Эпоксидная грунтовка для бетона — характеристики и правила нанесения

Эпоксидные грунтовки (праймеры) – один из лучших вариантов грунтовочных смесей для предварительной подготовки к отделке бетонных оснований. Использование грунта позволяет добиться существенного укрепления основы из бетона, но смесь подойдет и для обработки иных видов поверхностей: она устранит трещины, шероховатости и неровности на основах деревянных, гипсовых, оштукатуренных.

Особенность эпоксидного грунта состоит в том, что производится он на базе эпоксидных смол и потому в готовом виде раствор приобретает уникальные свойства, подробный обзор которых будет представлен ниже.

Эпоксидная грунтовка для пола

Смола «эпоксидка» относится к группе высококачественных материалов, обладающих улучшенными свойствами. Эпоксидная грунтовка для пола – уникальный продукт, который обладает высокой пластичностью, обеспечивает отличную адгезию с бетоном и настилающим покрытием, отталкивает влагу, обеспечивая защиту от коррозии и гниения.

Достоинства и недостатки

Грунтовки, используемые для металлов, имеют следующие достоинства:

• отличный показатель устойчивости к влаге. Когда смесь высыхает, на металле образуется прочная пленка, которая отталкивает влагу и воду. Данный защитный слой предохраняет металлические конструкции, которые даже при длительном пребывании в условиях повышенной влажности не поддаются коррозии и ржавлению;
• защитная пленка имеет высокий показатель прочности;
• стойкость к различной бытовой химии, смеси не боятся воздействия кислот и щелочей;
• устойчивость к негативному влиянию атмосферы. Защитный слой без повреждений выдерживает температурные скачки, прямые солнечные лучи и различные осадки;
• после высыхания слой приобретает отличный показатель адгезии;
• имеют сравнительно небольшой расход.

Грунтовочные растворы для металлических деталей имеют определенные недостатки, среди которых можно выделить следующие:

• медленно высыхают. Хотя продукция разных изготовителей высыхает по-разному, среднее время высыхания составляет около 12 часов;
• нельзя пытаться ускорить процесс высыхания при помощи разных методов. Любое воздействие во время высыхания может вызывать неравномерное затвердение и возникновение на грунтованном слое пузырей и вздутий.

Смеси для бетонных оснований, например, 021 euroblock reno, укрепляют поверхность, а также повышают показатель сцепления бетона с финишным отделочным материалом. Кроме этого, грунтовочные продукты для бетонных основ имеют следующие преимущества:

• однокомпонентные виды не воспламеняются, относятся к пожаробезопасным материалам;
• имеют длительный срок службы и высокую износостойкость;
• устойчивы к механическому влиянию;
• существенно продлевают эксплуатационный срок бетонных конструкций;
• делают материал более прочным, защищают его от появления трещин, расслаивания, осыпания;
• достаточно быстро высыхают.

Зачем нужно наносить грунтовку под наливной пол?

Грунтующий состав – материал, который обязателен для нанесения как под любую краску, так и под наливные полы. На первый взгляд, необязательный этап, способствует выполнению важных функций:

• защищает основание от проникновения влаги из настилающего покрытия – создается барьер для возникновения плесени, грибка и перерасхода верхнего материала;
• заполняет поры и мелкие трещины в бетоне, делая его гладким и удобным для распределения полимерной смеси – ускоряет работу;
• скрепляет неустойчивые участки в цементе, предохраняя поверхность от выкрашивания, деформации, образования трещин;
• улучшает сцепление напольного покрытия с основой, предотвращает отслаивание и образование пустот с воздухом;
• увеличивает устойчивость полимерного покрытия к ударам и другим воздействиям;
• предохраняет верхний слой от растрескивания, делает высыхание более равномерным.

Правильно обработанная бетонная плита «пылит» даже после обработки строительным пылесосом. Грунт устраняет этот недостаток, делая поверхность идеальной для финишной отделки. Материал необходимо наносить как под новую бетонную стяжку, так и под наливные полы – в строительной технологии этот этап обязателен.

Защита бетона

Чтобы обрабатывать бетонные поверхности, используется эпоксидная грунтовка для бетонного пола и стен, например, pci epoxigrund 390. Данный вид имеет следующую классификацию:

• быстрые грунтовочные составы. Этот вид эпоксидных грунтовок очень быстро полимеризуется, в составе нет растворителей;
• универсальные грунты применяются как защитное покрытие, перед тем как заливать наливные полы;
• зимние грунтовочные растворы специально изготавливаются для эксплуатации в условиях морозов. Такая эпоксидная грунтовка для полов без проблем выдерживает температуру ниже нуля;
• смеси против коррозии.

Эпоксидный грунт для бетонного пола: преимущества

Строительный рынок предлагает разные типы грунтующих составов. Из них «эпоксидка» считается одной из лучших. Причина – ее свойства:

• высокий уровень адгезии к любым поверхностям – бетонным, деревянным, плитке, кирпичу, металлу;
• универсальность – подходит для разных типов оснований;
• не распространяет огонь и дым – является пожаробезопасным материалом;
• простая в использовании – не требует специальной подготовки перед нанесением;
• хорошо защищает от влаги – обладает водоотталкивающими свойствами;
• продлевает срок службы материалу, на который наносится;
• стойкость к износу;
• эластичность – не трескается, равномерно сохнет;
• высыхает за короткое время – наносить финишную отделку можно уже на следующий день после нанесения грунта.

Одно- и двухкомпонентные защитные составы

Количество однокомпонентных эпоксидных грунтовок на рынке крайне ограничено. В первую очередь тем, что мало кто из владельцев автомобилей соглашается ждать несколько суток, пока нанесенный состав полностью полимеризуется. Кроме того, такие эпоксидные смолы начинают реакцию полимеризации только после соприкосновения с кислородом воздуха, который является компонентом, нужным для условий этой реакции.

Наличие такого слабого реагента ослабляет структуру застывшего полимера, так как нахождение кислорода в составе сложных молекул делает их легко разрываемыми. Что выражается в низкой стойкости на удар и разрыв.

В основном подобные эпоксидные составы используют для обработки бетонных и деревянных поверхностей, для улучшения влагозащитных и адгезивных свойств, для соединения с линолеумом, ламинатом или паркетной дощечкой.

Кроме того, у составов эпоксидной грунтовки с кислородно-воздушным отверждением низкие защитные свойства относительно коррозии.

В отличие от однокомпонентных, двухкомпонентные виды грунтовок, с введенными в них наполнителями, часто выпускаются или изготавливаются на месте под конкретный вид покрываемых ими поверхностей.

Примером может служить корабельная сталь, покрываемая грунтовочным составом на основе двухкомпонентных эпоксидок еще на стапелях верфей или в доковом ремонте, после зачистки металла от старой краски.

В качестве наполнителей в смоляной компаунд вводят в таких случаях свинцовый или железный сурик, который и сам по себе, в составе с любым растворителем, имеет прекрасную адгезию со стальными бортами судов, а эпоксидная смола ее еще и усиливает. Единственная сложность при смешивании суриков с компаундом – чрезмерная густота образуемой смеси. В таких случаях применяют разбавление смолы ацетоном в пропорции 20 к 1. Кроме того, в состав перед размешиванием с отвердителем могут добавляться антисептики, препятствующие в процессе эксплуатации судов обрастанию их днищ водорослями и моллюсками.

Полезно узнать > Двухкомпонентный эпоксидный клей марки Контакт и его разновидности

Наносятся эпоксидные составы валиками, изготовленными из вспененного или структурированного под щетинки силикона или полипропилена, эти материалы не подвержены адгезивному воздействию эпоксидных смол, с них краска на эпоксидной основе легко скатывается после окончания работы и столь же легко смывается органическими растворителями (спирт, ацетон).

Подобное окрашивание действенно не только для больших судов и кораблей, но и маломерных катеров и моторных лодок, если корпуса их изготовлены из металла. Для стеклопластиковых корпусов такая грунтовка также полезна, только без добавления суриков.

Эпоксидные грунтовки недопустимо покрывать лакокрасочными материалами на поливинилхлоридной или алкидной основе. Поверх них можно наносить только такие же эпоксидные или акриловые краски, другие через непродолжительное время будут отторгнуты или разрушены во взаимодействии с эпоксидкой.

Как выбрать грунтовку для полов?

Под напольное покрытие используется специальный вид грунта – об этом написано на упаковке. Виды, которые предлагают торговые фирмы строительных материалов:

• быстросохнущая – используется как экспресс-вариант для отделочных работ, легко наносится, быстро пропитывает бетон и сохнет за короткое время;
• стандартная – подходит для нанесения под наливные смеси на основе полиуретана и эпоксида, используется для отделки жилых и коммерческих помещений с отоплением;
• зимняя – применяется для формирования покрытий, которые будут эксплуатироваться при температуре до нуля градусов;
• антикоррозийная – обладает повышенной защитой от проникновения влаги, рекомендуется для помещений с повышенной влажностью.

Материал подбирается в зависимости от назначения помещения, уровня нагрузки на полы и температурного режима.

Грунты, содержащие цинк

Цинкосодержащие грунтовки обычно являются двухкомпонентными, после их высыхания используют полиуретановые и эпоксидные краски, в качестве финишного покрытия. Цинконаполненные смеси используются для обработки металлических конструкций, находящихся в условиях негативного воздействия окружающей среды.

Благодаря большому содержанию цинка грунтовочные составы превосходно защищают металлические конструкции от ржавления. После высыхания защитное покрытие может примерно 10 лет использоваться как основной слой, и около 20 лет эксплуатироваться в комплексе с какими-либо другими защитными слоями.

Как правильно наносить грунтовку на основе эпоксидной смолы

Строительные работы проводятся при плюсовой температуре. Это необходимо для равномерного и полноценного высыхания материалов, предотвращения вспучивания и других деформаций. Ход работы:

• Подготовка основания. Бетон необходимо тщательно очистить от пыли, заделать выбоины и трещины с помощью шпатлевки. Перед нанесением грунта поверхность обрабатывается строительным пылесосом. Удаляется старая краска, отчищаются жирные пятна и заделываются неустойчивые участки, которые крошатся.
• Подготовка материала. В одной таре замешивается смесь. Для большого количества грунта используется строительный миксер, если ее немного – достаточно выполнить замешивание лопаткой. Процедура повторяется до образования однородной массы.
• Смесь наносится на поверхность с помощью валика – на короткой или длинной ручке, как удобно. С большими площадями рекомендуется работать с валиком на штанге.
• Нанесение выполняется минимум в два слоя. Направление движение валов при нанесении второго пласта – перпендикулярно первому. Если бетон старый, с крупными порами, слоев нужно сделать три.

Особенность смеси – быстрое высыхание, поэтому работу необходимо начать выполнять сразу после разведения грунтовки. При обслуживании крупной площади важно правильно рассчитать и подготовить такое количество материала, который работники успеют нанести за полчаса.

Заказывайте полимерные полы с качественным грунтованием в .

#Пол#Наливной#Промышленный#Эпоксидный#Безпылевой

Facebook Comments

Особенности грунтов

Эпоксидные грунтовки изготавливаются из смолы, к которой добавляются специальные ингредиенты, улучшающие защитные характеристики грунтуемой поверхности. В основном грунтовка на эпоксидной основе применяется для обработки металлических и бетонных оснований, для каждого из них отдельно подбирается материал, имеющий определенные свойства.

Грунтовочная продукция является устойчивой к температурным скачкам, имеет хорошую устойчивость к механическому воздействию. После того как эта жидкость наносится на поверхность, она не расслаивается, ее можно сочетать с любыми лаками и красками, основанными на эпоксидных смолах.

Назначение

Эпоксидная пропитка – это полимерный упрочнитель, который состоит из молекул, проникающих в поры основы и застывающих в нем. Он будто налипает на пол. Этот материал не токсичен. Его используют для:

• предотвращения коррозии;
• увеличения стойкости к химическим веществам;
• упрочнения основы (абразивная стойкость);
• увеличения срока службы пола;
• морозоустойчивости;
• затруднения проникновения газов и жидкостей сквозь полы;
• облегчения уборки;
• предотвращения поднятия цементной пыли бетонным полом;
• выравнивания поверхности при заливке бетонной смеси и т. д.

Эпоксидная пропитка дает бетонному покрытию эффект лакирования. Добавку преимущественно используют с водой. Это дает ей возможность проникнуть в бетонную основу и образовать с ней единую твердую массу. Срок хранения примеси небольшой (примерно полгода).

Вернуться к оглавлению

Вывод

Эпоксидные пропитки – это не новый, но широко используемый вид материала. Их основой являются эпоксидные смолы, которые смешиваются с отвердителем в необходимых пропорциях. Эти пропитки нетоксичны, но для работы с ними необходимо соблюдать технику безопасности. Они используются не только для бетона, но и для других материалов.

Эпоксидная смола в жидком виде – пожароопасный материал. Этот материал используют для придания бетону прочности и пылеотталкивания. При использовании такого материала нужно учитывать требования производителей касательно влажности покрытия, воздуха, температуры среды и основы.

Покрытие

На больших площадях удобнее делать пропитку валиком.
Удалить пыль, и сразу наносить материал по технологии «крест-накрест». Следить, чтоб смесь не собиралась в лужи, плохо покрытые места можно проработать дополнительно. Если есть необходимость в шпатлевании, его необходимо делать сразу после грунтовки и потом зачистить от разводов шпателя. Дальше требуется нанесение финиша (прозрачного глянцевого слоя).

Несмотря на то, что добавка нетоксична, при работе с ней необходимо соблюдать меры безопасности. Пропитку проводить в хлопчатобумажных костюмах, перчатках и т д. Инструменты, которыми наносится примесь (кисточки, валики) для следующей эксплуатации непригодны.

Вернуться к оглавлению

Необходимость применения пропиток для бетона

Бетон – пористый материал. Его прочность зависит во многом от процесса гидратации цемента. В результате этого процесса в порах бетона может содержаться гелевая субстанция цементного раствора, влага и воздух. Все это негативно сказывается на бетоне в ходе эксплуатации.

Наличие микропор обуславливает два основных недостатка этого материала:

• низкую гидрофобность. Сквозь поры просачивается влага;
• недостаточную плотность бетона, способствующую снижению прочности готового пола.

Современные технологии позволяют преобразовывать пористую структуру бетона и превращать его в водонепроницаемый камень, что особенно актуально при создании бетонных поверхностей, контактирующих с влагой.

С помощью пропиток для бетона решаются следующие задачи:

• защита бетонных поверхностей от химикатов и негативных факторов окружающей среды;
• повышение прочности бетона;
• увеличение износостойкости бетонных поверхностей;
• обеспыливание бетонных конструкций;
• укрепление состарившихся бетонных конструкций;
• повышение срока эксплуатации бетонных поверхностей;
• улучшение внешнего вида бетонных полов.

Технология использования

Подготовка основы эпоксидного пола. Перед началом работы необходимо снять верхний слой бетона, слой железнения, очистить поверхность при помощи шлифовальной машины или щеток. Это необходимо сделать для того, чтоб поры в бетоне максимально открылись для впитывания добавки:

• Подготовка материала: Грунт-2К/100 – 2:1.
• Шпатлевка-2К – 6:1 (у).

Перемешиваем грунтовку в течение нескольких минут (2-3 достаточно) – начинаем медленно вмешивать шпатлевку по технологии прямого и реверсивного вращения – дать постоять до 5 мин (чтоб избавиться от лишнего воздуха). Для работы необходимо взять миксер мощностью 500-1000 оборотов за минуту.

Вернуться к оглавлению

Характеристики эпоксидных пропиток

Технические характеристики добавки:

1. Смешивается с основой в пропорции 100:13.
2. Не имеет цвета, прозрачная жидкость.
3. Расход 200-300 грамм на м2.
4. Время расхода 100 г материала при 200С – 25 мин.
5. Адгезия через 28 дней – не менее 1,5 Н/мм² (B1,5).
6. Используют при температуре 100С.. 200С.
7. Марочная прочность от М200.
8. Влажность основы до 4%.
9. Влажность воздуха до 80%.
10. Пропитка наносится на бетон через 28 суток после его укладки.

Вернуться к оглавлению