Нередко приходится окрашивать предметы, конструкции и стены, которые периодически или постоянно подвергаются воздействию тех или иных химических реагентов. Без отделки металл, древесина. Бетон и прочие материалы быстро разрушаются. Поэтому их необходимо защищать стойкими к агрессивным факторам средствами. Рассмотрим одно их актуальных решений – эмаль ХВ-785: технические характеристики, правила использования. Ознакомимся с близким по свойствам составом ХВ-161: особенности и отличительные черты.
Химостойкая краска марки ХВ-161 Источник kovali.ru
Состав и область применения
Область применений лакокрасочного материала широкая. Эмаль ХВ-785 подходи для окрашивания поверхностей из разного материала:
- металл;
- дерево;
- бетон;
- железобетон.
В состав лакокрасочного материала входит поливинилхлоридная хлорированная смола. В основе эмали ХВ-785 лежат органический растворитель, пластификатор и дополнительные компоненты. Кроме основных компонентов, входят пигменты.
Внимание! Входящие в состав компоненты образует прочный защитный слой. Окрашенная поверхность защищена от разрушительного воздействия кислот, газов, растворов соли и щелочи. Максимальная защита допустима при температуре до +60 градусов по С.
Правила использования
Перхлорвиниловые краски – это материалы для работ по металлу или с бетонными фасадами. Каждое из оснований характеризуется ограниченной адгезией из-за поверхности с высокой плотностью. Также отмечается слабая химическая активность. Поэтому для получения максимально качественного результата необходимо правильно подойти к подготовке рабочей площадки.
Отслаивание укрывной пленки часто происходит из-за пыли, загрязнений, маслянистых пятен. Также нередко проявляется халатность к остаткам старой краски, ржавчины, грибковым образованиям.
Окрашивание металла с остатками ржавчины Источник egocolor.ru
Все перечисленное подлежит обязательному устранению:
- пятна обрабатываются обезжиривателем;
- коррозия с плесенью сначала выводится уничтожителями, затем проводится профилактическая обработка участков защитными средствами;
- посторонние частицы удаляются механически.
Чтобы адгезию с основанием улучшить предпринимается 2 действия. Сначала формируется равномерно шероховатая поверхность. В случае с бетоном можно использовать абразивные насадки на электроинструмент, металл проще подготовить посредством дробеструйной или пескоструйной обработке. Альтернативой для небольших участков выступает ручная кордщетка.
Чистую, правильно подготовленную поверхность необходимо перед окраской фасада или металла перхлорвиниловой эмалью загрунтовать. Здесь применяется химостойкие составы на основе хлорвинила. К ним относятся ХС-010, ХС-059 и ХС-068.
Химостойкая грунтовка ХС-059 Источник lidalkm.by
Технические характеристики
Все лакокрасочные материалы имеют технические характеристики. Изготавливается в соответствии с ГОСТ 7313-75.При температуре воздуха +20 градусов эмаль высыхает примерно за 180 минут до третьей степени. За сутки поверхность высохнет до пятой степени, на отлипание.
Важно! Лакокрасочный материал ХВ-785 устойчив к воздействию углекислоты, серного диоксида, газообразного хлора. При полном высыхании эмаль сокращает вредное воздействие окружающей среды.
Толщина одного слоя от 18 до 23 мкм.
Перхлорвиниловая краска для фасада
Технические характеристики перхлорвиниловой фасадной краски ХВ-161 близки с ХВ-785 из-за схожести составов. Важной отличительной для потребительского спроса чертой можно назвать область применения. Здесь допустима обработка не только бетона, но древесины, камня, кирпича или гипсокартона внутри помещения и снаружи. Контроль качества на производстве краски выполняется с учетом одного из ТУ (например, 301-10-908 от 1992 года). Единого ГОСТа для данной продукции нет, поэтому технические условия у каждого изготовителя могут незначительно отличаться.
Краска ХВ-161 по ТУ 301-10-908 от 1992 года Источник 1pofasady.ru
Нанесения эмали
Перед нанесением краску в банке следует тщательно перемешать. Для того чтобы цвет и тон получились однородными. При необходимости использовать указанные на упаковке растворители.
Весь процесс можно разделить на несколько этапов. На подготовительном этапе, поверхность конструкции очищается от жира, грязи, пыли. Если предыдущая сухая краска потрескалась и начала отлупляться. Ее следует удалить. При наличии ржавчины ее следует удалить.
После очистки конструкция покрывается грунтовкой. Количество слоев грунтовки зависит от изношенности конструкции. Далее подготавливаем инструменты для покраски: кисточку, валик, распылитель. Каждый слой наносится с периодичностью 60 минут.
Эмаль относится к группе огнеопасных. В состав входят вредные вещества. При работе с данным лакокрасочным материалом используйте средства индивидуальной защиты. Работайте только в перчатках, респираторе. Соблюдайте правила пожарной безопасности. Во избежание пожара держите огнетушитель в доступном месте. Работая внутри помещения, оно должно хорошо проветриваться.
ХВ-238
После полного высыхания наносится 2 слой лакокрасочной эмали. Через 180 минут, после нанесения первого слоя.
Не относится к классу универсальных. Лакокрасочный материал со специальными свойствами. В основе краски ХВ-238 лежит перхлорвиниловой смолы. Данная смола считается низковязкой. Совместимость с грунтовкой ХВ-050. Выпускается в широкой палитре цветов. Готовая смесь представлена в виде суспензии с различными наполнителями.
Назначение
Эмаль очень узкого назначения. Применяют для окрашивания режущих изделий из металла. Наносится на подготовленную поверхность. Ее следует прогрунтовать. Эмаль наносят пневмоническим способом. Грунтовка высыхает в течение 60 минут. Только потом наносят слой краски.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.
3.2. Подготовка к испытанию
Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.
Для определения остальных показателей эмаль разбавляют до рабочей вязкости 14 — 15 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку № 02-01 по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3.
Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18 — 23 мкм с учетом погрешности средств измерения.
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9 ´ 12 — 1,2 по нормативному документу по стандартизации.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной полированной жести по ГОСТ 13345 размером 20´150 мм и толщиной 0,25 — 0,32 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523 размером 70´150 мм и толщиной 0,8 — 0,9 мм.
При определении адгезии эмали наносят по одному слою грунтовки ФЛ-03К, высушенной по ГОСТ 9109, или одному слою грунтовки ВЛ-02, высушенной по ГОСТ 12707, и одному слою грунтовки АК-070, высушенной по ГОСТ 25718.
Толщина высушенной пленки комплексного покрытия должна быть 35 — 40 мкм с учетом погрешности средств измерения.
Перед определением эластичности при изгибе, адгезии и твердости пластинки с пленкой, высушенной при температуре 60 — 70 °С, выдерживают на воздухе в течение 30 мин.
При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят в два слоя с сушкой между слоями в течение 30 мин при температуре (20 ± 5) °С, а последнего слоя — 2 ч при температуре (20 ± 5) °С.
При определении укрывистости эмали сушку между слоями проводят в течение 30 мин при температуре (20 ± 5) °С, а последнего слоя — 2 ч при температуре (20 ± 5) °С.
Для определения остальных показателей сушку покрытия проводят при температуре (20 ± 5) °С в течение 24 ч, при температуре 60 — 70 °С — в течение 3 ч.
При разногласиях в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения эластичности, твердости, адгезии и стойкости пленки к статическому воздействию воды, раствора кальцинированной соды, индустриального масла и бензина проводят при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч.
3.3. Цвет и внешний вид пленки эмали определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете визуальном сравнением с контрольными образцами цвета.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 — 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающем блеск поверхности.
При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.
3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд. 1. Масса навески должна быть (2,0 ± 0,2) г. Испытание проводят при температуре (105 ± 5) °С в сушильном шкафу. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч, последующие — через 30 мин до достижения постоянной массы.
Допускается проводить испытания под инфракрасной лампой, при этом первое взвешивание проводят через 5 мин, последующие — через 3 мин до достижения постоянной массы.
При разногласиях испытания проводят в сушильном шкафу.
3.5. Степень перетира определяют по ГОСТ 6589. Оценку результатов при определении степени перетира проводят по способу А.
3.6. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, раствора кальцинированной соды с массовой долей 2 %, индустриального масла и бензина определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2. При этом применяют кальцинированную соду по ГОСТ 5100, индустриальное масло марок И-12А, И-50А по ГОСТ 20799, бензины (нефрасы 02-80/120 и С3-80/120) по нормативному документу по стандартизации.
Пластинки с пленкой эмали выдерживают в жидкостях в течение времени, указанного в табл. 2.
Пластинки выдерживают на воздухе при температуре (20 ± 5) °С после испытания в масле в течение 1 ч, после испытания в бензине, соде и воде — в течение 30 мин.
Осмотр пластинок проводят невооруженным глазом. Пленка эмали должна быть без изменения.
Допускается изменение цвета пленки при испытании в бензине и 2 %-ном растворе соды.
ХВ-518
Производится в соответствии ТУ 6-10-966-75. Производители краску относят к группе ЛКМ со специальными свойствами. Выдерживает любые атмосферные условия. Наносится кистью. При желании можно воспользоваться методом распыления.
Назначение
Применяют при окрашивании во время ремонта:
- автомобилей,
- железнодорожного состава (вагон, локомотива),
- алюминиевых конструкций,
- пластика и пластмассы,
- сельскохозяйственную технику и другой транспорт.
Применяется для покрытия конструкций, которые подвергаются постоянному воздействию воды, масел, смазки. Пригоден в умеренном, тропическом и холодном климатическом поясе.
Разбавитель
Суспензия готова к применению с производства. Однако в процессе хранения краска густеет. Процесс загустения вызван компонентам входящими в состав. Чтобы ее довести до нужной консистенции используют растворители. Не все виды растворителя подходят. Данную эмаль можете развести растворителями Р-4 или Р-4А.
Внимание! Материал относится к горючей группе смесей. Запрещено работать рядом с открытым огнем.
Время высыхания
Максимальное время высыхания до 3 степени составляет 240 минут (4 часа). После полного высыхания краска создает поверхность ровную, без сколов и трещин. Срок хранения по гарантии полгода (6 месяцев) с даты изготовления.
Палитра цветов
В продаже представлены средства различных оттенков – белого, серого, бежевого. Также эмаль производится в черной, желтой, красно-коричневой палитре. Цвет покрытия можно выбрать в зависимости от требований и потребностей.
Мнение эксперта
Захарова Ирина Юрьевна
Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.
Задать вопрос
Однако при этом важно учитывать и ряд особенностей.
К примеру, наиболее темные красители используют для наружных поверхностей, которые в большей степени подвергаются влиянию внешних факторов. Более светлые вещества обычно применяют внутри помещений.
