Существует несколько способов покраски кузовных деталей автомобилей, и порошковая покраска является наиболее современным среди них. Однако такая технология весьма сложна, так как требует применения специального оборудования, представленного камерами порошковой окраски, особенности которых рассмотрены в данной статье.
Что представляет собой порошковая покраска?
Под этим термином понимают создание высококачественных декоративно-защитных полимерных покрытий путем применения электростатического поля высокого напряжения. Порошковая краска – это колерованный мелкодисперсный порошок с примесями зернистостью 10-100 мкм.
Суть покрасочных работ состоит в нанесении заряжающегося в процессе распыления электризацией при трении или от внешнего источника порошкового материала на противоположно заряженную металлическую поверхность.
Это обеспечивает равномерность нанесения краски на обрабатываемый объект. Порошковая покраска подразумевает применение камеры полимеризации для сушки и окончательного закрепления краски.
Цены
17 | 247 000 | Заказ | ||
1500х2000х1500 | проходная | 17 | 258 000 | Заказ |
2000х2000х1600 | тупиковая | 25 | 267 900 | Заказ |
2000х2000х1600 | проходная | 25 | 285 000 | Заказ |
2500х2000х1600 | тупиковая | 33 | 303 900 | Заказ |
2500х2000х1600 | проходная | 33 | 326 100 | Заказ |
3000х2000х1600 | тупиковая | 40 | 348 500 | Заказ |
3000х2000х1600 | проходная | 40 | 373 300 | Заказ |
3500х2000х1600 | тупиковая | 48 | 381 100 | Заказ |
3500х2000х1600 | проходная | 48 | 408 700 | Заказ |
4000х2000х1600 | тупиковая | 48 | 424 600 | Заказ |
4000х2000х1600 | проходная | 48 | 454 400 | Заказ |
4500х2000х1600 | тупиковая | 55 | 457 000 | Заказ |
4500х2000х1600 | проходная | 55 | 492 500 | Заказ |
5000х2000х1600 | тупиковая | 65 | 503 000 | Заказ |
5000х2000х1600 | проходная | 65 | 538 400 | Заказ |
5500х2000х1600 | тупиковая | 65 | 541 700 | Заказ |
5500х2000х1600 | проходная | 65 | 579 900 | Заказ |
6000х2000х1600 | тупиковая | 72 | 581 100 | Заказ |
6000х2000х1600 | проходная | 72 | 614 200 | Заказ |
6500х2000х1600 | тупиковая | 80 | 615 000 | Заказ |
6500х2000х1600 | проходная | 80 | 660 500 | Заказ |
7000х2000х1600 | тупиковая | 80 | 660 500 | Заказ |
7000х2000х1600 | проходная | 80 | 703 000 | Заказ |
3000х2400х1000 | проходная | 33 | 340 200 | Заказ |
4000х2400х1000 | проходная | 40 | 348 700 | Заказ |
5000х2400х1000 | проходная | 48 | 416 800 | Заказ |
6000х2400х1000 | проходная | 55 | 455 800 | Заказ |
7000х2400х1000 | проходная | 63 | 525 900 | Заказ |
Полимеризационная камера
Блок управления полимеризационной камерой
Последовательность работы
Процесс порошковой покраски включает несколько этапов. Первый из них состоит в подготовке поверхности, которая подразумевает удаление с нее любых загрязнений. В случае перекрашивания необходимо очистить поверхность от исходной краски и грунтовки. Эти работы осуществляют по завершении сушки с применением пескоструйки, при этом используют различные абразивы. Грубые предназначены для быстрого удаления лакокрасочного материала, в то время как неорганические материалы служат для выравнивания поверхности.
Далее на подготовленную рабочую поверхность наносят порошковый грунт. Данный процесс осуществляют в камере напыления электростатическим распылителем. Обрабатываемую деталь необходимо предварительно заземлить. Порошковый грунт, как и обычный, служит противокоррозионной защитой. После оплавления грунта в камере напыления наносят порошковую краску. Эту работу также осуществляют электростатическим распылителем. Для создания гладкого, равномерного покрытия краску следует наносить в несколько слоев (обычно в 2-3).
После каждого слоя окрашиваемое изделие помещают в камеру полимеризации на 15-30 минут, где под действием высокой температуры в 180-200° C частицы порошковой краски закрепляются на поверхности детали благодаря оплавлению. По завершении сушки и полимеризации окрашиваемую деталь достают из камеры и оставляют на некоторое время – это необходимо, чтобы она остыла до комнатной температуры.
По завершении нанесения краски деталь покрывают порошковым лаком, который выполняет протекторную и декоративную функции. Он придает покрытию дополнительную устойчивость и защищает его от выгорания под воздействием ультрафиолетовых лучей. В некоторых случаях лак наносят на непокрытый краской и грунтом металл с целью сохранения его текстуры. К тому же в таком случае он играет роль противокоррозионного средства.
Преимущества метода
Порошковую покраску считают альтернативой нанесения жидких лакокрасочных материалов. Причем рассматриваемый способ является значительно более совершенным, поскольку имеет некоторые преимущества перед использованием жидких красок:
- Порошковое покрытие более качественное и монолитное.
- Не осевшие на рабочую поверхность частицы порошковой краски улавливаются в покрасочной камере и могут быть использованы при повторном напылении, благодаря чему достигается значительная экономия материала. Это повышает рентабельность покраски в заводских условиях и снижает затраты при осуществлении работ своими руками. Благодаря данным мерам потери материала в процессе работы составляют 1-2%, в то время как при работе с жидкими лакокрасочными материалами теряется 50-60 % краски.
- Порошковые краски превосходят жидкие лакокрасочные материалы по прочности на изгиб и удар.
- Рассматриваемые материалы более устойчивы по отношению к таким факторам, как перепады температур, воздействие химически активных веществ, коррозия и истирание.
- Порошковые краски обладают более высоким сцеплением с поверхностью.
- Окрашивание порошковыми материалами своими руками упрощено благодаря отсутствию потеков на вертикальных поверхностях.
- Использование порошковых красок позволяет в широких пределах изменять толщину наносимого слоя (от 35 до 250 мм).
- Порошковое покрытие отличается высокой долговечностью, которая по результатам испытаний была оценена в 20 лет.
Предложения от производителей
Выбор модели делается на основании: вида топлива, который используется при работе, предполагаемого объема окрашивания, количества деталей, которые окрашиваются в единицу времени.
На российском рынке известны производители установок для порошкового окрашивания как отечественные, так и зарубежные:
- в РФ Gema Switzerland GmbH представлена , которая производит специальное оборудование. Для запроса по оборудованию Gema: Gemaсабакаksk-systems.ru Адрес: 140005, Московская обл., г. Люберцы, ул. Кирова, д. 20А, 2 этаж;
- С 1193 года в России известен как производитель оборудования для порошкового окрашивания Центр порошковых покрытий Радар. Его центральный офис расположен по адресу: 420061, г. Казань, ул. Николая Ершова, д. 49 Б, электронная почта: radarсабакаradar-kazan.ru. Связаться в Москве можно через филиал: 111024, г. Москва, ул. Авиамоторная, д. 12, оф. 50,электроная почта: radar2004сабакаmail.ru;
- «Антанта» — производственное предприятие, которое с 2005 выпускает печи. Горячая линия 8-800-500-44-20 (звонок бесплатный по России); почта infoсабакаantanta.su.
- компания Grafix, Украина. Адрес: г. Харьков, ул. Лозовская, 5, торговый центр “Колбим”, район «Ивановка»; 0 (800) 759-889 Звонок бесплатный; почта in.uaсабакаgmail.com.
Оборудование
Необходимое для порошковой покраски своими руками оборудование представлено, прежде всего, окрасочной камерой и печью полимеризации. Для нанесения краски требуется электростатический пистолет. При выполнении работ в домашних условиях обычно используют ручной пистолет компактных размеров.
В продаже представлены модели порошковых покрасочных камер, предназначенные для мелкосерийного производства или для обработки единичных изделий. Такие камеры для порошковой покраски наиболее подходят для выполнения работ своими руками. Рассматриваемые устройства представлены комплексами, состоящими из рабочей камеры и блока фильтрации. Камера порошковой окраски может иметь один или два проема. Через проем в передней части в нее поступает изделие, а выходить оно может через проем с обратной стороны или через входное отверстие.
Покрасочные камеры подразделяют по технологии окраски: некоторые устройства осуществляют окрашивание деталей с двух сторон с поворотом, другие модели – одновременно. Порошковая покрасочная камера имеет системы рекуперации порошка и фильтрации воздуха.
Печь полимеризации служит для нагрева обработанных изделий до температуры в 160-200ºС и выдерживания их в таких условиях в течение 10-20 минут с целью сушки и запекания нанесенного слоя материала.
Как в заводских условиях, так и при осуществлении работ своими руками порошковые материалы используют не только для покраски кузова. Ими также обрабатывают диски и пластиковые кузовные детали, представленные бамперами, молдингами и другими элементами.
Для создания покрасочной камеры своими руками потребуется следующее оборудование:
- покрасочный пистолет;
- фильтр с регулятором давления;
- компрессор для подачи воздуха;
- электросеть;
- вентиляцию;
- печь по типу духовки;
- пылесос, оснащенный насадкой циклонного типа.
Особенности устройства
Визуально устройство представляет бокс, изготовленный из металла. В качестве сырья часто выступает сталь, облицованная полимерными материалами. Среди основного оснащения присутствуют механизмы для транспортировки деталей, освещение, пульт, позволяющий управлять процессом и контролировать качество покрытия.
Специализированная коробка-бокс, в которой осуществляется окраска, разделена на несколько функциональных зон.
Камера для сушки порошковой краски
Предназначена для устранения влаги с изделий. Первоначально детали подвергаются чистке, мойке, обезжириванию. Но наносить красящие частицы можно только на сухую поверхность. Иначе не получится добиться равномерного покрытия. Для обеспечения хорошего сцепления (адгезии) с металлом, термостойкой пластмассой, древесиной заготовку помещают в сушилку. Иногда сушку используют и для подогрева толстостенных изделий до нужной температуры.
Модульная конструкция легко собирается и разбирается, при необходимости можно быстро изменить размеры. В качестве источников энергии используются электричество, дизельное или твердое топливо, природный газ.
Внутри установлены теплообменники, отвечающие за нагрев воздуха. Оптимальная температура 120-150 ˚C. А вентиляторы способствуют его равномерному распределению. За предотвращение тепловых потерь отвечает качественная теплоизоляция.
Камера напыления порошковой краски
Еще одна функциональная зона, отвечающая за качество покраски. Именно здесь распыляется порошкообразный краситель. Камера нанесения порошковой краски характеризуется:
- герметичностью – в нее не проникают посторонние частицы;
- безопасностью – предотвращает распространение частиц по всей площади камеры и исключает возможность взрыва в результате взаимодействия кислорода с порошком;
- закругленностью внутренних стыков – это позволяет быстро и без затруднений очистить внутреннее пространство при смене красителя;
- экономичностью – благодаря оснащению системой рекуперации.
Рекуператор позволяет использовать распыленные частицы краски, не попавшие изначально на окрашиваемую поверхность, повторно. Принцип его функционирования прост. Работающая вытяжка направляет полимерные частички на тканевые фильтры, которыми оснащено устройство. Там они очищаются от загрязнений, примесей и ссыпаются в установленный бункер. Попавший в емкость порошок можно вернуть в работу вручную или автоматически — с помощью распылительной установки, если таковая предусмотрена в конструкции камеры. Благодаря системе рекуперации, потери краски минимальны – всего 1-2 %.
Важную роль в конструкции покрасочной камеры играют и фильтрационные блоки. Циклон производит очистку первой ступени, фильтрует крупные фракции. Скруббер – фильтр тонкой очистки, которая выполняется на заключительном этапе. Благодаря ему, удаляются даже микроскопические частицы. Воздух, прошедший фильтрацию, поступает обратно в помещение.
Печь для полимеризации
В ней порошкообразный краситель сначала расплавляется, а потом затвердевает (полимеризуется). Равномерный прогрев, оптимальная скорость воздуха обеспечивают максимальную степень адгезии, отсутствие пор, блеск и гладкость покрытия.
Рекомендации
В качестве инструмента распыления можно использовать простую модель малярного пистолета. На него подают сжатый воздух под давлением в две атмосферы, хотя для некоторых работ такого значения может оказаться недостаточно. В любом случае для проведения покраски потребуется компрессор, а также фильтр с регулятором давления.
Покрасочную камеру в обязательном порядке нужно оснастить системой вентиляции. Рекуператор можно заменить пылесосом, однако бытовые модели не подходит для такого использования, так как быстро забиваются. Желательно использовать пылесос с циклонной насадкой.
Что касается электросети, то ее должен прокладывать специалист. Рядом с печью полимеризации следует разместить подвеску для сушки и охлаждения деталей. Необходимо обеспечить яркое освещение – для камеры порошковой покраски лучше всего подходят герметичные лампы дневного света. Это объясняется тем, что они просты в очистке, так как такие не нагреваются, вследствие чего попавшая на них краска не оплавляется.
Печь для запекания порошковой краски
Специальная печь для оплавления (полимеризации) – это конструкция, состоящая из панелей, толщиной 100мм. Для нее используется теплоизоляционный материал – базальтовое волокно. Именно в нее и доставляется напыленное краской изделие.
Отдайте предпочтение при выборе печи полимеризации с инфракрасными нагревателями. Их преимущества:
- Одновременная полимеризация изделий с краской разных цветов
- Низкое энергопотребление
- Настройка температурного режима и его широкий диапазон
Камера порошковой покраски и печь должны соответствовать друг другу по размерам. Вам нужно определить, какие именно изделия Вы будете окрашивать по габаритам, до приобретения камеры покраски. Вообще, лучше выбирать размеры чуть больше, чем предполагаемый размер изделий.
Принципы методики окрашивания
Деталь перед окрашиванием очищается, обезжиривается. В посуду с приготовленным раствором моющего средства, с добавлением растворителя (уайт-спирита или ацетона), при температурном режиме 40-60 градусов выше нуля, обезжиривается одновременно несколько деталей. Все загрязнения убираются дробеструйными и пескоструйными приборами.
Тип полимеризационной конструкции диктует способ обработки детали порошковым красителем. Дальше она обрабатывается в термической установке. Порошок нагревается, расплавляется и полимер покрывает все мелкие поры поверхности детали. Покрытие высокой степени адгезии проходит стадию спекания, что усиливает прочность слоя и его сцепление с основой.
Преимущества порошковой покраски.
Прежде чем купить порошковую камеру для покраски , Вам нужно знать: цена камеры порошковой окраски не так уж мала. Но все затраты на нее с лихвой окупятся в короткие сроки благодаря:
- Экономии краски: неосевшие во время покраски частицы можно собрать и использовать вновь
- Экологичному производству – при такой покраске не используются растворители
- Покрытие порошковое более устойчиво к коррозии, чем жидкая покраска
- Равномерному окрашиванию любой сложной поверхности
- Отсутствию необходимости предварительного грунтования
- Быстрому высыханию окрашенной поверхности
- Быстрому закрашиванию ранее нанесенного слоя краски
То есть там, где требуется шесть слоев жидкой краски, достаточно одного слоя порошковой. А пистолеты для напыления краски обеспечат идеальное окрашивание любых изгибов на изделии.
Преимущества камер порошковой покраски нашего производства
Мы производим только качественные, отвечающие всем требованиям и технологиям камеры окраски :
- Полностью герметичные камеры для покраски порошковой краской
- Камеры порошковой окраски и ее цена доступны и в мелком производстве, для работы с маленькими изделиями
- Имеют сглаженные углы
- Имеют освещение светодиодное или люминесцентное (такие лампы не нагреваются)
- В зависимости от требования заказчика камера порошковой покраски может иметь различные размеры
Чтобы камера порошковой покраски соответствовала всем требованиям Вашего бизнеса и бюджета, наши специалисты дадут Вам полную консультацию. И ответят на все интересующие Вас вопросы.
За нашими плечами большой опыт производства оборудования для порошковой покраски. Вот уже 15 лет мы поставляем изделия наивысшего качества прямо с завода. Мы всегда готовы пойти навстречу нашим покупателям и снизить цены. А так же:
- Рассчитаем размер камеры под Ваше производство
- Доставим оборудование в Ваш регион
- Проведем монтаж оборудования
- Подробно расскажем, как пользоваться камерой для порошковой покраски