Как надо правильно штукатурить стены: порядок работы.

Штукатурка – это слой искусственного камня на поверхностях, различных конструкций зданий и сооружений (стен, перегородок, перекрытий, колонн и пр.), служащий для их отделки и в ряде случаев выполняющий специальные функции.

Штукатурка подразделяется на два вида – монолитную и сухую.

Сухая штукатурка – это облицовка поверхностей листами индустриального изготовления. Устройство сухой штукатурки допускается во всех помещениях, где влажность воздуха в условиях эксплуатации не превышает 60 %.

Монолитную штукатурку наносят на отделываемую поверхность штукатурного раствора. Монолитная штукатурка различается по назначению, качеству исполнения, виду вяжущего раствора и технологии нанесения.

В зависимости от способа обработки лицевого слоя монолитные штукатурки подразделяют на обычные и декоративные.

Обычные штукатурки предназначаются для последующей оклейки обоями или окраски различными составами.

Декоративные штукатурки представляют собой самостоятельные цветные или фактурно обработанные облицовочные слои. Из декоративных штукатурок наиболее распространены цветная известковопесчаная, каменная, терразитовая, реже – под мрамор, сграффито и др.

В зависимости от класса здания и его назначения к монолитной штукатурке предъявляются различные требования по ее качеству.

Она может быть:

• простой (под сокол) – в складских помещениях, подвалах;
• улучшенной (под правило) – в жилых, гражданских и промышленных зданиях;
• высококачественной (по маякам) – в общественных зданиях.

Простая штукатурка состоит из двух слоев – обрызга и грунта (штукатурного намета); толщина штукатурного покрытия до 12 мм.

Улучшенная штукатурка – слой обрызга, один слой грунта и накрывочный слой; толщина штукатурного покрытия до 15 мм.

Высококачественная штукатурка состоит из слоя обрызга, двух-трех слоев грунта, накрывочного слоя или декоративного слоя с последующим его офактуриванием; толщина штукатурного покрытия до 20 мм.

Обрызг – первый слой штукатурного покрытия, целью нанесения которого является обеспечение сцепления покрытия с отделываемой поверхностью. Ввиду этого для обрызга применяется раствор с осадкой конуса 9–14 см. Толщина слоя обрызга по деревянным поверхностям не более 9 мм (включая толщину драночной обивки); по каменным, бетонным и кирпичным не более 5 мм.

Грунт – основной (по объему) слой штукатурного намета. Он образует необходимую толщину штукатурки и выравнивает поверхность. Толщина слоя грунта не должна превышать 7 мм при известковых и известково-гипсовых растворах и 5 мм при цементных растворах.

Накрывочный слой служит для подготовки отделываемой поверхности под окраску. Достаточная толщина слоя 2 мм.

Для отделки поверхностей, к которым в период эксплуатации предъявляются специфические требования, применяют специальные штукатурки (гидроизоляционную, акустическую, рентгенозащитную).

Особенности оштукатуривания поверхностей стен и потолков

Основные виды штукатурных работ можно классифицировать по нескольким параметрам. У каждого из них есть свои особенности, которые зависят от условий, места отделки (наружная, или внутренняя, или потолка), состава материала и необходимого результата.

Особые нюансы встречаются при оштукатуривании сложных моментов: углы, грани, откосы, вокруг труб или вентиляционных отверстий. Там уделяется больше внимания при отделке.

Штукатурные работы можно разделить на две группы по способам выравнивания: влажная (обычная) и сухая штукатурка по технологии выполнения.

Сухая технологии выполнения

В современную сухую штукатурку, (которая напоминает гипсокартонные листы) входят различные добавки. Они могут обеспечить высокую скорость процесса, из-за удобного применения. Наполнители регулируют усадку и снижающие трещинообразование. Отделочные процессы с применением сухих смесей возможна только внутри помещений и с гипсокартоном, при монтаже перегородок, облицовке ограждений и потолков. Сухая штукатурка менее надежна и не имеет таких хороших эксплуатационных характеристик, как влажная.

Мокрая технологии выполнения

Очень симпатично смотрятся фасады, декорированные мокрым способом. Отличаются высокой прочностью и долговечностью. Штукатурка не лопается и не деформируется долгое время, и имеет бесшовное полотно. Финишное покрытие имеет любой вид декоративной.

Организация рабочего места для электромонтажных работ

При выполнении монтажа всех видов под организацией рабочего места понимают соблюдение условий охраны труда, техники безопасности, обеспечение санитарно-гигиенических норм, прежде всего – освещенности. Важно, чтобы электромонтажник имел свободный доступ к монтируемым устройствам, оборудованию, а также инструментам.

Электромонтажники должны работать так, чтобы монтируемое оборудование было безопасным, соответствовало уровню энергопотребления. При некорректной организации рабочего процесса значительно возрастает риск аварий, угрозы жизни окружающих, их имуществу.

Во время рабочего процесса необходимо обеспечить защитное отключение энергии, проверить отсутствие напряжение, сделать заземление. Также нужно оградить рабочее место, вывесить запрещающие плакаты или иным образом оповестить окружающих о проведении электромонтажных мероприятий.

От соблюдения техники безопасности, технологии произведения монтажа, от аккуратности, внимательности монтажника зависят безопасность, комфорт людей, стабильная работа предприятий.
25.03.2021

Смеси и виды для выполнения штукатурных работ

Смеси бывают разных видов и для разных целей. И если смесь делаем своими руками, то необходимо разобраться какие они бывают, где применяется, какой процент каждого из компонентов и период схватывания. Их смешивают в определенной пропорции, чтобы была необходимая консистенция, однородная структура.

При сильно жидкой консистенции необходимо добавить вяжущего, а если сильно густая и липнет крепко, то добавить нужно заполнитель.

Смеси штукатурки

Первая из универсальных смесей состоит из цемента, песка, с дополнительными пластификаторами и добавками, улучшающими адгезию. Такая цементная применяется и с наружи и внутри домов. Соотношение основных компонентов: цемента к песку 1:6. Добавками могут являться: ПВА (как ускоритель связывания), жидкое моющее средство (для приостановления связывания). Технология выполнения замеса возможна в бетономешалке, так как она не засыхает быстро. Но используется состав в течении одного часа, иначе будут утрачены прочностные свойства раствора.

Цементно-известковая состоит из основного компонента – извести и песка, и немного цемента, соотношение 4-5:0,7-1:1.

И известковая состав которой из песка и извести (3:1).

К таким растворам тоже вводят разные добавки для улучшения разных свойств. Эта смесь предохраняет от появления плесени и развития грибка, но не устойчива к влажности.

Гипсовая не менее распространенная смесь, в которую входит гипс, минеральные добавки. Но такой материал используется только внутри помещений, быстро твердеет, очень эластичен и после высыхания не трескается. В этом случае, штукатурные работы, не является грязными и пыльными, так как технология выполнения ввиде основы или добавки, и есть преимуществом этого материала.

Известково-гипсовая соотношение для раствора берутся основные компоненты известковое тесто и гипс (2:2).

Самый дорогой, является клеевая. Она в свой состав включает и песок, и цемент, и волокна с добавками, которые придают определенные свойства. Зачастую используют при утеплении или монтаже сетки при выравнивании плоскости.

Период схватывания разных видов раствора

Высыхание штукатурных отделок можно высчитать, самостоятельно основываясь на действующие нормативы и правила СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия» в главе 7 «Отделочные работы», актуализированная редакция СНиПа3.04.01-87. ГОСТ уже не применяется, но им воспользоваться тоже можно.

Оптимальный срок высыхания толщиной слоя 2-3 см до 48 часов, 6-8 см до 72 часов. И обязательно должны быть соблюдены нормативные показатели по влажности до 75%, и температура в помещении воздуха +15-+25˚С. Сквозняков не должно быть.

Конечно, с новыми технологиями и дополнительными добавками сроки сушки можно сокращать. И сами элементы растворов имеют существенно разные показатели высыхания. Так, например, гипсовая самая быстросохнущая. За тем можно отметить песчано-цементную, которой уступает по времени высыхания глиняно-цементная. Для того чтобы ускорить процесс можно использовать отвердители или дополнительные меры обогрева помещения лампы, фен.

По готовым смесям срок высыхания написан на упаковках:

• известковая – возможность нанесения последующего слоя уже через 6-7 часов;
• гипсовая – имеющая теплоизоляционные свойства и составляет время высыхания между слоев от получаса до двух;
• цементная – влагонепроницаемая, время дольше, чем у остальных, зависит от толщены нанесения 2-4 дня.

Виды

Обычные штукатурные работы, применяется для выравнивания и подготовки отделки. Она делится на:

• простую – наносится в один слой и перетирается пенопластовой теркой по свежему раствору.

Применяется при штукатурных процессов на складах, подвалах, гаражах и чердаках;

• улучшенную – трехслойная, используется для наружных отделок, т.е. фасадов;
• высококачественную – четырехслойная. Она применяется для отделочных внутренних функций в жилых зданиях.

Декоративные штукатурные работы – технология выполнения отличается только заключительным слоем – это такая как глиняная, мраморная, венецианская, терразитовая и т.д. В ее состав могут добавляться красители, сграффито, каменная крошка для получения различной фактуры поверхности.

К специализированным штукатурным работам относятся:

• теплоизолирующая в состав которой входят пено-утеплители;
• звукопоглощающая – добавки из перлита, керамзита, шлака или пемзы;
• рентгенозащитная – наносится толщиной 50мм с добавлением баритового концентрата;
• гидроизоляционная;
• огнестойкая;
• кислостойкая – в состав входит жидкое стекло.

Отделка поверхностей обычными растворами

Отделочные работы должны выполняться после завершения следующих видов работ:

• устройства кровли с деталями и примыканиями и (или) защиты отделываемых помещений от атмосферных осадков;
• установки оконных, дверных и балконных блоков, заделки и изоляции стыков их сопряжения с ограждающими конструкциями;
• остекления световых проемов;
• герметизации швов между блоками и панелями; устройства пола на балконах и лоджиях; прокладки электрических и слаботочных проводов;
• установки закладных изделий, монтажа и проведения испытаний инженерных систем.

Санитарно-технические приборы до начала монтажа должны быть окрашены с тыльной стороны, а поверхности стен в местах их установки оштукатурены, облицованы или окрашены.

Кирпичные парапеты, вентиляционные шахты, надстройки лестниц должны быть оштукатурены до устройства примыканий рулонной кровли.

Подготовка поверхностей под оштукатуривание. Состав работ по подготовке поверхностей к оштукатуриванию зависит от вида и состояния последних.

Кирпичные, каменные, бетонные и другие поверхности из камней правильной формы очищают от грязи, жировых и битумных пятен пескоструйным аппаратом или промывают водой под напором. Соли, копоть и потеки счищают металлическими электрифицированными щетками. Краску удаляют металлическими скребками или с помощью специальной пасты (80 % известкового теста и 20 % водного раствора каустической соды). Чтобы сделать бетонные поверхности шероховатыми, их насекают бучардами, зубилами или обрабатывают пескоструйным аппаратом. В кирпичных стенах, выполненных с целиком заполненными раствором швами, швы процарапывают или кладку равномерно насекают молотком-кирочкой на глубину 10–15 мм.

С целью придания шероховатости деревянным поверхностям на них набивают отдельные деревянные планки или драночные щиты с размером ячеек 45 × 45 мм (в свету); для уменьшения тепло- и звукопроводности конструкций до набивки драночных щитов натягивают антисептированную рогожу, мешковину или войлок.

Гипсовые и гипсобетонные поверхности для придания им шероховатости прочищают стальными щетками.

Стыки разнородных по материалу поверхностей во избежание образования трещин затягивают металлической сеткой с ячейками размером 10 × 10 – 30 × 30 мм. При этом сетку заводят за обе стороны стыка на 40–50 мм.

Стальные конструкции для лучшего сцепления с ними штукатурного раствора оплетают проволокой или затягивают сеткой. По завершении подготовки поверхностей под оштукатуривание проводят их проверку. На практике, как правило, проверка осуществляется провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Для определения оптимальной толщины намета штукатурного слоя и точного ее соблюдения устанавливают контрольные марки и маяки, поверхность которых должна отстоять от стены на толщину намета в данном месте. Провешивание выполняют с помощью ватерпаса, отвеса или уровня с рейкой (рис. 1).

Рис. 1. Провешивание поверхностей с помощью ватерпаса: а – провешивание стен; б – провешивание потолков: 1 – марка; 2 – рейка; 3 – уровень; 4 – отвес; 5 – раствор для устройства марок

При провешивании вертикальных поверхностей гвозди, рейки или марки устанавливают с расстоянием 100–300 см между ними, при этом от потолка, пола и углов они должны отстоять на 30–40 см (рис. 2, а). Крайние угловые гвозди 1, 4 забивают так, чтобы их шляпки располагались от поверхности стены на расстоянии, равном предполагаемой толщине штукатурки. Гвозди 2, 5 забивают по отвесу, а промежуточные 3, 6 – по туго натянутому шнуру и шляпкам уже установленных гвоздей. Ровность плоскости стены проверяют, натягивая шнур с первого на пятый и со второго на четвертый гвозди.

При провешивании потолков сначала с помощью шнура определяют самое низкое провисшее место и вбивают в него гвоздь так, чтобы шляпка отстояла от поверхности на заданную толщину штукатурного слоя. Последующие гвозди располагают рядами по линии, намеченной намеленным шнуром (рис. 2, б). Их забивают по отметкам, определяемым с помощью правила с уровнем, ватерпаса или водяного уровня. По гвоздям заподлицо с ними устраивают растворные марки размером 30 × 30 мм или 40 × 40 мм.

Рис. 2. Последовательность провешивания поверхностей: а – провешивание поверхности стены; б – провешивание поверхности потолка; 1–12 – последовательность установки маяков (гвозди)

Негвоздимые стены и потолки провешивают теми же инструментами, но гвозди заменяют растворными (из полуводного гипса) маяками.

Устройство штукатурных маяков требует значительных трудозатрат, поэтому целесообразно применять инвентарные деревянные или металлические маяки (рис. 3).

1.1. Технологический процесс оштукатуривания поверхностей

Все виды конструкций оштукатуривают только после их полной осадки. Состав растворов для штукатурных работ должен подбираться с учетом назначения здания и температурно-влажностных условий эксплуатации.

Рис. 3. Инвентарный металлический маяк: а – маяк и его детали; б – конструкция штыря и гайки; 1 – штыри; 2 – гайка; 3 – косынка; 4 – уголок; 5 – ключ; 6 – винт

При этом прочность подстилающих слоев устраиваемой штукатурки должна быть выше прочности накрывочных слоев или равна ей. Отделочные работы внутри здания должны выполняться при температуре в помещениях и температуре оснований, на которых выполняются отделочные покрытия, не ниже 10 °С и влажности воздуха не более 60 %. При температуре ниже 10 °С работы внутри здания должны выполняться при действующих системах отопления и вентиляции. Температура в помещениях не ниже 10 °С должна поддерживаться круглосуточно не менее 2 суток до начала работ, в процессе выполнения работ и не менее 12 суток после их завершения.

При производстве штукатурных работ при температуре окружающего воздуха 23 °С и выше основания должны увлажняться. Отделочные работы снаружи здания должны выполняться при отсутствии атмосферных осадков и температуре окружающего воздуха не ниже 5 °С.

Отделочные работы снаружи здания при температуре окружающего воздуха ниже 5 °С должны выполняться материалами, область применения которых при низких температурах предусмотрена в действующих ТНПА.

Оштукатуривание обычными растворами внутренних помещений выполняют в следующей последовательности: оштукатуривают потолки и верхние части стен; вытягивают карнизы, падуги и другие тяги, разделывают потолочные лузги; накрывают и затирают потолки и верхние части стен; оштукатуривают верхние части оконных и дверных проемов; разделывают усенки и лузги; накрывают и затирают низ стен и проемов.

Штукатурные слои наносят на поверхность с интервалами, рекомендуемыми (табл. 1).

Таблица 1. Интервалы нанесения штукатурных слоев на поверхность

Оштукатуривание стен. Раствор на отделываемую поверхность наносят, как правило, механизированным способом с помощью распылительной форсунки, в которую раствор нагнетается растворонасосом по растворопроводу. Форсунку держат на расстоянии 0,6–1,0 м от отделываемой поверхности.

Нанесение раствора вручную допускается лишь в помещениях площадью пола 5 м2 и менее. Наносят раствор двумя способами: набрасыванием и намазыванием. Набрасывание раствора выполняют лопаткой с сокола, соколом и ковшом (рис. 4) непосредственно из передвижного ящика. Раствор намазывают толстыми и тонкими слоями, используя сокол, лопатку, полутерки и совки.

Рис. 4. Ручные инструменты для нанесения штукатурного раствора: а – штукатурная кельма; б – отрезовка; в – ковш для отделочных работ; г – сокол; д – полутерок; е – полутерок малый; ж – терка; з – рустовка

Обрызг наносят на поверхность сплошным ровным слоем и, как правило, не разравнивают. И только в том случае, когда отдельные участки обрызга вступают из общей плоскости намета, их снимают. Грунт наносят на обрызг в один или более слоев с соблюдением необходимых интервалов по времени. Каждый слой грунта разравнивают вручную с использованем штукатурного сокола, полутерка или правила в зависимости от требуемого качества штукатурки. При выполнении простой штукатурки последний слой грунта разравнивают и затирают соколом и полутерками. Так как при устройстве простой штукатурки накрывочный слой отсутствует, для облегчения отделки последнего слоя грунта его выполняют из раствора на более мелком песке. При устройстве улучшенной штукатурки, где есть накрывочный слой, грунт разравнивают полутерками, выправляют по маякам малками или рабочим правилом; ровность поверхности проверяют контрольным правилом.

При выполнении высококачественной штукатурки устанавливают маяки из раствора. В случае устройства маяков из раствора по гипсовым маркам, поставленным по одной линии, на марки ставят рейку или правило и крепят его к стене (рис. 5).

Рис. 5. Выполнение высококачественной штукатурки по маякам: 1 – инвентарный маяк; 2 – нанесенный набрызгом раствор; 3 – правило; 4 – оштукатуриваемая поверхность

Зазор между стеной и правилом заполняют раствором. После оштукатуривания поверхности и схватывания последнего слоя грунта непрочные гипсовые марки вырубают, а образовавшиеся борозды заполняют штукатурным раствором.

Известные попытки механизировать эту операцию к успеху не привели.

Оштукатуривание потолка. Раствор на поверхность может наноситься как набрасыванием (рис. 6), так и намазыванием (рис. 7).

Рис. 6. Нанесение раствора на потолок набрасыванием: 1 – через голову; 2 – над собой; 3 – от себя

Рис. 7. Нанесение раствора на потолок намазывание с сокола

Разделка углов может выполняться вручную. Для этого используются специальные фасонные полутерки. Полутерки разделяются на лузговые (для обработки внутренних углов в местах примыкания двух стен) и на усенковые (для обработки наружных углов) (рис. 8).

Рис. 8. Разделка углов помещения: 1 – лузг; 2 – лузговой полутерок; 3 – усенок; 4 – усенковый полутерок

Сегодня для обеспечения прямоугольности углов при оштукатуривании откосов оконных и дверных проемов используют профили (уголки) из алюминиевого сплава заводского изготовления.

Устройство накрывочного слоя – завершающий процесс в производстве штукатурных работ. Для накрывочного слоя используют раствор такого же состава, что и грунт, но приготовленный на мелком песке. Его наносят на смоченный водой грунт и тщательно разравнивают полутерками. Через 30–40 минут после нанесения и разравнивания накрывочного слоя его поверхность затирают или заглаживают гладилками. Затирку производят механизированным способом с использованием штукатурно-затирочных машин марок СО-205, СО-86Б, СО-112Б, прижимая вращающиеся диски затирочных машинок к обрабатываемой поверхности и перемещая их. Затирают накрывочный слой до исчезновения царапин, раковин, бугров. Подача воды регулируется клапанами, находящимися на корпусах машинок. Места, недоступные для механизированной затирки, обрабатывают вручную терками, рабочая поверхность у которых покрыта войлоком или полиуретаном.

Для того чтобы избежать в дальнейшем шпатлевания и производить окрашивание непосредственно по штукатурке, применяют беспесчаную известково-гипсовую накрывку. Трещины, если они образовались в штукатурке, заделывают тем же раствором, который использовался при устройстве накрывки, и обязательно затирают до высыхания раствора.

Технология выполнения и основы проведения штукатурных работ при нанесении на разные поверхности

Для отделки можно использовать разные виды растворов. При этом допустимые погрешности, для жилых комнат не более 1 мм на метр, а для нежилых можно до 3 мм. Ну для наружной отделки (фасадов) по нормам составляет 2 мм на метр.

Деревянные стены

Деревянная основа, должна из начально быть хорошо подготовлена. При необходимости ее нужно оббить дранкой (из тонкой деревянной полоски под углом 45˚ с шагом 45-50 мм). Простые штукатурные работы и их технология выполнения нанесения на гараж, возможностью необходимости сложного покрытия отсутствуют, т.е. обычного однослойного нанесения достаточно. Поэтому техника по отделке в 2 см – достаточно 12-14 часов.

Но, надо отметить, что на деревянную стену, где используют высококачественный отделочный материал, слой обрызга вместе с дранкой, не должен быть свыше 9 мм. Проведение последующих слоев соблюдаем строго после высыхания каждого, увеличивая время высыхания в 2 раза.

Кирпичные

Кирпичную поверхность необходимо очистить от предыдущей отделки, и прогрунтовать в 2 раза. Если стена слишком неровная, то слой будет более 1 см и значит нужно армировать с помощью нержавеющей или стекловолокнистой сетки.

Ну и естественно сроки высыхания будут дольше, аналогичны как у бетонной.

На кирпичное ограждение наносить необходимо более 5 мм.

Бетонные

Как описывалось выше по требованиям СП, иначе могут образоваться трещины. Стены обрабатываются более антибактериальными препаратами и делаются насечки для качественного сцепления. Наносимый слой смеси может быть 5 мм.

Газобетонные и керамзитовые

Прежде, чем приступить к оштукатуриванию, необходимо зашкурить поверхность, хорошо очистить от пыли, грунтуют и сбрызгивают водой перед тем, как произвести технологию выполнения штукатурных работ.

Стены гипсокартоном

Быстрая штукатурка стен возможна с выравниванием по гипсокартону или при сухой штукатурке. Так слои наносятся на ровную плоскость самые тонкие, время высыхания их до 9 часов.

Регламентирующие документы

Выполнение штукатурно-отделочных и малярных работ регламентируется действующими нормативами и правилами. Требования к отделке зданий и сооружений, в том числе, к производству штукатурных и малярных работ, представлены в сборнике строительных норм и правил (СНиП IV-2-82 Сборник 15. Отделочные работы).

Следование нормативным требованиям при ведении штукатурно-малярных работ — одно из основных условий качества отделки и дальнейшей безупречной эксплуатации здания. Не менее важен и эстетический эффект от качественно выполненной работы, обеспечить который под силу только профессионалам.

Технология последовательности ручным способом и механизированным с применением машинной спецтехники

Технология выполнения ручным способом

Организация выполнения своими руками, процесс весьма трудоемкий и долгий.

1. В этом случае набрызг (обрызг) наносится накидыванием на стенку с помощью кельмы и сокола. В дальнейшем используя сокол и шпатель можно аккуратно размазывать в разные стороны от низа вверх левой или правой стороны. Производство смеси известных фирм (например, творога кнауф) легче в использовании.
2. Угол шпателя с одной части должен на 10 см быть отдален, с другой прижата слегка к поверхности. Такая технология выполнения даст возможность делать более ровные плоскости и сверху разровнять с помощью полутерки.
3. Чистовой слой наносим и выравниваем с помощью правил.

Технология выполнения механизированным способом

Большие объемы строительства нуждаются в автоматизации процессов. С помощью механизированного способа можно обеспечить возможность повышения экономических и качественных показателей.

Технология выполнения при помощи робота-штукатура

Современные технологии не стоят на месте и для экономии в трудозатратах, можно использовать робота штукатура. Орудовать он может с песчано-цементным раствором. Главное выставить его на определенное расстояние, которое должно быть все время на одинаковом расстоянии. Он может выравнивать самые кривые стены. Но, в отличие от человека, робота необходимо «выставить» на ровную поверхность и только внутри комнат.

Оштукатуривания частного домика таким роботом-штукатуром возможно за 3-4 дня, так как робот обрабатывает 40-80 м2 поверхности в час.

Немного о слоях штукатурки

Перед тем как описывать виды штукатурки исходя из качества, важно рассмотреть все о слоях отделки. Эта информация понадобится, чтобы понять всю суть темы. Из чего состоит отделка?

1. Первым делом основание обрызгивают или подготавливают для дальнейших слоев. Для этого используется раствор жидкой консистенции. Он обеспечивает надежное сцепление (адгезию) поверхности со штукатуркой. Кроме того, смесь придает поверхности свойство отталкивать влагу. Рекомендуемая толщина слоя – 3–5 мм.
2. Второй этап, согласно СНиП, начинается с нанесения грунта. Какая его цель? Им выравнивается основная плоскость поверхности. При выполнении работ используется раствор тестообразной консистенции. Толщина этого слоя составляет 7–8 мм.
3. Следующий слой – накрывка. Им выравнивают небольшие дефекты и разглаживают покрытие. При этом используется смесь, которая имеет консистенцию сметаны. Рекомендуемая толщина такого слоя в районе 2–5 мм. Исходя из требований ГОСТ 8736–93, фракция песочных частиц не должна переваливать за 1,2 мм.

Важно! Еще один важный момент, указанный в СНиП – когда общая толщина улучшенной штукатурки стен превышает 20 мм, то основание нужно предварительно армировать. Для этой работы подойдет полимерная или металлическая армирующая сетка.

А теперь поговорим о том, как отличаются 3 вида отделки, исходя из слоев готовой смеси.

Последовательность выполнения при ремонте — основные моменты

Подготовка поверхности и выравнивание стен

Какие инструменты понадобятся:

• Скребок, инструмент для подготовки плоскости перед нанесением штукатурки (еще может пригодиться для подготовки поверхности бучарда, зубило, металлическая щетка, стальной шпатель, штукатурный молоток, строительный нож, малярная кисть).
• Отрезовка, инструмент для заделки дефектов и трещин.
• Металлический или деревянный сокол, инструмент для дополнительного нанесения, разглаживания и удержания состава.
• Кельма, основное орудие для перемешивания, нанесения с сокола на стену и процессы со сложными элементами (также шпателя разных размеров или строительный миксер для замешивания больших объемов).

• Правило от 1,5 до 3 м, инструмент для выравнивания, выставления маяков и проверки ровности поверхности.
• Уровень простой, пузырьковый или лазерный, необходим, чтобы правильно установить маяки (а также угольники, рулетки, линейки, отвесы).
• Полуторка необходима для разравнивания и уплотнения поверхности.
• Терка, орудие для затирки.

Установка монтажной сетки, направляющих маяков

Установка маячков требуется, когда обнаружили кривизну и неровную поверхность. Закрепляют вертикально металлические маяки (профили) с помощью гипсовой смеси, чтобы быстро зафиксировалось. Устанавливают их через каждые 1,5 метра. От стены первое направляющее через 30 см.

С помощью уровня и отвеса анализируем правильность выставленных маяков. В местах больших выемок устанавливаем монтажные сетки.

Нанесение штукатурки – основной процесс в три этапа

1 этап Обрызг

Технология выполнения начинается с обрызга на стену более жидкого по консистенции состава снизу вверх. В дальнейшем её можно размазывать правилом в более тонкий слой от 4 до 10 мм заполняя пустоты, неровности и устраняя дефекты. Таким образом, разбрасываем на 1,2 м в правую или левую сторону, постепенно продвигаюсь без фанатизма.

2 этап Грунтовка

В этом случае штукатурные работы выполняются из штукатурки и технология выполнения грунтовочного слоя варьируется в пределах 10-20 мм. Грунт при этом имеет консистенцию более густой массы.

3 этап Финишный слой (Накрывка, затирка)

На еще влажную грунтовку тщательно вымесившую финишную смесь наносим шпателем и затирает движением «почасовой» гладилкой.

Чтобы было меньше пыли при затирке, необходимо, смачивать поверхности водой с помощью кисти.

Как подготовить основание под штукатурку

Первый этап – подготовка поверхности, на которую будет наноситься штукатурка. Особенности процесса зависят от материала стен, однако есть и несколько общих правил:

1. Удалите старые материалы. Если речь не идет о ремонте в новостройке, перед тем как штукатурить поверхность, придется удалить с нее обои, старую рассохшуюся штукатурку, следы покраски и т.д. Если этого не сделать, раствор не будет нормально держаться. Существуют разные техники быстрого и простого удаления покрытий: например, для стеклообоев можно использовать специальные смывки, а для бумажных часто достаточно острого шпателя.

   

2. Осмотрите участок, при необходимости, удалите дефекты. Лучше штукатурить стены, на которых нет трещин и сколов, поэтому все заметные дефекты нужно заранее заделать.
3. Очистите основание от загрязнений. Если есть копоть, масляные пятна, другие загрязнения, их удаляют. Если заметных пятен нет, можно просто помыть поверхность чистой водой.
4. Позаботьтесь о хорошей адгезии. Улучшение сцепления – важный этап работ, который нельзя пропускать при штукатурке стен своими руками. Для повышения адгезии стеновых материалов используются разные способы.

Подготовка кирпичных стен

При оштукатуривании кирпичной кладки нужно учитывать специфику материала. Если кладка старая, еще перед началом работы стоит оценить, не нужен ли ей ремонт. Если есть выпадающие ненадежные кирпичи, они вынимаются, очищаются от раствора, укладываются на свежую кладочную смесь или монтажную пену. Выступающие неровные участки (например, следы застывшего раствора) удаляются.

Чтобы правильно штукатурить стены из кирпича, нужно позаботиться о хорошей адгезии. Популярным методом улучшения сцепления являются насечки, которые наносят по всей поверхности. Для этого можно использовать любые доступные инструменты: например, молоток и зубило или перфоратор. Насечки улучшают сцепление и особенно важны для стен, сложенных из гладкого кирпича.

Последним этапом подготовки кирпичных оснований является грунтовка для стен, которую вы можете приобрести в нашем магазине оптом. Можно выбирать любые подходящие для кирпича составы.

Подготовка бетонных поверхностей

Для улучшения адгезии перед оштукатуриванием стен из бетона также можно использовать технику нанесения насечек. Неглубокие (примерно 0,5 см) углубления не влияют на прочность бетонных конструкций, но заметно повышают сцепление. Дополнительно выполняется обработка грунтовкой: она создает на поверхности пленку, к которой хорошо прилипает штукатурная смесь.

Особенности работы с газобетоном

Оштукатуриваемую поверхность из газобетона можно подготовить разными способами. Один из вариантов – вырубка насечек с последующей обработкой проникающей грунтовкой. Также можно смонтировать армирующую сетку, которая не только улучшит адгезию, но и повысит прочность конструкции. Для газобетона хорошо подходят легкие неметаллические сетки – например, из стекловолокна.

Если перед штукатурными работами были обнаружены трещины или другие повреждения газобетонной кладки, их нужно устранить. Для небольших дефектов на внутренних стенах помещений хорошо подходят гипсовые шпатлевки для стен, которые вы можете купить в Минске.

Подготовка деревянных поверхностей

У дерева плохая адгезия к штукатурке, поэтому деревянные конструкции обязательно надо подготовить к работе. Если дом новый, перед тем как штукатурить стены, нужно дождаться усадки здания. Чтобы раствор держался на деревянных основаниях, на них набивают дранку или устанавливают сетку.

Использование дранки – старый метод, который применялся еще десятки лет назад. Чтобы получить надежное основание с хорошей адгезией, на основание крест-накрест, с шагом 4-5 см, прибиваются тонкие деревянные рейки. Как альтернативу можно использовать штукатурные сетки – металлические или полимерные.

Общие рекомендации по технологии выполнения штукатурных работ

Большой расход смеси

Усиленно махать шпателем, не значит уметь действовать им. Чтобы расход смеси не был сильно обильным, обращаем внимание к технологии выполнения штукатурных работ: необходимо правильно выбрать направление и нужный угол шпателем выбрать.

Появление трещин

Одна из основных проблем – это появление трещин из-за не соблюдения температурного режима и сроков высыханию. Тут главное не спешить.

Быстрое загрязнение поверхности

Когда нанесли финишный слой и он начал быстро пачкаться, то нужно на него нанести лак или обработать воском. Конечно, желательно это сделать до того, как обнаружили, что поверхность быстро загрязняется.

Откосы и выведение углов

С внутренними углами, все очень просто, по маякам или с использованием контрашульцев выводим углы. Не забываем, что маяки от углов устанавливаются не более 30 см, но можно и 15.

На внешние углы, нужно установить специальный оцинкованный уголок, чтобы лишний раз его не задели.

Откосы выполняются после окончания всех штукатурных работ. Для выведения используют наугольник (возможно его изготовить самостоятельно из фанеры) и сглаживающими движениями.

Что делать под покраску

Порядок работ под покраску не отличается от любых малярных процессов.

Как и всегда первым делом подготовить и очистить плоскость, для дальнейших действий. Выполнение грунтовых заключается в нанесение ее валиком с соответствующими эксплуатационными показателями, чтобы укрепить осыпание, улучшить адгезию и защитить от влаги.

Для новичка выполнить не спеша по указанной технологии штукатурные работы своими руками, не составит большого труда. Эффект эмоций испытаете по заключению и длительное время, после окончания полученного результата.

Чем штукатурить стены

Раствор можно изготовить самостоятельно или купить готовую смесь. Производители выпускают сухие стройматериалы, которые нужно разводить перед применением, и уже готовые растворы. Штукатурки отличаются по назначению, цене, внешнему виду готового покрытия и другим параметрам, однако основной характеристикой является их состав.

Цементные растворы

К этой категории относятся составы на основе цемента с добавлением песка и других дополнительных компонентов. У них несколько плюсов:

• Универсальность: подходят для оштукатуривания фасадов и стен внутри здания. Цементно-песчаные составы можно использовать в условиях высокой влажности – в ванных комнатах, санузлах.
• Высокая прочность. Когда штукатурка полностью высохнет, в нее можно забивать гвозди, вешать тяжелую мебель или большие картины.
• Низкая цена, благодаря которой цементно-песчаный раствор хорошо подходит для ситуаций, когда требуется большой объем материалов. Например, им удобно штукатурить черновые основания с большим перепадом уровня.
• Большой срок службы – до 30 лет и более.

Минус цементных составов – длительное высыхание. Чтобы покрытие полностью застыло, в зависимости от толщины слоя, температуры и влажности, может потребоваться до месяца. Кроме того, работать с ними не так удобно, как с современными гипсовыми и полимерными аналогами. Перед нанесением обоев или другого финишного покрытия штукатурный слой нужно будет зашпатлевать и загрунтовать.

Гипсовые растворы

Для изготовления штукатурки используют гипс, к которому добавляются пластификаторы. У гипсовых растворов есть свои преимущества:

• Быстрое высыхание – такие составы сохнут быстрее, чем цементно-песчаные. Они схватываются всего за несколько часов, а полный набор прочности обычно занимает не более 7-10 дней (в зависимости от толщины слоя). Новичкам важно помнить это во время работы: не стоит делать сразу много раствора, чтобы он не засыхал до нанесения.
• Удобная работа. Гипсовые составы хорошо подходят для ручной штукатурки стен. При правильном приготовлении они вязкие и пластичные, смесь легко набирать шпателем и накидывать на поверхность.
• Высокое качество оштукатуренной поверхности. Если соблюдать технологию работ, стена получится ровной и гладкой, ее можно не шпатлевать перед оклейкой обоями.

Главный недостаток гипсовых составов – низкая влагостойкость. Из-за этого их не используют в местах с высокой влажностью, которая может быстро разрушить покрытие. Еще один минус штукатурных составов на основе гипса – сравнительно высокая цена.

Полимерные растворы

Составы с полимерными компонентами – сравнительно новые на строительном рынке продукты. Их делают с использованием полимерных смол и других добавок, обеспечивающих готовому раствору важные преимущества:

• Хорошее сцепление с поверхностью: смесь легко ложится практически на любые материалы.
• Высокая пластичность: с полимерными составами комфортно работать даже новичкам.
• Механическая прочность и водостойкость.
• Хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики.

Главный минус полимерных составов – высокая цена, они стоят в среднем дороже цементных и гипсовых растворов. Поэтому их обычно используют как финишную штукатурку, которая наносится на выровненное или имеющее незначительные дефекты основание тонким слоем. В результате получается ровное, красивое покрытие, которое хорошо выглядит даже без дополнительной отделки.

Выбор штукатурки по материалу стен

• На деревянные поверхности, при правильной подготовке основания, можно наносить практически любую штукатурку. Часто используются цементно-песчаные и гипсовые смеси.
• Для внутренних стен из пеноблоков и газоблоков хорошо подходят составы на основе гипса. Лучше выбирать облегченные смеси, которые не создадут большую нагрузку на газобетонные конструкции.
• Кирпичную кладку и бетонные перегородки удобно выравнивать цементными растворами, которые хорошо сцепляются с подготовленной поверхностью. Также можно использовать смеси других типов.

На выбор вида штукатурного раствора влияет не только материал стен, но и другие факторы. Среди них – опыт отделочника и способ нанесения смеси. Профессиональные строители могут выполнять механизированное нанесение штукатурными машинами – для таких устройств выпускаются специальные смеси.

Важную роль играют условия эксплуатации: температурный режим и уровень влажности. Так, для фасадов используется устойчивая к перепадам температур цементно-песчаная или полимерная смесь. Штукатурка для внутренней отделки стен сухих помещений может быть любой, а для комнат с высокой влажностью подходят водостойкие цементные или полимерные растворы.

Где заказать механизированную штукатурку

Мастера нашей компании с опытом более 10 лет помогут:

• купить и привезти отделочные материалы;
• доставить на объект необходимое оборудование;
• сделать раствор механическим способом;
• нанести вымешанный раствор на стены;
• вручную обработать поверхность штукатурного слоя для финишного покрытия.

При выборе вида штукатурной смеси будет учтён вид помещения и материал стены. При необходимости наносятся несколько слоёв с применением разных составов и технологий.

Подготовка поверхности к нанесению материала

После того как дом построен, потребуется подобрать дизайнерское решение, которое устроило бы владельца. Для этого можно подобрать отделку самостоятельно, даже нарисовать макет или обратиться к профессиональным дизайнерам. Последний вариант позволит не только получить интересный вариант отделки, но и узнать количество требуемых материалов.

Вариант дизайнерского решения

Подготовка поверхности зависит от того, были ли ранее на неё нанесены иные смеси. Если стены ранее подвергались отделке, их придётся максимально выровнять, удалив верхний слой полностью или частично. Затем поверхность очищают от загрязнений щёткой и обезжиривают. После этого применяют грунтовку, рекомендуемую производителем штукатурки. Как правило, компании выпускают грунтовки под той же маркой. Она обеспечит отличную связь материала с поверхностью.

Универсальная грунтовка

Если дом только построен, начните подготовительные работы с очистки стен щёткой и далее можно загрунтовать их. На этом заканчивается подготовка фасадной поверхности дома. Наружная штукатурка может продаваться как в виде готового раствора, так и в виде сухой смеси, из которой раствор изготавливается самостоятельно.