Краска Хаммерайт (грунт-эмаль) по металлу и по ржавчине

Лучшие цены в Москве!

Краска по металлу и по ржавчине Хамерайт, которую можно купить в нашем магазине, применяется в качестве антикоррозионного и декоративного покрытия для черных и цветных металлов и дерева (краска может быть использована для окрашивания дерева, если предварительно нанести на поверхность быстросохнущий акриловый водоразбавляемый грунт).

Мы осуществляем как продажу, так и доставку продукции Hammerite. Возможна оптовая и розничная продажа. Ознакомьтесь с прайс-листом Хаммерайт. Для получения лучшей цены позвоните нам или отправьте свой запрос по электронной почте через форму «Обратной связи».



Нормы расхода в зависимости от вида красок по металлу

Произвести правильный расчет расхода эмали поможет информация производителя.
Произвести правильный расчет расхода эмали поможет информация производителя. Каждая из видов красок для работ по металлу имеет различную густоту, эластичность и укрывистость, что сказывается на показателях расходования. Чтобы определить нужное количество, следует на калькуляторе умножить расход на м² на площадь окрашиваемой поверхности и количество слоев. Упростит процедуру следующие усредненные цифры для разных типов красящих материалов.

Важно! К полученному количеству следует прибавить 5%, чтобы избежать нехватки красящего состава при окрашивании

Масляная краска

При использовании масляной краски важно учитывать рельеф основания при расчете площади. Существенное влияние имеет и цвет эмали, поскольку светлые тона наносят в 2-3 слоя, что увеличит затраты на метр поверхности. Усредненный расход масляной краски на 1 м² равен 130-140 гр. на каждый слой.

Грунт-эмаль

Эффективное многофункциональное средство для внутренней и наружной покраски – грунт эмаль. Покрытие играет роль грунтовки, способно преобразовывать ржавчину на металле. Грунт-эмаль является и декоративным слоем. На 1 м² затрачивается в среднем 80-120 гр. материала. Для создания хорошего защитного слоя против ржавчины, следует наносить состав в несколько заходов, что повлияет на затраты.

Эмаль ПФ-115

Состав на основе алкидных смол популярен ввиду быстрой скорости высыхания и универсальности. На расход краски на 1 м² влияет степень подготовки основания, выбранный оттенок. Светлые красящие составы следует наносить в несколько слоев. Согласно мнению профессионалов, килограммовой тары достаточно для окрашивания 15 м². Норма расхода краски ПФ-115 составляет 100-180 гр. на квадратный метр.

Порошковая краска

Особый вид красящий материалов, который отличается качественными характеристиками и методом нанесения. Это влияет на расход материала. Порошковые красители предназначены создавать сверхпрочное покрытие, поэтому имеются требования к толщине наносимого слоя. Он должен быть не менее 100 мкм. Следует также учитывать вес смеси. Меньше масса – меньше затраты. Расход порошковой краски на 1 м² по металлу составляет 120-140 гр.

Молотковая краска

Дорогостоящий вид лакокрасочных материалов, которые часто применяются для окрашивания металлических поверхностей. Стоимость обусловлена высокими защитными качествами. С помощью такого состава можно надежно защитить металл от ржавчины. Покрытие по внешнему виду напоминает чеканку. Расход краски на 1 м² металла составляет 100 мл.

Резиновая краска

При нанесении резиновых лакокрасочных материалов на металлическую поверхность образует эластичное покрытие, напоминающее резину. Слой красящего состава эффективно защищает металл от негативного внешнего воздействия. Стоимость таких средств высока, расход также увеличен до 200 мл на м². Такие ЛКМ используются для окрашивания поверхностей небольшой площади, нуждающихся в особой защите.

Акриловая краска

Красящие материалы на основе акрилатов обладают высокими защитными характеристиками. Такое покрытие отличается пожаробезопасностью, атмосферостойкостью, длительным сроком службы. В среднем на 1 м² уходит 120-180 гр. акриловой краски.

Состав и отличительные признаки

Молотковая краска создана для защиты изделий из металла, применяемых в промышленности, производстве и иных сферах, где на них постоянно осуществляется воздействие. Для ее изготовления применяются алкидные и эпоксидные вещества, что обеспечивает исключительные характеристики.

Входящие в состав силиконовые смолы и металлические пигменты гарантируют уникальную стойкость, легкость нанесения и отличное сцепление с поверхностью. За счет этих компонентов значительно возрастает плотность краски, и достигаются антикоррозийные свойства.

Еще сильнее увеличивают прочность покрытия присутствующие в составе наполнители: мелкофракционное стекло, алюминиевая пудра и другие. Благодаря этому не только достигается стойкость поверхности и повышается адгезия, но и получается уникальная фактура, похожая на ручную чеканку по металлу. Именно поэтому данное средство имеет свойство маскировать мелкие дефекты обрабатываемой поверхности. Также в нее добавляют различные силиконы и «алюминиевые хлопья», которые в совокупности помогают улучшить текстуру и увеличивают способность отталкивать влагу.

Какой инструмент используется

Способ нанесения лакокрасочного покрытия играет важную роль при расчете расхода, например, наиболее неэкономными считаются кисти. Краска остается на ворсинках, стекает на пол. Равномерно нанести покрытие достаточно сложно.
Дорогостоящим, но экономичным вариантом считается использование краскопульта. С его помощью можно контролировать расход красящего средства, сделать слой ровным, без подтеков и пропусков. Сама установка стоит дорого, но сэкономить удастся на расходе краски.

Если вариант с распылителем не подходит, профессионалы советуют использовать валик на силиконовой основе. Инструмент позволит сократить расход ЛКМ. А при комбинации валика со специальной ванночкой с ребристыми краями, удастся снизить затраты еще больше.

Как правильно применять

Так как это покрытие применяется в различных сферах, используется для обработки многочисленных видов поверхностей, в том числе и покрытого ржавчиной металла, техника окрашивания может отличаться в разных ситуациях. Лучше ознакомиться с инструкцией, объясняющей, как красить молотковой краской в случаях, которые встречаются наиболее часто.

В первую очередь изделие нужно правильно подготовить.

Если металл новый, то перед началом работ необходимо избавиться от слоя заводской смазки, присутствующей на поверхности.

Для этого ее тщательно промывают не менее двух раз с использованием растворителя – чаще всего берется Уайт-спирит. После этого необходимо тщательно протереть ацетоном. Если изделие очень гладкое, рекомендуется его зашкурить, чтобы облегчить сцепление с покрытием.

При окрашивании своими руками элементов, на которых уже присутствует лакокрасочный материал, лучше сначала удалить отстающие части, затем промыть слабым раствором стирального порошка и чистой водой, после чего просушить.

Для декоративной обработки оцинкованных, алюминиевых или чугунных элементов нужно сначала нанести грунт-эмаль. Это нужно сделать также при подготовке медных, оловянных, свинцовых изделий.

Перед окрашиванием деревянной поверхности ее лучше также обработать акриловой грунт-эмалью, чтобы состав не проник в поры, что приведет к нарушению фактуры.

Погодные условия

Условия окрашивания обычно прописываются производителем. Рекомендации по влажности и температурному режиму следует четко соблюдать. Некоторые составы предназначены для использования при низких температурах. Оптимальными для покраски металла считаются следующие параметры:

• влажность – 75-80%
• температура — +5-+20°С.

При этом следует избегать попадания прямых солнечных лучей и ветра, которые негативно скажутся на результате. Повышенная влажность или ветер могут увеличить издержки в несколько раз. Окрашивание в помещении при соблюдении нормативных показателей позволит приблизить уровень затрачиваемого материала к показателю, указанному производителем.

Следует учитывать, что в любом случае имеются потери красящего средства при:

• покраске внутри помещения – 5%;
• нормальной влажности, температуре на улице – 5%;
• высокой влажности, сильном ветре – 20%.

Лучшим временем для наружного окрашивания считается утро или вечер, когда отсутствуют прямые солнечные лучи.

Достоинства и недостатки

Все красящие средства данной торговой марки обладают целым рядом неоспоримых преимуществ:

• создает надежный водо- и грязеотталкивающий слой;
• препятствует развитию коррозийных процессов;
• все процессы, связанные с зачисткой поверхности и покраской, не требуют специальной подготовки, поэтому потребитель сможет выполнить их самостоятельно, экономя таким образом средства на услугах профессионалов;
• возможность применения доступного большинству инструмента для покраски;
• минимальные затраты времени и сил при подготовке и окрашивании, в том числе по ржавчине;
• быстрое высыхание, которое значительно экономит время — нанесение каждого последующего слоя можно наносить уже через три часа после предыдущего. Кроме того, через три часа после нанесения последнего слоя, разрешена эксплуатация окрашенного предмета;
• не имеет неприятного запаха и токсического воздействия на человеческий организм, что очень важно при выполнении внутренних покрасочных работ;
• цвета и текстура настолько разнообразны, что удовлетворят прихоти даже самого капризного покупателя.

К недостаткам относят невозможность нанесения краски хамерайт на поверхности, что ранее были окрашены средствами на основе битума. Кроме того, данный продукт нельзя смешивать с другими типами красок.

Негативные моменты, связанные с нарушением рекомендаций производителя

Иногда потребители жалуются на некачественную продукцию, не учитывая при этом, что все положительные стороны краски hammerite проявляются только при правильном ее применении. Их самых распространённых проблем можно выделить:

1. После нанесения средства на пятна ржавчины в скором времени они проявились снова. Возможные причины:

• некачественная очистка и просушка (в случае осуществления предварительного мытья) изделия;
• плохо или вообще не зачищенные края изделия, а также его труднодоступные участки. Оставшаяся в этих местах ржавчина очень быстро напоминает о себе;
• экономия краски. Производитель рекомендует двухслойное нанесение. Поэтому, даже если кажется, что одного слоя достаточно и поверхность выглядит идеально, следует наносить второй слой. Сэкономив малую толику, после придется значительно потратиться на повторную очистку, обработку и подготовку, а также на покупку дополнительного лакокрасочного материала и окрашивание.

1. Окрашенная металлическая поверхность стала морщинистой, неровной. Скорее всего, это произошло по причине спешки, в результате которой не был выдержан интервал для высыхания предыдущего слоя.
2. На поверхности, обработанной молотковой краской, образовываются небольшие отслоения. Подобная ситуация связана с плохими адгезивными качествами окрашенного материала – алюминий, оцинкованная сталь и другие цветные металлы очень гладкие и перед процессом покраски требуют грунтования. Поэтому очень важно изначально обращать внимание на материал, из которого изготовлено изделие.

Молотковая краска

Качество окрашиваемой поверхности

Новые металлические поверхности требует меньшего количества краски. Для старых, ранее подвергавшихся окрашиванию оснований со следами коррозии потребуется тщательная подготовка. Это позволит сократить затраты расходуемого материала.

Укрывистость смеси и цвет основы

Одним из ключевых характеристик красящих материалов является укрывистость. Краски с высоким показателем способны быстро скрывать первоначальный цвет металлического изделия, следовательно, их потребуется меньше. Составы с низким показателем укрывистости нуждаются в многослойном нанесении, чтобы получить идеальное покрытие.
Что касается цвета, выбранный тон также влияет на расход материала. Светлые составы хуже закрашивают основание, поэтому необходимо наносить 2-3 слоя покрытия. Темные составы быстрее скрывают основу, поэтому расход меньше. Играет роль первоначальный цвет металла. Для закрашивания темных оттенков потребуется больше слоев, значит расход будет выше.

Чтобы рассчитать необходимый расход красящего материала параметры, указанные производителем на банке, важны.

Следует учитывать и дополнительные факторы, влияющие на затраты ЛКМ. Узнать точные затраты лакокрасочного материала по металлу на 1 м² возможно только путем тестового окрашивания. Для приблизительного расчета следует воспользоваться простой формулой: площадь поверхности умножить на количество слоев и умножить на расход материала от производителя.

Цвета молотковых красок

Молотковые краски служат в первую очередь для защиты, а не декора, поэтому изначально выпускались в черном и сером цвете. Рынок диктует свои условия и производители начали включать цветные пигменты в состав материала, что расширило цветовую палитру. Но металлический блеск и фактура окрашиваемой поверхности накладывают определенные ограничения на цвет ассортиментного ряда — это в основном темные и пастельные тона, хотя при желании можно получить совершенно любой оттенок.

Палитра цветов краски Hammerite с молотковым эффектом

Большинство производителей выпускает следующие популярные оттенки:

• черный;
• серый;
• серебристо-серый;
• коричневый;
• красный;
• медный;
• золотистый;
• темно-синий;
• голубой;
• темно-зеленый;
• салатовый.

Особенности нанесения краски

Как уже говорилось выше, данный вид не требует особых профессиональных инструментов для нанесения. В зависимости от площади окрашиваемой конструкции, можно использовать различные инструменты и способы нанесения.

Кисть

Данный способ применяется, если требуется покрасить небольшие предметы, а также те, что имеют сложные формы. Для обеспечения равномерного покрытия лучше всего использовать инструмент из натуральной щетины. Кисть, щетинки которой опадают в процессе работы категорически не подходит. Правила покраски:

• для экономного использования красящего вещества и предупреждения образования потеков, рекомендуется окунать кисть в емкость с эмалью не более чем на ½ размера рабочей поверхности;
• для равномерного нанесения необходимо осуществлять плавные движения в одном направлении, следя при этом, чтобы каждый последующий мазок наполовину перекрывал предыдущий;
• особого внимания и тщательного нанесения требуют труднодоступные места окрашиваемого изделия – если их не обработать, как следует, то в будущем они станут благодатной почвой для развития коррозийных процессов;
• окрашивать поверхность необходимо не менее чем в два, но и не более чем в три слоя;
• наибольшие трудности связаны с нанесением краски на вертикальные поверхности, поскольку образование потеков на них очень вероятно. Чтобы избежать подобной неприятности, необходимо следить за процессом высыхания слоев и, при обнаружении проблемы, не дожидаясь, пока потек засохнет, аккуратно подправить его.

Валик

Чаще всего применяется для обработки изделий с большой площадью. Для равномерного слоя без потеков и пропусков необходимо окунать валик в специальную емкость, заполненную краской так, чтобы вся ворсистая область инструмента одинаково впитала эмаль. При окраске предмета лучше предварительно обработать кистью все углы, завороты и другие участки, доступ валика к которым будет затруднен.

Краскопульт

Удобен для покрытия лакокрасочным веществом больших поверхностей. Данный метод нанесения требует повышенного внимания к вязкости краски – производитель рекомендует разводить ее с растворителем в соотношении 2:1. Несоблюдение пропорций может значительно затруднить покраску или сделать ее вообще невозможной, поскольку слишком жидкая консистенция приведет к образованию потеков (которые практически нереально исправить при данном методе нанесения) или создаст недопустимо тонкий слой покрытия, а чрезмерно густое вещество краскопульт не сможет распылить. Наносить краску рекомендуется в 3-4 слоя, перерыв между каждым должен составлять не менее получаса.