Как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками: пошаговые мастер-классы с фото

Современные дизайнерские решения интерьеров предполагают использование мебели, сделанной на заказ. С помощью таких предметов можно оживить любой проект и придать окружающему пространству ярко выраженный характер. Особенно популярны в последние годы столешницы из эпоксидной смолы. Эти элементы изготавливаются только вручную, а потому стоят довольно дорого. Но необязательно долго копить на такой стол, ведь сделать его можно и самим.

Мы в подробностях расскажем, как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками, какая столешница из эпоксидной смолы будет смотреться лучше в определенном дизайне квартиры.

Стол из эпоксидной смолы

Преимущества столов из эпоксидки: простое изготовление и оригинальный дизайн

Оригинальность – вот, чем изначально привлекает стол из эпоксидки.

Преимущества столешницы из жидкого стекла:

  • обладают повышенной прочностью;
  • устойчивы к бытовой химии;
  • не требуют специального ухода и особого бережного отношения;
  • не деформируются;
  • не притягивают пыль;
  • не впитывают воду;
  • не восприимчивы к действию ультрафиолета;
  • износоустойчивы.

Столы с эпоксидной смолой при разной пропорции материалов могут обладать различным набором характеристик. Поэтому конечный результат ограничен только рамками фантазии самого мастера.

Кроме того, несомненным достоинством изделий является их универсальность. Для каждого интерьера можно найти свой дизайн.

Чаще всего такую мебель сочетают со следующими стилями:

  • бионика;
  • футуризм;
  • рустик;
  • эко;
  • гранж;
  • лофт;
  • эклектика;
  • постмодернизм.

Стол эпоксидная смола

Задумавшись самостоятельно сделать стол с эпоксидной смолой, советы, мастер-классы и фото всегда можно найти в интернете. Благодаря этому, даже человек без специального опыта, сможет создать настоящее произведение искусства.

Какие столы можно изготовить

Отдельно стоит заметить, что с помощью эпоксидки и других полиэфирных смол делают:

  1. обеденные столы;
  2. столешницы для кухонных гарнитуров;
  3. столешницы для кухонных островов;
  4. журнальные столики и не только.

Декор мебели имеет массу вариантов: листья, ракушки, мох, камни, куски древесины. Они создают неповторимый рисунок, который и определяет оригинальность модели.

Популярные модификации

Изготовление стола из эпоксидной смолы – задание для мастера с хорошей фантазией. Кроме стандартных кусков древесины, для декорирования можно использовать люминесцентные краски или порошки, пуговицы, винные пробки, мох, листья растений, морские камни, булыжники.

Река

Особенностью конструкции стола-реки с эпоксидной смолой является то, что в ее основе одинаковое размещение элементов: между двумя кусками древесины локализуется вставка из указанного материала. Она может быть прямой или повторять изгибы дерева, широкой или узкой, с декоративными фрагментами, островками, камешками.

Формы столешниц тут бывают разными: круглыми, овальными, прямоугольными. Интересными являются варианты, в которых древесина играет роль речного берега, а смола – воды. Устанавливать данные изделия можно в гостиной и на кухне. Отлично смотрится модель в кабинете. С рекой можно сделать журнальный столик в стиле прованс, кантри. Что касается расхода материала, то на реку размерами 210 х 15 х 5 см надо около 13-14 кг вещества.

Сплошная поверхность

Для создания сплошного стола из жидкого стекла, требуется использование формы необходимого размера. Чаще всего такие конструкции производятся без опоры и не предусматривают интенсивной нагрузки. Столешницы такого типа применяются для производства журнальных или туалетных столиков. Для изготовления столешницы из эпоксидной смолы, размеры которой составляют 100 х 60 х 5 см, требуется около 30 л смолы.

Из слэба

Слэбы – цельные массивные плиты из древесины или камня. Чтобы изготовить такое изделие в домашних условиях, берется более легкий материал. Дерево обычно представляет собой продольный спил ствола с оставшимися сучками, неровностями по краям. Это позволит создать уникальную модель.

Часто стол из слэба изготавливается из дуба. В таком формате можно смастерить кухонную поверхность, конструкцию для гостиной, кабинета. Толщина древесного материала при этом составляет от 5 до 15 см. Он не должен быть склеен или иметь других соединений. Для изготовления стола из слэбов с эпоксидной смолой средних размеров потребуется около 10 кг вещества.

Из спилов

Столы из массива дерева смотрятся очень оригинально, богато. Не менее эффектно выглядят модели спилов древесного материала, покрытые раствором из эпоксидки. Чтобы залить такую столешницу, требуется минимум 7 кг полиэфирных веществ. Эта модель отлично подходит для кухни, дачи в стиле кантри, эко. Из какого бы пенька или цельного ствола ни были сделаны спилы, рисунок каждого из них будет уникальным.

Столы такого типа имеют разную форму: круглую, овальную, прямоугольную и даже квадратную. От ее выбора зависит количество используемых фрагментов. Материал должен иметь высокое качество и нужный диаметр. Треснутые элементы использовать не рекомендуется.

Какую выбрать эпоксидную смолу

От качества эпоксидки, предназначенной для заливки, напрямую зависит внешний вид будущего изделия.

Эпоксидка

Дешевые составы, которым часто отдают предпочтение новички, расстраивают своими итоговыми свойствами:

  • не дают прозрачности;
  • тяжело выравниваются;
  • плохо и неравномерно затвердевают;
  • дают желтизну;
  • неоднородны.

Качественная эпоксидная смола для заливки является двухкомпонентной и продается сразу с отвердителем. К составу идет инструкция, следуя которой можно легко подобрать нужную степень вязкости. Обычно в работе используют 3 типа густоты:

  • жидкая – легко стекает и применяется для пропитки заготовки и заливки мелких неровностей;
  • полужидкая – подходит для моделей круглой формы и изготовления отдельных элементов;
  • густая – рекомендуется для проведения реконструкции изделий.

Лучшая смола эпоксидная для изготовления любых видов столешниц — CHS Epoxy 520. Этот состав хорошо зарекомендовал себя и активно используется как новичками, так и профессионалами.

Эпоксидная смола

Сколько нужно эпоксидной смолы для столешницы

При работе с эпоксидной смолой важно изначально правильно рассчитать расход жидкого стекла. Если серьезно ошибиться, то в самый неподходящий момент состава не хватит и придется тратить драгоценное время на смешивание новой порции. А это чревато испорченным изделием.

Поэтому ориентироваться рекомендуется на распространенную формулу:

затраты состава = (длина столешницы*ширина столешницы*толщина)*1,1.

Если брать стандартный расход, то на один квадрат заготовки толщиной один миллиметр уходит ровно 1,1 литра жидкого стекла.

Инструкция по изготовлению столешницы

Внутри каркаса на пленку выкладывают элементы, которые будут формировать столешницу — древесину, ДСП, фанеру, металл. Если планируется их покрыть эпоксидной смолой, то они должны быть ниже, чем борта опалубки.

Далее выливают смолу, начиная от центра. Состав под своей тяжестью растекается по форме. Если нужно, чистым сухим шпателем осторожно разравнивают поверхность.

1-Заливка эпоксидной смолы 2-Засыхание смолы 3-Шлифовка изделея 4-Финальная отдлека

Оставляют первый слой до полного высыхания. Это может занять до нескольких дней. Сверху форму накрывают пленкой, чтобы не допустить попадания пыли или другого сора. Когда слой полностью затвердеет, повторяют заливку и сушку, пока не сформируется нужная толщина.

Полная полимеризация эпоксидной смолы происходит приблизительно за 24 часа. Это зависит от толщины слоя и свойств отвердителя. Поэтому поэтапная заливка занимает много времени.

Далее переходят к шлифовке, чтобы избавиться от неровностей. Хотя некоторые производители выпускают продукты, которые после застывания можно не обрабатывать (это должно быть указано в инструкции производителя).

Наждачка крупная

Наждачка мелкая

Шлифуют застывшую смолу водостойким наждаком с крупным зерном, в конце — с самым мелким напылением. Рекомендуемые номера шкурки — от 80 до 2000. Плиту все время поливают водой. Затем проводят чистовую обработку абразивными пастами.

Следующий этап — финишная отделка. На древесину наносят типовые покрытия — защитные пропитки, воски, лаки. Часть столешницы, сформированную эпоксидной смолой, нужно накрыть пленкой или монтажной лентой.

Полировка и декор готового эпоксидного стола

Для полировки последнего слоя необходимо взять абразивную бумагу. В процессе работы требуется следить за тем, чтобы поверхность не нагревалась. С этой целью периодически подливается обычная вода.

Полировка

После тщательной шлифовки можно приступать к нанесению лака. Желательно покрывать столешницу несколькими защитными слоями. Каждый должен хорошо просохнуть и пройти процесс шлифовки.

Как ухаживать за столешницей из эпоксидной смолы

Мебель из эпоксидной смолы проста в уходе.

Единственное, что нужно запомнить:

  1. столешнице противопоказаны соприкосновения с горячими поверхностями;
  2. агрессивная бытовая химия «съедает» глянцевый блеск.

Предметы мебели, сделанные своими руками, придают интерьеру особенную изысканность и душевность. А изделия из эпоксидки и вовсе могут стать семейным раритетом, радующим не одно поколение семьи мастера!

Дизайн и особенности конструкции

Столы из эпоксидной смолы характеризуются уникальным дизайном и могут вписаться в любой интерьер. Чаще всего их используют в кухнях и гостиных, при этом нет строгих требований к стилевому решению. Эпоксидка используется не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления старой мебели. Многие модели производятся при помощи комбинирования нескольких материалов.

Особенность смолы в том, что она почти не усаживается после затвердевания, поэтому длительное время сохраняет свою изначальную форму. Кроме того, ее можно по-разному декорировать. Столы со смолой бывают нескольких типов конструкций:

  1. Комбинированные. В этом случае синтетический материал чередуется с элементами древесины.
  2. С присутствием опоры. Смолой заливают только верхний слой. Дополнительно используются различные декоративные элементы: листочки, монеты, цветы.
  3. Без присутствия опоры. Тут присутствует только эпоксидка. Таким способом изготавливаются небольшие журнальные столики. Они не предназначены для значительных механических нагрузок.

Изделие может быть прозрачным, одноцветным или комбинированным. Чаще всего используются светлые бирюзовые, голубые оттенки. Нередко конструкция снабжается дополнительной подсветкой или люминесцентным порошком. Столы ручной работы имеют высокую стоимость, но такую мебель можно изготовить и самостоятельно. Преимуществом процесса является снижение стоимости модели. Есть и другие плюсы: возможность проявить фантазию, восстановление старой мебели оригинальным способом.


Комбинированный


С присутствием опоры


Без присутствия опоры

Изготовление опалубки

Для создания столика будут нужны две опалубки одинаковой конструкции. Размеры первой должны совпадать с габаритами столешницы, второй – быть не меньше длины ножек.

Совет! Опалубки делают из любых гладких материалов – пластика, МДФ, фанеры.

Нижнюю часть форм лучше сделать из стекла, которое обладает идеальной ровностью, чтобы готовый столик не имел изъянов. Стекло моют, сушат, протирают обезжиривателем, обрезают. По краям на скотч к нему приклеивают бортики из фанеры или другого материала. Для надежности снаружи укрепляют формы пластиковыми уголками и промазывают герметиком.


Опалубка для столешницы

Как сделать столешницу своими руками

Сразу стоит сказать, что времени и сил на это уйдет много. Поэтому, если вам нужен готовый стол к определенному дню, стоит начать делать его заранее — за 2-3 недели, к тому времени состав застынет. Тем более еще, возможно, потребуется корректировка изделия.

Необходимые инструменты и другие составляющие процесса:

  • эпоксидный состав;
  • доски для рамки или временной опалубки;
  • полиэтиленовый лист (тоже для опалубки);
  • клей;
  • разделитель для эпоксидки;
  • емкость для приготовления раствора;
  • строительный перемешиватель или любая чистая палка;
  • шлифовочная машина с насадками от P320 до P2000;
  • полировочная паста;
  • силиконовый герметик;
  • шуруповерт;
  • бормашинка с гибким валом для коррекции;
  • декор по желанию.

Для коррекции также может понадобиться дополнительное количество эпоксидки и отвердителя.

Очистка основы

Первое, что необходимо сделать, — это очистить деревянную основу. Если доска уже была в использовании, то нужно тщательно снять слой лака и краски, а затем обезжирить и отполировать ее.

Справка. Чем меньше на поверхности будет неровностей, тем ниже риск возникновения пузырьков.

Границы заливки

Теперь нужно обозначить границы столешницы. Для этого можно изготовить опалубку или рамку. В первом случае будут видны боковые стенки застывшей эпоксидки, во втором — нет.

Для опалубки понадобится четыре доски (если стол квадратный или прямоугольный), а также четыре полиэтиленовых листа такого же формата. Доски и листы потребуется склеить между собой. Полиэтиленовые листы сверху покрываются специальным разделителем. Это делается для того, чтобы после застывания столешницы опалубка легко снялась.

Справка. Лучше всего использовать именно полиэтиленовые листы. К поликарбонату эпоксидка пристынет.

Теперь доски нужно скрепить между собой очень плотно, стараясь не оставлять щелей. Для этого подойдет шуруповерт. Микрощели все равно будут, поэтому все швы (боковые и горизонтальные) следует промазать силиконовым герметиком.

Приготовление смеси и заливка

На смешивание двух составляющих потребуется 25-40 минут. Отвердитель вливается к смоле и плавно перемешивается. Можно делать это вручную или миксером.

Справка. В это время раствор может немного помутнеть, не нужно пугаться. Маленькие пузырьки воздуха во время перемешивания выйдут.

Теперь можно приступать непосредственно к заливке. Если поверхность стола неровная, то сначала необходимо прогрунтовать ее тонким слоем вещества.

Чтобы не было видно границы слоев, второй заливается не позднее чем через 16 часов, но и не раньше чем через 10. За это время нижний слой начнет желироваться и соединится с верхним на молекулярном уровне. Таким образом можно постепенно заливать всю высоту столешницы. Но для экономии сил можно сразу вылить весь состав. В этом случае точно не будет видимых границ, но есть риск возникновения воздушных пузырей в толще материала.

Выливать эпоксидку нужно медленно, плавно заполняя все пространство. Для высвобождения пузырьков можно немного потрясти столешницу.

После этого жидкий раствор придется оставить на некоторое время. В зависимости от толщины это может быть 24 часа или даже неделя. Ориентируйтесь на инструкцию к смоле.

О столешнице из эпоксидной смолы своими руками: пошаговая инструкция

На застывание лучше не отводить более 7-10 дней. Иначе эпоксидка пристынет к опалубке и будет очень тяжело их разъединить.

Снятие опалубки и шлифование

По истечении времени опалубка демонтируется. Сразу становятся видны все неровности и протечки. Удалите их шлифовальной машинкой. Шлифуются и боковые стенки, и горизонтальная поверхность.

Сначала стоит взять насадку P320 или P600. Также понадобится полировочная паста. Небольшое количество пасты нужно равномерно распределить по всей столешнице и полировать. При необходимости можно подливать обычную воду.

Важно! Следите за тем, чтобы соринки или песчинки не попали под насадку во время шлифовки. Они могут поцарапать декоративный слой.

Полировка

Для достижения наилучшего эффекта стоит отполировать поверхность той же шлифовальной машинкой. Только теперь взять насадку P2000. Она мелкозернистая и делает эпоксидную столешницу прозрачной, блестящей и идеально гладкой.

Корректировка

Если после застывания в верхнем слое скопилось много пузырьков и вы хотите от них избавиться, то можно провести процедуру коррекции. Для этого понадобится бормашинка. С ее помощью пузырьки аккуратно просверливаются.

Теперь нужно будет повторить процедуру заливки. Этот слой будет тонким.

Важно! При заливке на уже застывший состав будет четко видна граница между слоями. Этот вариант подходит, если по периметру вы установите рамку и тем самым закроете торцы столешницы.

Декор

О столешнице из эпоксидной смолы своими руками: пошаговая инструкция

Деревянная столешница, залитая эпоксидной смолой, сама по себе смотрится интересно. Но для более оригинального вида можно использовать дополнительный декор в виде деревянных спилов, ракушек, бусин, монет, диорам, битого стекла и др.

Важно! При заливке легких предметов стоит посадить их на клей, иначе под давлением смолы они растекутся.

Также можно добавить в само вещество краситель или глиттер. Например, смешав смолу с блестками и красителями синего и розового цветов, можно получить “космический” стол. Делается это при замешивании раствора. А если разделить поверхность основания на несколько частей и залить все их разным цветом, то результатом будет современный блочный дизайн.

Советы по эксплуатации

Эпоксидная смола — не самый прочный материал. Если для такой столешницы отводится роль кухонного стола, то нужно будет позаботиться о ней вдвойне. От горячей посуды она может начать плавиться, а от фарфора могут появиться царапины. Поэтому использование подставок в этом случае обязательно.

Обжиг

После того как основная деталь столика обрезана и отшлифована, приступают к ее обжигу. Очень удобно обжигать древесину при помощи газовой горелки. Пламенем многократно проходятся по поверхности заготовки, пока она не станет черной и не начнет обугливаться.

Аналогичным образом обрабатывают края будущей столешницы по всему периметру. После вырезают из досок две прямоугольных детали для ножек стола и обжигают точно так же, как и столешницу.


Обжиг столешницы газовой горелкой

Изделие под дерево

Не будем рассматривать вариант фрезерования и выборки древесины из декоративного пня, который потом обрабатывается эпоксидкой во много слоев. Это уже для дизайнеров, в полной мере освоивших многочисленный инструментарий.

Остановимся на более простой форме раковины – тонкостенной, простой геометрической формы, то есть овал, круг, прямоугольник со скругленным углами.

Изделие под дерево

Для изготовления раковины понадобятся следующие материалы:

  • Пенопласт толщиной 8-10 мм – 5-6 кв. метров.
  • Выравниватель для стен «Волма» или строительный гипс – 5-6 кг.
  • Мелкая сосновая стружка после столярного фрезера – 3-4 литра.
  • Прозрачная эпоксидная смола класса «Арт», можно ЭД-20 — 5 кг.
  • Отвердитель для эпоксидной смолы – в нужном по инструкции объеме.
  • Скотч.
  • Одноразовая посуда объемом от 1,2 до 0, 8 л.
  • Воск изолирующий Honey Wax 400-450 г.

Стандартные размеры столешниц тумбочки под мойку обычно 800х600 мм. Исходя из этих размеров, сколачиваем плоский деревянный ящик с высотой бортиков 2-3 см, с хорошо отшлифованной шкуркой внутренней поверхностью днища.

Почему берут деревянную стружку именно после фрезеровки, она представляет собой тонкие длинный спиральки с четкой структурой древесины, которые хорошо разойдутся в массе эпоксидной смолы. Любые другие древесные отходы от обработки дадут структуру, напоминающую дерево-стружечную плиту. Впрочем, если устроит такая структура, можно вместо пенопласта взять куски деревостружечной плиты (ДСП). Склеивать эти куски между собой не «Волмой», а, например, ПВА. Но тогда процесс обработки станет более трудоемким и потребует совсем других, гораздо более мощных инструментов.

Итоговый результат

Необходимые Инструменты:

  • Многоскоростная шлифовальная машинка с вращающейся рабочей частью. Важно, чтобы она была не вибрационная.
  • Шлифовальные круги – абразивные и войлочные, с полировальной пастой.
  • Шкурка наждачная разной степени зернистости.
  • Шпатели пластиковые одноразовые.
  • Кисти малярные, тоже на один раз.
  • Термонож .
  • Фен строительный.

Особенности материала

Эпоксидная смола – многокомпонентное химическое вещество. Эти олигомеры, которые содержат эпоксидные группы, при смешивании с отвердителем образовывают сшитые полимеры. В чистом виде выглядит как прозрачная жидкость. Она имеет множество оттенков – от белого до винно-красного. Впервые была разработана во Франции химиком Пьером Кастаном в 1936 г., а в 1938 г. он подал первую заявку на получение патента.

За короткое время материал стал востребованным. Его начали применять в промышленности: авиастроении, автостроении, строительстве, при производстве радиоэлектроники, электротехники, в других отраслях, вплоть до космической. В быту сырье используют для различных целей, из него изготавливают поделки, украшения, применяют для производства и ремонта мебели.

Одной из основных особенностей вещества является то, что в чистом виде оно не используется. Его свойства проявляются после соединения с отвердителем, от типа которого зависят такие характеристики, как прочность, плотность, жесткость, эластичность. Смешивание компонентов производится при комнатной температуре, пропорции зависят от производителя, обычно указаны в инструкции по применению.

Отвержденная смола считается безвредной, но в жидком состоянии может нанести серьезный вред здоровью, вызвать поражение органов дыхания, кожные ожоги. При работе с сырьем следует пользоваться средствами индивидуальной защиты: перчатками, респиратором, очками, малярным комбинезоном.

Варианты сочетания смолы и дерева

По сути, полет фантазии при выборе дизайна будущей столешницы ничем не ограничен. Сегодня большой популярностью пользуются два варианта изготовления изделий из смолы и дерева.

Одни предпочитают эпоксидной смолой покрывать целью основу. К ней можно при этом добавлять красители и создавать очень оригинальные поверхности. В таком варианте смола будет исполнять роль покрытия, способного надёжно защитить дерево от воздействия влаги. Метод часто используется для реставрации старых изделий. Если готовый состав смолы ввести капли воды, они не растворяться в нем и никуда не исчезнут. После затвердевания смолы капли воды останутся внутри её фактуры сформируют эффект, похожий на космическую туманность или молочные разводы.

Стол смола дерево
Стол, смола, дерево Источник voyagechicago.com

Что нужно для работы

Для изготовления столешницы понадобится обрезок толстой доски или спил любой породы древесины.

Важно! Лучше использовать твердые сорта материалов – дуб, ясень, клен, но подойдут и другие разновидности дерева.


Обрезок доски для столешницы
Края заготовки обрезают, чтобы сделать ровными и гладкими, предварительно нанося на них разметку. Кроме того, для создания изделия потребуются:

  • куски досок для ножек;
  • разделительный состав;
  • эпоксидная смола;
  • материал для опалубки;
  • уголки пластиковые;
  • герметик.
Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]