Чем покрасить бетон?

Бетон называют искусственным камнем за прочность и долговечность. Но даже гранит разрушается со временем. Застывшая бетонная масса представляет структуру с порами, в которые попадает вода, потом замерзает и разрушает материал.

Контактная подошва истирается башмаками потока людей, в воздух поднимаются микрочастицы, вредные для здоровья. С эстетической точки серая стена или дорожка в дизайне смотрится уныло. Вода с крыши точит камень отмостки. Все перечисленные проблемы становятся неактуальными, если выбрать правильное покрытие.

Способы защиты необогреваемых бетонных конструкций

Предупредить износ пола и придать ему эстетичный вид можно окрашиванием. Разработаны композиции лакокрасочных материалов, устойчивые к погодным условиям, с хорошей адгезией к бетону. Однако одни при высыхании выделяют токсины, ими можно пользоваться только для наружных работ.

Другие используют в помещении, но на морозе защитная пленка разрушается. Третьи глубоко проникают в верхний слой покрытия. Четвертые в виде растворимого в воде порошка добавляют в замес, окрашивая тесто и формуя из него кирпичи для брусчатки.

В каждом случае применяется особая технология окраски, инструменты и красители. Мастер должен знать, где можно применить конкретный состав ЛКМ, способы нанесения, время высыхания. Разобраться в особенностях красок, выполнить защиту поверхности технологически верно, используя профессиональный инструмент, помогут работники специализированной организации. Нанесенная ими защита прослужит долго.

Заключительная часть

Так как цветовая гамма пигментов-красителей не очень большая, то для того чтобы получить желаемый оттенок, можно смешивать несколько разных цветов. При этом нужно основание обработать растворителем.

Сделать краситель своими руками и окрасить бетон совершенно не трудно, стоит только соблюдать все меры предосторожности.

Вот и все, наша очередная статья пришла к концу. Мы верим, что предоставленная информация вам пригодится, и вы сумеете воплотить свою строительную мечту в реальность. А, мы в свою очередь, максимально поможем вам в этом. Заходите к нам на сайт и узнавайте новые и интересные истории, которые касаются нюансов строительства.

Выбор краски

К лакокрасочным материалам относят жидкости, способные при нанесении тонким слоем создавать на поверхности защитную пленку. Все краски содержат красящий пигмент, в виде суспензии, которая при высыхании образует прочную эластичную пленку. Свойства красящего продукта зависят от вида растворителя – лака, масла или воды. Выделяемые при высыхании эфиры обладают различной степенью вредности. Это определяющая характеристика для места применения – краска для внутренних или наружных работ.

Различают водные суспензии:

Акриловые – безвредные полимер-полиакрилаты и пигменты, растворенные в воде. Применяют внутри и снаружи, пленка устойчивая, краски не тускнеют на солнце, наносятся валиком, кистью в 2 слоя.
Виниловые – универсальные быстросохнущие суспензии без запаха, высыхают за 2-3 часа,, Покрытие стойкое к истиранию, гипоаллергенное, время службы 7 лет. Недостаток – низкая влагостойкость. Винил на органических растворителях влагостойкое покрытие для наружных работ.
Резиновые (латексные) – водно-дисперсные с добавкой акрилатов, сохнут в течение 20 минут, стойкая эластичная пленка образуется даже при нанесении при минусе. Покрытие мягкое на ощупь. Не боится влаги, служит для защиты отмостки и бассейна.
Силиконовые эмульсии на основе полиорганических смол и акрилатов не принимают грязь и плесень, стойкие во влажной среде, пленка маскирует трещины, долговечность до 25 лет. Пленка не разрушается под действием ультрафиолета и перепада температуры. Делится на марки для внешнего и внутреннего применения.
Акрил-силиконовые используют только для фасадных работ, эластичные, термостойкие, приемлемые по соотношению цены и качества.

Однако краски и эмали на органических растворителях образуют более прочную пленку, устойчивую при резких перепадах температуры. Им не страшны осадки, ультрафиолетовое облучение. Такие ЛКМ при высыхании выделяют в атмосферу токсичные соединения, и их применение в закрытом помещении запрещено или ограничено.

ЛКМ на органических растворителях:

Полиуретановые однокомпонентные и двухкомпонентные композиты имеют хорошую адгезию к бетону, отличную укрывистость, но длительный срок пленкообразования.
Уретан-алкидные, иногда называют эмалями по бетону. Материал обладает защитным ресурсом на 8-15 лет при хорошей термо и влагостойкости. Неприятный запах нанесенной суспензии остается и после высыхания.
Группа эпоксидных эмалей отличается наличием двух компонентов. Перед началом нанесения на поверхность в жидкий основной состав добавляется отвердитель. Эмаль универсальная, прочная и износостойкая. Стоит недорого, но быстро твердеет.
Силикатная краска на минеральной основе включает калийное жидкое стекло. В качестве красителей применяют окислы металлов. Материал используют для фасадных работ, создавая прочную, гладкую пленку на бетонном основании.

В каждом случае для окраски конструкций применяют материалы, отвечающие требованиям эксплуатации. Важна подготовка объекта: тщательная очистка от пыли, обезжиривание и нанесение грунтовки для лучшей прилипаемости основного материала.

Резюме

Цветной бетон – это материал, из которого можно создать любую конструкцию или изделие для отделки стен, облагораживания приусадебных участков, тротуарных зон и т.д. Преимущество пигментирования цементного и бетонного раствора перед поверхностным окрашиванием очевидны:

Долговечность цвета;
Равномерность распределения краски по всему телу изделия;
Устойчивость к истиранию в течение всего срока эксплуатации элемента.

Правда, стабильность свойств определяется качеством пигмента и правильностью технологии приготовления бетонного раствора.

Если нет возможности сделать изделие цветным по всему объему, на помощь придет окрашивание – широкий выбор эмалей удовлетворит любые потребности в оттенках, но такое покрытие служит сравнительно недолго.

Окраска внешних бетонных конструкций

Садовые дорожки, пол в неотапливаемом гараже или на придомовой площадке можно покрасить или использовать специальный состав для глубокого проникновения в верхний слой бетона. Есть третий способ – ввести в бетонное тесто красящий пигмент в момент замеса.

Поверхностное окрашивание

Проще всего нанести поверхностный слой краски на предварительно подготовленную плоскость. Создать защитную пленку длительного действия поможет грунтовка Knauf Betonokontakt. Купить ее в большом ведре, обойдется дешевле, а применять состав можно даже на старую краску.

На предварительно очищенный и обезжиренный участок наносят финишный декоративный водонепроницаемый слой. Используют ЛКМ, рекомендованные как устойчивые к механическим воздействиям, хорошо переносящие климатические условия эксплуатации.

К таким относят:

водно-эпоксидные;
акриловые;
полиуретановые;
резиновые краски.

Толщина пленки будет больше, защитный период повысится, при окраске поверхности в 2 слоя по грунтовке.

Прежде чем приступить к работе, изучите инструкцию по применению продукта и требования к индивидуальной защите во время работы.. Обратите внимание, как готовить объект под окраску.

На свежий бетонный пол хорошо ложится эпоксидная краска-грунт «Профбетон Аква». Расход 200-250 г/м2. Цена от производителя 498 руб./кг. Полиуретановый продукт стоит на сотню дешевле, а грунт-краску «Бетонит» для внешних работ можно купить за 225 рублей на предприятии изготовителе.

На открытых площадках чаще используют вместо ЛКМ первой группы более дешевые вещества, морилки. Продукты созданы с применением пигментов и акриловых или кислотных химикатов, проникающих по порам вглубь камня. При этом капилляры запечатываются, поверхность приобретает нужный оттенок. Например, камень можно искусственно состарить, придать ему мраморность или другой эффект.

Морилка по бетону

Познакомимся с технологией обработки искусственного камня продуктом «Морилка» ООО «Полимикс». Основа состава – акриловый полимер, не образующий пленки на поверхности. Прозрачная жидкость впитывается в верхний слой, закрывает поры, придает поверхности водоотталкивающие свойства, создавая эффект мокрого асфальта.

Ее эффективность закрепляют нанесением на обработанный участок герметика. Морилка действует, пока не сотрется пропитанный ею слой. Литра хватает на одну обработку 5-6 м2 поверхности, которая просыхает в течение 2 часов. Стоимость продукта от производителя 82 рубля за литр.

Для того чтобы обработать бетонированную дорожку, потребуется немного усилий.

Прикрыть пленкой или картоном зелень на обочинах.
Надеть защитную одежду, очки.
Разбрызгать жидкость, применив краскопульт. Нанести несколько слоев, просушивая каждый.
После того, как поверхность просохнет, обработать ее герметиком, растереть малярным валиком.

Другие морилки содержат соли, растворенные в слабых кислотах. Химические соединения вступают в реакцию с высолами бетона, закупоривают поры нерастворимыми соединениями и придают плите мраморную фактуру. Эпоксидные суспензии эффективны, но использовать их нужно только на открытых площадках. Действие у пропиток общее, исключить попадание воды внутрь бетона и изменить его цветовой фон.

Глубокое окрашивание

Если принято решение произвести окраску самого камня, нужно использовать технологию глубокого окрашивания. Работа требует привлечения специалистов.

Бетон должен быть выровнен, очищен, участок огорожен, протечки исключены. Плоскость обрабатывают дробеструйкой, создают шероховатость. Красящий состав втирается щетками в несколько приемов. Поверхность должна быть равномерно насыщена, без луж, сухих участков и оставлена для просушки на 4 часа.

После пол промывают до нейтральной реакции, сушат и запечатывают лаком. Глубокое окрашивание позволяет создать долговременное всепогодное покрытие, но требует привлечения профессионалов. Кислотные красители стоят 350 руб./л, при среднем расходе 300 мл/м2.

Окрашивание бетонного теста

Введение красящего пигмента во время затворения придает застывшему искусственному камню нужный цвет. Верхний слой может истираться, в камне появятся трещины, а цвет останется неизменным. Цветным монолитом украшают ландшафтный дизайн, формируют плитку для укладки мозаичного пола или подпорной стены.

Главное условие – красящий пигмент должен растворяться в воде, на которой происходит замес. Порошка требуется много, чтобы цвет получился насыщенным. Основное условие выбора порошкового красителя – после схватывания бетона состав теряет способность растворяться в воде, не может вымываться. Формованные бруски могут быть рельефными, разноцветными и иметь сложную форму сопряжения отдельных фрагментов. Получается декоративная брусчатка.

Цветной бетон можно приготовить своими руками. Для этого потребуются сухие материалы:

цемент белого цвета;
щебень;
песок;
вода;
пигмент.

Количество красящего порошка определяется опытным путем. Из инструментов хорошо бы взять напрокат миксер или придется проводить замес вручную, пользуясь совковой лопатой. Так выполняют замес в небольшом объеме. Потребуется мастерок для укладки теста в подготовленную опалубку.

Основные преимущества и недостатки окрашенного бетона

Цветной бетон обладает определенными плюсами и минусами, которые напрямую зависят от особенностей материала, его состава, внешнего вида.

Достоинства цветного бетона:

Красивый и оригинальный внешний вид, что позволяет использовать материал для реализации самых разных задумок и идей
Возможность выбрать точный цвет и оттенок для отделки фасада или территории
Сохранение пигментов первоначальной насыщенности и яркости на протяжении длительного времени
Простота приготовления и окраски раствора – разные способы окрашивания актуальны для тех или иных задач и условий, но оба можно выполнить своими руками

Среди минусов стоит упомянуть то, что для создания долговечного и насыщенного, износостойкого окрашивания необходимо использовать специальные пигменты для бетона, которые не могут стоить дешево, белый цемент и песок. В итоге цветной бетон обходится намного дороже обычного (с другой стороны, позволяет сэкономить на других отделочных материалах, если используется в декоре).

Важной особенностью является точное соблюдение технологии при реализации обоих методов окрашивания: в инструкции по приготовлению указывается нужное количество красителя, точные пропорции и состав смеси. И лучше ничего не нарушать, так как экономия на каких-то материалах может привести к фиаско – ухудшению прочностных характеристик бетона либо несоответствию оттенка выбранному.

Покраска вертикальных бетонных конструкций

Бетонные стены здания без отделки выглядят скучно, и беззащитны перед природными разрушителями. Покраска снаружи и изнутри вертикальных плоскостей мало чем отличаются по технологии, но используются различные ЛКМ.

Краски называют фасадными, так как они образуют эластичные пленки, стойкие к глубоким минусовым температурам. Но непременным условием стойкости материала является подготовка основы – очистка от старых слоев облицовки, обезжиривание и грунтование поверхности.

Выбор красящих композиций

Как и чем красить стены, зависит от типа постройки. Особенность фасадных красок – все композиции устойчивы к воздействию влаги, не выцветают под солнечными лучами, покрытие не растрескивается на морозе. Для вертикальной стены, с покраской по бетону нужны особые составы, более вязкие, не стекающие в период высыхания. Выбирают ЛКМ с длительным сроком службы, не теряющие декоративности и защитных свойств 10-15 лет.

Функции лицевого покрытия фасада:

Защита стен от проникновения сырости.
Маскировка мелких дефектов, в виде неровностей, сколов, трещин.
Компенсация подвижек при усадке или вибрации.

Выбор красящего состава зависит от многих факторов, но для всех обязательно предварительная подготовка участка под покраску.

Для внешней отделки выбирают составы:

Водоэмульсионную силиконовую эмульсию для применения для на открытом воздухе.
Краски на основе акриловых смол на органическом растворителе. Материал обладает хорошей укрывистостью, но низкой паропроницаемостью.
Композиция с включением жидкого стекла на водоэмульсионной основе называется силикатной. Покрытие обладает всеми необходимыми свойствами, но неустойчиво к механическим повреждениям. Состав двухкомпонентный, при смешении быстро густеет. Застывая, поверхность приобретает прозрачность, но пленка не эластичная, при ударах появляются мелкие трещины. Зато покрытие «под старину» смотрится эффектно.
Резиновый или латексный ЛКМ.

На банке с красящим компонентом обязательно есть сведения, для каких работ предназначена композиция и расход на 1 слой.

Специалисты отделочники знают из опыта, какие материалы подходят для конкретных работ. Мастеру самоучке советуем для отделки фасада подбирать состав, отвечающий требованиям:

Степень водопоглощения не более 0,05.
Паропроницаемость не более 130 г/м2.
Износоустойчивость , количество проведения тряпкой при очистке – 5000.
Устойчивость к УФ-лучам и способность к самоочищению.
Расход материала определяют по укрывистости и количеству слоев – 0,5 – 1 л/м2.
Время высыхания 2-5 часов.

Гораздо дешевле обойдется окраска стен известковой или цементной эмульсией. Но такие поверхности легко напитываются влагой, осыпаются. Повторять побелку придется ежегодно.

Инструменты и оснастка для малярных работ

Все работы на высоте выше 1,5 метра считаются опасными. Поэтому необходимо предусмотреть установку лесов или помостей с ограждениями. Красящие суспензии размешивают до однородного состояния дрелью с миксером и вручную, лопаткой.

Для снятия старых наслоений на стенах используют металлический скребок, при необходимости заровнять стены применяют шлифмашинку. Вручную стены гладят с использованием шкурки.

Лучший способ нанесения красящей эмульсии – краскопульт. Можно наносить покрытие валиком или малярной кистью. Валик должен иметь длинную ручку.

Предусмотреть наличие растворителя для смыва краски с рук и приспособлений. Потребуется запас малярного скотча для обозначения границ участка, пленка, чтобы защитить прилегающую зону.

Не забудьте подготовить поддон пол краску, если будете работать кистью или валиком. Нужны защитные очки и респиратор.

Совет: Пригласите профессионалов – малярные работы стоят недорого, качество их гарантировано.

Технология изготовления

Правила и особенности изготовления цветного бетона зависят от того, какой объем красителя используется, какого результата нужно добиться. Пигменты также могут быть разными, с определенными свойствами и технологией смешивания.

Универсальный рецепт

Чтобы придать цвет бетону своими руками, нужно правильно приготовить раствор. Как выше было указано, многое зависит от пигмента, на инструкции к которому обязательно нужно прочесть всю информацию. Важно соблюдать пропорции замеса.

Составляющие для приготовления универсального раствора:

Мелкий гравий – 4 части
Чистый белый песок – 2.5 части
Вода – 0.25 части
Цемент марки М150-М300 (зависит от функций и условий эксплуатации конструкции) – 1 часть
Пигменты – в объеме, указанном в инструкции изготовителем

Такой раствор подойдет для напольных покрытий, тротуарной плитки, так как стойко переживает износ, не выцветает. Со временем цвет бетона может искажаться из-за объективных факторов (загрязнения поверхности, к примеру), но никак не по причине потери пигментом яркости. При условии соблюдения инструкции и технологии цветной бетон получится нужного оттенка, который сохранится на годы.

Для создания цветных покрытий на парковочной площадке, в гараже и других местах с повышенными требованиями к износоустойчивости пропорции песка и гравия меняют на 2.5 и 1.5 соответственно. Для создания декоративных поверхностей допускается добавка лома минеральных камней: гранита, слюды, оникса и других.

Как обеспечить высокое качество поверхности

До того, как сделать цветной бетон в домашних условиях методом приготовления цветного бетона, желательно убедиться, что выбранные для приготовления раствора материалы соответствуют требуемым стандартам. Чтобы избежать высолов, важно: чтобы гравий был идеально чистым, вода была мягкий (без минералов или с низким их содержанием), цемент полностью сухим и чистым.

Готовый бетон заливают в формы, правильно ухаживают за ним, на протяжении первых 3-5 суток разбрызгивают воду по поверхности. Если высолы все-таки появились, исключена обработка кислотой и другими непроверенным растворами. Избежать данного явления можно с использованием силиконовых пропиток.

Инструкция по самостоятельной окраске стен

Окраску поверхности начинают с верхней точки, разделив стену скотчем на отдельные участки. Операции выполняют в пасмурную сухую работу или на теневой стороне здания. Бетон перед окраской слегка увлажняют методом распыления.

Окрашивают поверхность равномерно, не оставляя пробелов. Следующий слой краски наносится после высыхания предыдущего.

Через сутки после высыхания многослойного покрытия на поверхность валиком наносят герметик в одном направлении. Высыхая, средство становится невидимым.

Внутренние работы по бетонному полу

Искусственный камень – застывшая в монолит масса, которой соседствуют натуральные инертные материалы, кристаллы высолов, пустоты и мелкие пузырьки воздуха. Если не защитить монолит, в нем начнутся структурные изменения, связанные с попаданием воды, разлитых жидкостей, грязи.

Нанесение на бетонный пол ЛКМ обеспечит:

Барьер для проникновение внутрь массива воды и химически активных веществ.
Отсутствует пыление вследствие истирания бетонного слоя и эрозии.
Применение в строительстве марок пониженной прочности, экономию на материале при оптимальной долговечности.
Простой уход за эстетически привлекательным покрытием.

Выбирая способ защиты бетонного пола с применением ЛКМ, необходимо подбирать вид покрытия, соответствующее условиям эксплуатации.

Составы, рекомендованные для защиты бетонного пола в закрытом помещении

Развитие химии полимеров создало возможность составить различные композиции пленкообразующих составов. Советуем обратить внимание на отечественных производителей. Качество их продукции не уступает зарубежным аналогам, а цены ниже. Предлагаем рассмотреть защитные средства , «ТэоХим», «КрасКо».

Показатель	Мицар Акромат 200	КрасКо Аквапол	КрасКо Тексипол
Основа	Органическая	Акрилаты	Акриловая смола
Тип	Однокомпонентная	Водная, однокомпонентная	Орг. раств. однокомпонентная
Высыхание	1 час	1 час	1 час
Нагрузка	Через сутки	Через 12 часов	Через 24 часа
Температура	-10 +40 0 С	От +5 0 С	-5 +30 0 С
Расход г/м2	180-250	300-400	75-150
Цена руб./кг	275	190

Производители предлагают и другие композиты, разработанные для защиты особо нагружаемых площадок общетехнического назначения. Так, «Полибетол» выдерживает температуры от -60 до +100 0создает защитный барьер, инертный к химикатам, выдерживающий большие механические нагрузки.

Двухкомпонентный композит «Элакор-ПУ ЭмальЛюкс» от компании ТэоХим стойкое покрытие, выполняющее химзащиту, работающее на открытых солнечных площадках и в помещении. Состав применяется также для заливки при создании полимерного пола. Стоимость 550 руб./кг.

Покупателю предлагаем изучить рекомендации к применению двухкомпонентного продукта «AKROPUR B50» от компании Мицар. Защитные свойства материала столь высоки, что позволяют использовать его на складах с агрессивными жидкостями. У композита высокая укрывистость, всего 100-120 г/м2, что значительно ниже импортных аналогов. Цена продукта всего 282 рубля за килограмм.

Приведены примеры эффективных защитных ЛКМ, в каталогах их значительно больше. Найти нужный товар можно с помощью специалистов.

Как я работал на новом заводе и чем это закончилось

Как-то пригласили на новый завод по производству некой херни инженером по электронике одной большой бизнес-структуры. Короче, это работа с прогами, электрошкафами, начинкой в них и различными датчиками. Надоело мне ездить по командировкам и я решил рискнуть пойти на этот новый завод, пятидневка же на одном месте и без поездок. Странности начались уже с собеседования. Меня ни черта не спросили о том, с чем же я умею работать и на мои вопросы, какое именно оборудование, не ответили ни директор, ни главный инженер. Главинженер вообще сидел молча, кивал директору и через 10 минут просто ушел, а директор сказал — окей, устраивайтесь.

Выхожу на работу и вижу эти самые новые машины по производству херни, и толпу только что набранных операторов этих машин. Вся толпа ничего не понимает и смотрит на эти мегааппараты как на космические корабли другой цивилизации. И я с ними тоже вижу их впервые, но я имею схемы к машинам, всей периферии и в случае проблем в электронике найду неисправность, но механику процесса — сколько чего отмерять и за какие условные рычаги дергать, чтобы продукция была нужной формы, просто пока не знаю. Я ожидал, что операторов кто-то будет учить работать на этих машинах, потому что это — основа работы и без этого никакое нормальное производство невозможно. Но не тут-то было, никто бедных свеженабранных операторов так и не обучил. Когда приехали иностранные наладчики, то руководители завода после наладки их заставили работать операторами машин в оставшееся время, а местные операторы работали грузчиками и упаковщиками готовой продукции. Грузчиков и упаковщиков, к слову, так и не взяли и их функции выполняют те самые операторы установок. Потому что руководству сразу надо делать план, а на обучение персонала было им похер. Не трудно догадаться, что местные так ничему и не научились, потому что их просто не учили, а иностранцы уехали. Практически сразу производство начало лажать, операторы и техперсонал увольняться и заменяться новыми.

Из-за недостатка квалификации персонала начались проблемы механики. Заклинивания валов из-за банального налипания материалов, потому что ничего не очищалось, либо отсутствие смазки в трущихся узлах-парах — лишь малая часть примеров таких проблем. Но самое смешное, что все подобные проблемы всегда списывались на проблемы в электронике и автоматике, типа сенсоров, к примеру, хотя они были ни при чем и все работало как и должно было. Дошло до того, что любые остановы производства стали скидывать на инженера по электронике и начали открыто обвинять автора поста во всех проблемах. Поначалу я немного офигел от этого, но быстро вспомнил, что такое дураки в начальстве и сразу понял, чем это закончится. Доказать и рассказать, почему это произошло и как предотвратить проблемы — было нереально, они просто не понимали то, что им говорили. Или просто не хотели понимать. В итоге мне это надоело, написал заявление и я свалил из этой клоаки, чему безмерно рад. Напоследок перед увольнением руководство обиделось, пыталось зачем-то угрожать и хамить, и часть положенных документов при увольнении не выдали, как и всем, кто уходил оттуда. Обижаться на увольняющихся и гадить им напоследок — оказалось фирменной чертой этого места. Это было смешно.