в результате чего имеет превосходные возможности адгезии. Клей плотно захватывает волокна, не вызывая избыточного поглощения. Получается прочное и надежное соединение, которое прекрасно заменяет асфальт, битум и другую кровлю. По легкости эти плиты превосходят другие материалы и дают меньшую нагрузку на крышу.
Плита ХДФ — что это за напольное покрытие? Полы являются самым популярным применением такого материала благодаря его высокой плотности по сравнению с деревянным полом. Большими плюсами являются долговечность и устойчивые характеристики HDF по сравнению с деревянным настилом или ламинатом.
Установка фартука для кухни из панели ХДФ, особенности ухода
Если говорить о способе крепления, то здесь все предельно просто. ХДФ-панели могут устанавливаться на алюминиевый профиль или же деревянный каркас. В качестве крепления к стене могут послужить жидкие гвозди. Монтаж осуществляется таким же способом, как и установка панелей из пластика или МДФ.
Важно учесть, что использовать для крепления кухонного фартука к стене саморезы или гвозди, можно только в том случае, если поверхность отличается идеальной гладкостью и прошла обработку специальным противогрибковым раствором.
Для надежной установки панелей ХДФ необходимо для начала возвести каркас, а уже потом крепить саму плиту, используя, к примеру, саморезы.
Уход за фартуком для кухни из ХДФ не потребует особых усилий. Достаточно протирать его с помощью влажной салфетки или тряпочки, для чистки использовать качественные бытовые средства. Панель достаточно устойчива к механическим повреждениям, поэтому не «боится» различных порошковых средств или в виде геля и крема. Использование абразивных губок может привести к появлению царапин.
При правильном и бережном уходе кухонные фартуки из ХДФ способны прослужить длительное время, не теряя отличных эксплуатационных характеристик.
Декоративное применение
Итак, ХДФ-плита — что это: декоративная отделка или материал для черновых работ? Используется этот материал и для изготовления мебельных декоративных фасадов, а также отделки интерьера в виде стеновых панелей, ламинированных полов. Из него производят двери с наличниками, кровельные материалы, плинтусы, декоративные планки, профили, столешницы высокого качества. Производители мебели сделали выбор в пользу этих плит в качестве материала для производства ящиков, перегородок и обивки задников мебели из-за их прочности и устойчивости к влаге. Производители акустических систем часто используют HDF для формирования корпуса благодаря универсальности плиты в целом и отличному свойству улучшения звука. Воплотить различные творческие идеи также поможет плита ХДФ. Что это живописная поверхность, которая пользуется популярностью среди художников, известно уже давно. Творцы работают по ней акриловыми и масляными красками, но перед использованием ее покрывают гипсом или холстом.
HDF является одним из важнейших композиционных материалов, который часто используется вместо дерева. Его свойства практически незаменимы для оформления помещений, выполнения художественных работ.
Оба материла – строительные, представляют собой плиты древесные, имеют достаточно высокую плотность, производятся из отходов, остающихся в лесопильных хозяйствах. Материалы экологически чистые, сравнимы с натуральной деревоплитой. Чтобы обозначить различия между двумя данными аббревиатурами, рассмотрим сначала их свойства, технические характеристики.
Советы по уходу и эксплуатации
HDF плиты бывают разного качества. Модели известных производителей с мощным защитным покрытием в особом уходе не нуждаются. Все загрязнения лучше убирать свежими, когда грязь, копоть или жир еще не успели присохнуть. После каждой готовки при уборке кухни панели просто протирают губкой или тряпочкой, смоченной в мыльном растворе.
Если случилось так, что загрязнения на фартуке застарели и присохли – не используйте агрессивные моющие средства или абразивные вещества для их удаления. Лучше воспользоваться специальными химическими составами для удаления подобного рода дефектов.
Чтобы панели прослужили максимально долго, сохраняя свой первозданный вид, следуйте нехитрым советам:
- Поверхность стен старайтесь всегда содержать в чистоте. После каждого приготовления пищи уделите пару минут чистке, чтобы позже не пришлось тратить на это полдня.
- Нагревательные приборы, такие как электрочайник, кофеварка, духовка или газовая плита https://gaz-dostavka.kz устанавливайте на безопасном от стен расстоянии.
- Не очищайте плиты металлической мочалкой или ножом. Максимум, что допускается при застарелых загрязнениях – аккуратно оттереть их войлочной стороной губки для мытья посуды с применением неагрессивной бытовой химии.
- Бережно относитесь к отделке. Не испытывайте панели на прочность тяжелыми предметами и инструментом. Даже самый практичный материал можно повредить, если делать это намеренно.
Размеры листов
По стандарту ширина листа составляет от 1220 до 2140 мм, а длина в 1220 до 3600 мм. На деле размеры могут быть разными, что зависит от спроса на рынке.
Толщина материала определяется плотностью:
- ЛВП низкой или средней плотности может быть толщиной в 8, 12, 16,5 мм;
- полутвердые сорта выпускают толщиной в 6, 8, 12 мм;
- сверхтвердые и твердые листы достигают 2,5, 3,2, 4,5 и 6 мм.
От плотности зависит вес изделия.
Как выбрать
Размеры ДВП определяются назначением и характеристиками.
Мягкий ДВП используется в основном как звукоизоляционный материал, так что для отделки офиса или студии предпочтительнее самый толстый лист. Габариты плиты зависят от удобства. Перекрывать большую площадь удобней крупными.
Для изготовления задних стенок мебели лучше брать полутвердые минимальной толщины: они легче, но все равно прочны. Твердые плиты, толщиной до 6 мм, используют для отделки комнаты, обшивки каркаса и перегородок. Тонкий твердый материал – в 2,5 мм тоже идет для задней стенки в высококачественной мебели.
Размеры декоративного ламинированного ДВП подбирают по назначению. Для облицовки потолка или стен в небольшой комнате больше подходит плитка с разной текстурой или вагонка. Для отделки крупных залов – листы.
Сколько весит лист ДСП
Если вы решили сделать мебель своими руками, разработали дизайн, рассчитали размеры деталей, определились из чего будете строить мебель своей мечты, то смело можете приобретать необходимые детали. Наиболее популярными и востребованными материалами для мебели являются ДСП и ОСП. ДСП – древесно-стружечная плита – материал, изготовленный путем прессования древесной стружки со скрепляющими их веществами – органическими смолами. Это довольно легкий в использовании, стойкий к механическим повреждениям, стабильный материал. ОСП (OSB – Oriented Strand Board) – ориентированно-стружечные плиты, изготовленные также из древесной стружки, тем же способом, только в ней каждый последующий слой древесины укладывается поперек предыдущего. В основном такая плита состоит из четырех слоев. Соответственно, ОСП – более прочный, жесткий, влагоустойчивый материал.
Очень важно знать, сколько весит лист ДСП или ОСП. Существует несколько факторов, которые влияют на вес ДСП, ОСП
Во-первых, естественно, размер. Например, лист ДСП Kronospan (Кроношпан) изготавливается таких форматов: 2750мм х1830мм и 2800мм х2070мм. И плита ОСП размеры разные имеет. Например, фирмы Kronopol бывают плиты 1250мм х 2500мм или 2070мм х 2800мм. Во-вторых, на вес плиты ДСП и ОСП влияет ее толщина. Используя тот же пример фирмы Кроношпан, у нас представлены шлифованные ДСП толщиной 10, 16, 18 и 22мм. Третий фактор – плотность прессования. Она разнообразна в зависимости от фирмы-производителя и, соответственно, способа прессовки. К важным можно отнести и такой четвертый фактор как сырье – древесина, из которой изготовлен материал, со связующим веществом, поскольку оно может быть более или менее плотным, а, соответственно, и тяжелым .
Учитывая все эти факторы, легче разобраться сколько весит лист ДСП или ОСП и почему. К примеру, вес листа ДСП толщиной 12мм — формата 2440мм х 1830мм составляет 39,1кг, плита ОСП 10мм, формата 2500мм х 1250мм – 20,6кг, вес ДСП 16мм, формата 2750мм х 1830мм – 58,7кг.
Естественно, если все возможные варианты форматов плит систематизировать в определенную схему или таблицу, то Вам будет совсем просто рассчитать габариты листов ДСП или ОСП для организации их перевозки . Ниже приводим такую «палочку-выручалочку» — таблицу, в которой уже просчитан вес различных плит в зависимости от их размеров и производителей.
Очевидно, что вес двух листов одинаковой толщины, одинаковой длины, но разной ширины, существенно отличается
А это немаловажно при перевозке не подходящим для этого транспортом. Поскольку, к примеру, слишком тонкая плита будет довольно хрупкая и ломкая, что затрудняет сохранность при транспортировке
Или в зависимости от способа прессования древесины лист может быть не совсем стабильным,то есть погнуться.
Мы надеемся, что вышеприведенной таблицей мы существенно облегчили вам задачу по транспортировке ДСП или ОСП, и теперь вы легко просчитаете общий вес необходимого материала и подберете способ его перевозки. Это учитывая и вес плиты ДСП, и размеры ОСП, и габариты как отдельно каждого листа, так и всех листов в пачке.
ДСП, и ОСП широко используются в строительстве корпусной мебели, являются несложными в эксплуатации материалами. Однако, не имея практичных навыков и определенных знаний, вам будет не просто сориентироваться в организации быстрой и простой транспортировке плит или готовых деталей вашей мебели. А мы с удовольствием поможем разобраться с этой задачей. Связаться с нами
Изготовление двп
Основные компоненты древесноволокнистой плиты:
- связующие вещества — полимерные или минеральные.
Плиты формируют после распушки древесины до состояния волокна. Столь тонкое механическое измельчение не возможно без предварительной рубки и размягчения дерева (горячей водой или паром).
Распушение — один из способов поризации материала (то есть включения в его тело очень мелких, равномерно распределённых по объёму пустот). Относительно плотное сырьё (опилки, стружка, щепа, горбыль) после распушки становится материалом волокнистым.
Формовку изделий начинают со смешивания массы древесных волокон с водой и добавками (антипиренами, антисептиками, гидрофобизаторами). Суспензированное в воде сырье выливается на частую медную сетку отливочной машины.
После того как вода отфильтруется (этот процесс ускоряет вакуумная установка), на сетке остаётся ковёр из мокрого волокна.
Следующий этап производства плит различен для лёгких двп, мдф и хдф:
- чтобы получилась мягкая малопрочная высокопористая плита волокно лишь сушат (в роликовой сушилке);
- результат уплотнения на горячем прессе (t = 150–165 °C, p = 1–5 МПа) — материал тонковолокнистый и, одновременно, твердый и прочный: двп средней и высокой плотности.
Различие плотности и физико-химических свойств твердых плит достигается изменением времени горячего прессования. Мягкие и полутвёрдые плиты слегка подпрессовывают, а окончательное высушивание протекает без уплотнения.
Эта же масса, до конца высушенная под большим давлением, становится твёрдой отделочной двп. Изготавливая плиты сверхтвёрдые, суспензию перед обезвоживанием обогащают фенол-формальдегидным полимером (синтетической смолой).
