Как правильно провести отделку ОСБ внутри дома и снаружи: нюансы декорирования

Главная / Дизайн потолка / Дизайнерские решения / Как на стены сделать обрешетку под ОСБ?

ОСБ или OSB – ориентировано стружечная плита, это один из новых популярных материалов для отделки самых разных поверхностей или используемый в качестве основного конструкционного материала для постройки домов. Применений ему очень много и в этой статье рассмотрим только один из способов использования таких панелей – внутреннюю отделку стен. При этом, наиболее важным моментом в этой ситуации станет то, как собирается обрешетка под осб плиту для крепления ее на стену.

Особенности плиты ОСБ и основные этапы обшивки стены

Современные методы внутренней отделки разительно отличаются от тех, которые использовались еще 10-15 лет назад. Длительный и сложный процесс отштукатуривания поверхностей сменили более простые варианты отделки, основанные на использовании гипсокартона и плит ОСБ. При этом именно ориентированно-стружечная плита обладает всеми необходимыми качествами, которые выделяют ее среди других стройматериалов, представленных на рынке.

ОСБ является листовым материалом, который состоит из древесной стружки, пропитанной специальным клеящим составом и сильно спрессованной. Благодаря подобной структуре материал способен выдерживать колоссальные продольные нагрузки и достаточно хорошо противостоит поперечным воздействиям.

Поверхность готовой плиты покрывается дополнительным слоем жидкого парафина и смолами, которые делают ее невосприимчивой к воздействию влажной среды. В зависимости от маркировки варьируется и степень защищенности листа. Наибольшей невосприимчивостью к влажности отличается ОСБ-3 и ОСБ-4. Поэтому подобный материал чаще всего используется для создания наружного покрытия и внутренней отделки помещений с повышенным уровнем влажности, наподобие кухни или ванной комнаты.

Обшивка стен ОСБ плитой внутри может осуществляться с помощью материала с меньшей степенью защищенности такого, как ОСБ-1 или ОСБ-2. Стандартные размеры плиты составляют 2500х1200 мм. Единственным параметром, который изменяется, служит толщина. Варьируется она в диапазоне 6-22 мм, что способствует расширению сферы применения материала.

Оптимальным вариантом для проведения отделочных работ внутри помещения служит лист толщиной 10 мм, позволяющий не только получить прочное основание, но и сэкономить значительную часть материальных средств. Облицовка стен при помощи ОСБ плиты дает возможность повысить уровень теплоизоляции помещения и проводится по следующей технологии:

• сбор инструмента;
• подготовительные работы;
• монтаж обрешетки;
• укладка утеплителя;
• фиксация ОСБ листов.

Все эти этапы крайне важны и требуют детальной проработки. Четкое соблюдение технологии монтажа и ответственный подход к делу является залогом получения крепкой монолитной плоскости. При этом каждый из них может быть выполнен своими руками без особых проблем.

Как стелить линолеум на ОСБ

Для того чтобы правильно положить любой линолеум на плиты ОСБ нужно хорошо знать как провести подготовку основания и чем лучше приклеить этот материал.
Общие эксплуатационные требования, рекомендации по выбору типа основания, подстилающего слоя, покрытия прописаны в строительных нормах и правилах (СНиПы 3.04.01-87 и 2.03.13-88).

Подготовка поверхности ОСБ плит к укладке линолеума

Как и любое базовое основание, пол из ОСП плиты готовится к финишной отделке. Для этого нужно:

1. Внимательного проверить состояние поверхности листов на предмет повреждений. Зашпаклевать эластичной дисперсионной шпатлевкой углубления от саморезов, места сколов и трещины на материале.

Сгладить большие дефекты OSB плит и получить ровную поверхность для укладки линолеума позволяет использование нивелирующих смесей.

Выравнивающая стяжка на ОСБ плите

В завершение необходимо тщательно очистить поверхность от мусора и пропылесосить. Получившееся сухое и чистое основание готово к укладке на него линолеума.

Чем приклеить линолеум к ОСБ плите

Несмотря на существующие мнения о возможности бесклеевой (сухой) укладке линолеума на плиты ОСБ, профессионалы однозначно рекомендуют приклеивать покрытие по всей площади пола. Последствиями упрощения технологии работ могут быть смещение полотен и образование складок на незафиксированном материале.

С древесно-стружечным материалом хорошо адгезируются однокомпонентные водно-дисперсионные эмульсии универсального типа. В основе их составов могут быть:

1. Акриловые сополимеры.
2. Поливинилацетат (ПВА).
3. Стирольные латексы с добавлением мела (бустилат).
4. Битум.
5. Каучук и латекс (гумилакс).

Акриловый клей хорошо работает с бетонными и деревянными основаниями, широко применяется для укладки ПВХ покрытий в помещениях с повышенной проходимостью.

Акриловый клей

ПВА — универсальная клеящая смесь. В густой консистенции имеет хорошие адгезионные свойства. Клей экологичен, не имеет резкого неприятного запаха, не теряет текучести и клеящих свойств при изменении температур. Приклеенные этим составом покрытия легко демонтируются.

Клей ПВА

Бустилат — один из самых проверенных временем клеящих составов многофункционального назначения. Существует много усовершенствованных для фиксации линолеума разновидностей этого клея. По своим эксплуатационным качествам и сфере применения он схож с ПВА, но дольше хранится и имеет несколько лучшую адгезию.

Бустилат

Битумная мастика обладает высокой клеящей способностью и широко применяется для укладки линолеума на тканевой основе.

Клеящая битумная мастика

Гумилакс обладает высокой прочностью на отрыв. Качественно фиксирует на ОСБ тяжелые толстые ПВХ покрытия и мармолеум.

Все эти смеси имеют пастообразную консистенцию.

Подготовительные работы и сбор необходимого инструмента

Процесс отделки стен ОСБ плитами четко структурирован и начинается со сбора необходимого инвентаря. Именно этот этап знаменует начало работ и является преддверием монтажных работ. Перечень необходимого инструмента имеет следующий вид:

• Рулетка, ножницы по металлу или болгарка, карандаш, уровень, отвес, ножовка, набор отверток, шуруповерт, дрель.

Подобный список инструментов является оптимальным и дает возможность выполнить весь цикл отделки стен ОСБ плитами своими руками с самого начала и до конца. Список содержит лишь необходимый инвентарь, без которого не обойтись в процессе монтажных работ. По возможности его можно расширить, добавив лазерный уровень, электролобзик или другой полезный инструмент. Предварительный сбор и подготовка инвентаря позволяют существенно уменьшить время проведения строительных работ и оптимизировать их.

Суть подготовительных работ заключается в обработке начальной поверхности и создании оптимальных условий для установки каркасной конструкции. Также их непосредственной частью является проведение разметки. Первоначально со стены удаляется весь мусор и части отошедшей старой отделки, а все трещины и дыры заделываются. Некоторые ошибочно считают, что подготовкой можно пренебречь, поскольку начальная поверхность будет полностью скрыта под ОСБ панелями.

Однако если одной из задач облицовки стены служит улучшение ее термоизоляционных свойств, соблюдение этого этапа является обязательным. Наличие трещин существенно увеличивают теплопроводность плоскости за счет образования мостиков холода с последующим смещением точки росы внутрь здания. Поэтому все щели и дыры должны быть полностью заделаны, а все куски старой отделки удалены.

Нанесение разметки необходимо для упрощения монтажных работ и определения точного местоположения каркасной конструкции. Исходя из размеров ОСП плиты, оптимальным шагом между стойками будет их расположение через каждые 50 см. В таком случае при горизонтальном ориентировании листа оба его края будут закреплены, поскольку будут лежать на профиле.

Эксплуатация полов из OSB

Получившаяся деревянная поверхность даёт широкую волю для дальнейшей фантазии по декоративной отделке полов. Её обязательно следует покрыть слоями традиционного материала, который применяется для укладки на полы. Нанесённое поверх ОСБ панелей облицовочное покрытие, будет являться защитой для древесно-стружечной структуры.

Нельзя устраивать тёплый пол под ОСП плитами. Высокая температура будет способствовать интенсивному испарению разогретых формальдегидов, которые скрепляют волокна. Это сделает атмосферу в помещениях токсичной. В тоже время, хорошие изоляционные свойства дерева будут препятствовать попаданию тепла в дом, что приведёт к бесполезной трате электроэнергии.

О том как приклеить кафельную или керамическую плитку на пол из ОСБ листов можно узнать в отдельной статье: приклеивание плитки к ОСБ.

При тщательном следовании технологии работ, ОСБ доска будет служить долго, атмосфера в доме останется здоровой, а его климат уютным и комфортным.

Источник

Возведение каркасной системы и закладка термоизоляционного материала

Обшивка стен изнутри начинается с монтажа каркасной системы. В роли основных компонентов обрешетки могут выступать металлические профиля или деревянный брус. При этом первый вариант является более предпочтительным, поскольку более прост и удобен в работе. Создание каркаса проводится оно в соответствии со следующей схемой:

• Направляющий CW или UW профиль закрепляется на потолке и полу согласно разметке. Его назначением служит фиксация вертикальных стоек. Крепится он через каждые 40-60 см. При этом в зависимости от материала начальной поверхности применяются различные крепежные элементы. Для работы с бетоном и кирпичом используются дюбеля, а монтаж на деревянное основание производится исключительно при помощи саморезов.
• Первый профиль является самым важным, поскольку именно он задает направление будущей плоскости. Он тщательно вымеряется при помощи отвеса и уровня. Выставленная стойка устанавливается в пазы нижнего и верхнего профиля, а после этого дополнительно фиксируется скобами в середине.
• На расстоянии 50 см от первой стойки устанавливается второй профиль, который также тщательно выравнивается. Его крепление производится по аналогичной схеме — сперва в верхней и нижней точке, а после в середине. Величина шага между центральными частями стоек в любой точке профиля должно составлять 0,5 метра.
• Все последующие профиля монтируются в таком же порядке до противоположной стены. Для увеличения несущей способности между профилями устанавливаются поперечины. Делаются они из обыкновенного CD профиля и призваны дополнительно связать конструкцию.

Готовый каркас является идеальной основой для создания стены из ОСБ. При создании перегородок внутри помещения, обрешетку можно не утеплять и сразу обшивать стружечными плитами. Однако если речь идет об отделке стен, выходящих на улицу, межкаркасное пространство лучше использовать с пользой, заполнив его термоизоляционным материалом. Чаще всего для утепления каркасных систем применяется минеральная вата, которая продается в виде цельного рулона или имеет форму квадратных матов.

Стандартная ширина любого вида материала составляет 60 см. Закладывается он вплотную к стене таким образом, чтобы начальная плоскость была полностью закрыта и не содержала пробелов. Все швы максимально подгоняются и уплотняются. Поверх слоя утеплителя монтируется паробарьер, призванный защитить его от воздействия мельчайших частичек влаги.

Статья по теме: Какую шпаклевку выбрать для стен под обои

Рекомендации по толщине материала и шагу обрешетки

Итак, обрешетка является очень важным элементом, позволяющим качественно уложить мягкое кровельное покрытие.

Общие рекомендации по ее монтажу выглядят так:

1. Для мягкой кровли необходимы два слоя обрешетки, объединенные в единую конструкцию.
2. Поверхность сплошной обрешетки не должна содержать перепадов высоты и дефектов.
3. Во избежание повреждения мягкого покрытия, все выступающие острые ребра и изгибы должны быть закруглены.
4. Как правило, применяется обрезная доска с шириной в 14 см.
5. Чтобы влага не просачивалась в пространство под крышей, доску следует укладывать лотком вверх.
6. Равно как и острые ребра, концы крайних досок необходимо округлить, чтобы не повредить кровельный материал.
7. Защиту древесины от вредителей и гниения обеспечит обработка антисептиками.
8. Сила ветра в конкретном регионе, а также уклон скатной крыши, влияют на шаг обрешетки под мягкую черепицу. С увеличением силы ветра расстояние между доской уменьшается.
9. Влагостойкие листы фанеры или стружечную плиту под мягкую кровлю следует укладывать с отступом в 1 см, чтобы при разбухании материала от влаги, он не треснул.
10. Капельник позволит обезопасить деревянные карнизы и обрешетку от затекания осадков.

Фиксация ОСБ плит на обрешетку: структура монтажных работ и ее особенности

Крепить ОСБ нужно аккуратно, начиная с нижней точки, лучше всего от угла. Непосредственно перед установкой материал ничем не обрабатывается. Главное предать ему необходимые размеры и учесть все конструктивные особенности комнаты. Ориентация листа также не имеет значения. Он может монтироваться как горизонтально, так и вертикально. Хотя установка ОСБ внутри дома и не содержит каких-либо секретов, проводить его необходимо по следующей технологии:

• Первая плита устанавливается в самом углу плоскости таким образом, чтобы между поверхностью соседней стены оставалось как минимум 7-10 мм свободного пространства. Этот промежуток необходим для избежания деформации листов, которая может наступить в результате теплового расширения материала. Расположение плиты тщательно вымеряется по уровню и отвесу.
• Фиксация плиты производится при помощи саморезов по металлу. Для работы с 10 мм листом оптимальная длина крепежных элементов составляет 16-20 мм. ОСБ закрепляется саморезами через каждые 10-15 мм
• Второй лист устанавливается непосредственно над первым и также тщательно выверяется. Плиты не стыкуются вплотную. С учетом теплового расширения величина необходимого зазора составляет 2-3 мм. Использование дрели для просверливания мест будущих креплений существенно облегчает процедуру фиксации верхних листов.

Используя подобный принцип, обшить стену ОСБ плитами не составит большого труда. При соблюдении технологии монтажа и четком следовании предложенного плана готовая поверхность будет отличаться не только равномерностью, но и иметь превосходный внешний вид. Кроме того, процедура закладки дополнительного слоя термоизоляции позволит сделать постройку существенно теплее и сэкономить значительную часть материальных средств на ее обогреве.

Отделка стен осб плитой является вторым по популярности способом получения идеально ровной плоскости, после гипсокартона. При этом ее несущие характеристики будут намного выше по сравнению с той же гипсокартонной конструкцией. Надежность подобной системы обусловлена качествами ориентированно-стружечной плиты и ее толщиной. Оптимальным вариантом для отделки стен являются 10 мм листы, стоимость которых варьируется в районе 900-1100 рублей.

Лак и краска

Один из наиболее простых вариантов отделки – покрытие лаком. Однако, выбирая, чем покрыть стены из осп внутри дома нужно учесть, что лак будет хоть и довольно бюджетным вариантом, но, его нанесение будет весьма трудоемким процессом – придется зашкурить всю плоскость мелкой наждачкой, чтобы лак ровнее ложился

Кроме того, это значительно улучшит адгезию, что немаловажно в данной ситуации – лак должен лечь ровно, чтобы все выглядело аккуратно

Совет: сначала покройте всю поверхность слоем грунтовки и дождитесь ее высыхания. Может подняться так называемый «ворс» — мелкие частички древесных стружек, из которых состоит лист. Если это произошло, все обрабатывается наждачкой и снова покрывается слоем грунтовочного состава. Так вы получите наилучший результат.

Работы с краской практически ничем не отличаются от нанесения лака. Те же подготовительные мероприятия проводятся в том же порядке. При заделке стыков между листами в этом случае лучше использовать акриловый герметик, так как краска лучше будет на него ложиться. В целом, покраска стен из осб внутри дома также, как и лакирование относится к бюджетным вариантам оформления.

Особенности обшивки стен осб плитой

Современная строительная индустрия предлагает огромное количество самых разных материалов для строительства и отделочных работ. Одним из них является OSB, или по другому ориентировано стружечная плита — материал, который с успехом может заменить привычную фанеру или ДСП при отделочных работах как внутри, так и снаружи помещении. При этом, отделка стен осб плитами легко выполняется своими руками, так как ничего сложного в этом процессе нет.

Лак

Так как листы на 90% состоят из деревянных стружек, плоскость уже сама по себе выглядит очень неплохо. Все, чего ей не хватает – немного блеска и защитная пленка из ЛКМ, а обеспечить это смогут несколько слоев нанесенного лака. При этом, по вашему желанию поверхность может быть, как блестящей, так и матовой – зависит от типа выбранного покрытия. Кроме того, продаются и колерованные или бесцветные составы, которые можно колеровать по своему выбору в любой оттенок.

Есть модели панелей из стружки, уже прошедшие такую предварительную подготовку, как шлифование. Если вам важна гладкость плоскости, лучше выбрать шлифованные модели – на них покрытие ложится лучше и создает ощущение полировки. Лак необходимо брать такого типа, который предназначен для деревянных деталей.

При работах со стружечными панелями, можно использовать технику нанесения нескольких слоев разного назначения – патину, перламутр и колерованный слой. В итоге, можно получить очень красивое и необычное покрытие, которое смотрится очень неординарно. Порядок работ и техника исполнения напоминают работы с декоративной штукатуркой.

Выбор плит

Еще до того как обшить стены осб панелями, их нужно правильно выбрать. Имеет значение два фактора: способность материала переносить воздействие воды или влажной атмосферы – для наружной отделки, а также класс эмиссии формальдегида. Последний момент важен в любом случае. По степени влагостойкости эти плиты можно разделить на несколько групп:

• OSB 1 – наименее влагостойкая разновидность. Используется при изготовлении мебели. Для отделки не подойдет.
• OSB 2 – более прочный, чем первый вариант, но, также с плохой влагостойкостью. В некоторых случаях такими деталями можно обшивать сухие помещения.
• OSB 3 – наилучший вариант. Детали обладают хорошей водостойкостью и прочностью. Могут использоваться для внутренней отделки любых помещений.
• OSB 4 – материалы, применяемые для наружной отделки, обладающие максимальной стойкостью к воде и прочностью.

Остается выяснить, отделка стен каким именно типом осб будет лучшим вариантом. Помимо стойкости к воздействию воды есть еще один параметр – эмиссия формальдегида. Проще говоря, объем вредного для здоровья вещества, содержащегося в материале и попадающего в воздух, которым вы будете дышать. Чтобы исключить споры о вредности или безопасности этого материала, сразу можно сказать: в склеивающих стружки смолах формальдегид содержится!

Однако это вовсе не означает, что применять такую отделку внутри дома нельзя. Важно обратить внимание на маркировку панелей – если они отмечены, как имеющие класс эмиссии «Е1», то обшивка стен внутри дома такой плитой не нанесет никакого вреда вашему здоровью. Они проходят соответствующий контроль и уровень выделения вредного вещества ничтожно мал – не выше, чем у собранной из ДСП мебели, которая также склеена смолами, содержащими формальдегид.

Опасность формальдегида

Этот элемент является токсичным, он раздражает глаза, кожу и органы дыхания. Также он отрицательно действует на нервную систему, появляются усталость, депрессия и головная боль. При большой концентрации может возникнуть астма.

Причина выделения формальдегида в OSB плитах

Плиты прессуют при температуре 200 градусов, щепы пропитываются клеями, в результате их молекулы распадаются, и выходит формальдегид. Для OSB без покрытия применяют клеи с содержанием формальдегида, но также имеются определенные нормы. Каждый материал из фанеры изготавливается по-разному, и отвечает определенным требованиям, например, ДСП должно содержать не выше 14 миллиграмм формальдегида, а OSB не более 8, это число говорит о степени безопасности. После просушивания щепы перемешивают с клеем синтетического происхождения, мелкая стружка удаляется, поэтому количество клея уменьшается на 3%, если сравнивать с другими материалами. Например, в ДСП содержание смолы достегает 14% и поэтому имеет высокое формальдегидное включение. В Германии, Швеции и Финляндии была установлена норма Е1, для нее были применены жесткие требования, которые учитывают влияние различных веществ на здоровье людей, поэтому нужно приобретать материалы, чтобы соответствовали этому стандарту, так как они будут более безопасными.

Способ крепления

Выбрав наиболее подходящий тип деталей можно переходить к остальным нюансам работ. Прежде всего, нужно выяснить, как крепить осп к стене. Есть несколько способов и можно выбрать тот, который вам больше подходит:

• Вариант первый и наиболее популярный — на обрешетку. Ее можно собрать из металлических деталей или деревянных брусков. Рассматривать все тонкости этих работ нет нужды – разобраться, как сделать обрешетку под осб на стены, сможет даже ребенок.
• Фиксация на несущем каркасе постройки при отделке частного дома. Здесь также не возникает никаких сложностей – обшить стены внутри дома осб лучше еще на этапе строительства и детали просто крепятся саморезами к каркасу.
• Фиксация панелей на бетонные стены осуществляется посредством обрешетки или прямо на бетонное основание. Последний вариант возможен, если стены достаточно ровные.

В остальном, монтаж осб на стены происходит точно также, как и обшивка уже всем привычным гипсокартоном. Отличие будет состоять лишь в размерах деталей – стружечные панели нередко имеют такой размер, который позволяет перекрывать все пространство между полом и потолком одной деталью. Поэтому, не приходится крепить панели «в разбежку». При поперечном монтаже принцип смещения элементов использовать необходимо.

Монтаж элементов на деревянный или металлический каркас осуществляется на спиральные гвозди или саморезы соответствующего размера. Если же производится крепление к бетонной стене без каркаса или обрешётки, то необходимо использовать качественные дюбеля. Помимо этого, есть несколько моментов, о которых нужно будет помнить:

• От края детали при фиксации следует отступить не меньше, чем на один сантиметр.
• Расстояние между точками фиксации составляет на промежуточных участках около 30 сантиметров, а в местах стыков плит – около 10.
• Соседние листы крепятся с зазором в 3-5 миллиметров для того, чтобы плиты не покоробились. После того, как монтаж осб плиты на стену будет закончен, все зазоры заполняются акриловым герметиком.

Если внимательно изучить технологию, то крепление осб к стене происходит очень быстро и не вызывает никаких затруднений. Нужно лишь помнить о том, что вес деталей может оказаться приличным и при необходимости позвать помощника.

Подробности

Разновидность ОСП

Можно выделить такие разновидности ОСП панелей:

1. ОСБ-1 – такие плиты обладают низкой механической прочностью, и их применяют лишь для конструкций, которые не будут нести несущую нагрузку. В их число войдут интерьерные предметы внутри каркасного дома, и панели еще используют для отделки стен в сухом помещении.
2. ОСБ-2 – данный тип материала можно применять внутри сухого помещения для стеновой или потолочной отделки.
3. ОСБ-3 – панели применяют внутри помещения, где повышенная влажность.
4. ОСБ-4 – они имеют повышенную механическую прочность, и их можно применять внутри, а еще снаружи постройки.

В каркасных домах используют ОСБ-3 и ОСБ-4.

Сравнение с ЦСП и фанерой

Можно ли производить отделку каркасного дома посредством ОСБ панелей будет актуальным вопросом среди пользователей, которые выстраивают такой тип постройки. Профессионалы настоятельно рекомендуют применять такую продукцию для отделки постройки, так как он обладает рядом достоинств перед остальными аналогичными изделиями.

Фанера

Итак, ОСБ листы и фанера имеют похожие характеристики, но между материалами есть и определенные отличия. Главным различием продуктов будет метод изготовления. Для ОСЮ применяют щепу из древесины, а фанеру делают их нескольких шпоновых слоев. Это будет делать панели более дешевым материалом для выстраивания. По такой же причине облицовка каркасного дома ОСБ производится куда чаще. По характеристикам такой продукт будет уступать фанере. Он не самый прочный и устойчивый ко влаге, и потому будет изнашиваться скорее, в особенности при суровом климате.

Цементно-стружечные плиты

ОСБ обладает общими характеристиками и с цементно-стружечной плитой. Такие строительные материалы будут находиться в одинаковом ценовом диапазоне. Но ОСБ панели уступают по определенным показателям, и ЦСП являются экологически чистым, а еще крайне безопасным материалом, который имеет устойчивость к отрицательным проявлениям окружающей среды, а еще повышенной прочностью механического характера. Минусом продукта станет огромный вес. ОСП плиты в несколько раз легче такого материала, и цементно-стружечные плиты уступают ОСП еще и тем, что при кантовке и креплении данных панелей на них могут появиться изъяны. По таким причинам монтаж ОСБ на каркасный дом отделывают куда чаще, так как материал имеет легкий вес, доступную цену и отличные характеристики.

Монтаж OSB на стену

После гипсокартона обработка стен плитами ОСБ – второй метод по популярности. При всем этом несущие свойства ее значительно выше в сравнении с гипсокартоном. Надежность такой системы обусловлена свойствами плит и их толщиной.

Этот листовой материал, состоящий из древесной стружки, сильно спрессованный, а также пропитанный особым клеящим составом. В результате, ОСБ способен выдерживать продолжительные нагрузки и противостоять поперечным влияниям.

Особенности гибкой кровли

Мягкая кровля также известна как битумная черепица. Впервые на рынке стройматериалов она была представлена около 30 лет назад. Изготавливается этот эластичный материал на основе стеклохолста или полиэстера, которые пропитываются битумными составами. В результате получается устойчивый к воде, прочный, но при этом гибкий материал, который идеально подходит для финишной отделки крыши.

Гибкая черепица

Гибкая черепица Ruflex МINT

Поверхность гибкой черепицы всегда покрыта специальной посыпкой – мелкой крошкой, получаемой во время переработки различных минералов. А нижний слой имеет липкое основание, которое позволяет приклеить черепицу на крышу. Черепица такого типа используется при обустройстве кровель с углами ската не менее 11-12 градусов.

Гибкая черепица

Из-за своей мягкости такая черепица нуждается в особом основании. Укладываться она может только на определенным образом сделанную обрешетку.

Монтаж гибкой черепицы

Выбор плит

Существует четыре вида плит. Чаще для работы используют 3 и 4, так как они влагостойкие:

• ОСБ-4: сверхпрочное полотно, способное выдержать воздействие воды на протяжении длительного периода, но имеющее высокую стоимость.
• ОСБ-3: необходимы для помещений с высоким уровнем влажности, самый используемый вид. Пригоден для обшивки каркасных домов.

Статья по теме: Как найти обрыв нулевого провода в стене

По сравнению с ОСП-3 4-й тип владеет наилучшими данными. Тем не менее, выбрав — 3-й вид, можно заметно сэкономить, при этом, получив, материал высокого качества.

Типовой размер листов 2440 на 1220мм, толщина может быть от 6-30мм, соответственно вариант выбирается исходя от определенных условий.

Но наилучший вариант для выполнения работ – лист толщины 10 мм. Он даёт прочную основу и неплохую экономию денежных средств.

Так же плиты можно классифицировать по типу работ, например, для закрытия каркаса используются необработанные листы, а для декоративной отделки – лакированная, отшлифованная или ламинированная.

Как производится расчет OSB плит

В основном распространены 2 типоразмера плит 2440*1220 мм (американский стандарт) и 2500*1250 мм (европейский). Существуют ОСП и других размеров, однако встречаются они значительно реже и производятся, в основном, под заказ. Для расчета количества проще всего нарисовать план стены на клетчатой бумаге, приняв размер клеточки за 250 для плит европейского стандарта или 300 мм – для американского. Затем на плане нарисовать плиты ОСБ и подсчитать их количество. Располагать листы лучше в шахматном порядке. При этом нужно учитывать, как будет отделываться поверхность в дальнейшем. Если планируется обшивка, например, сайдингом на улице или ГКЛ внутри помещения, допускается стыковка незаводскими резами, если же предусмотрена покраска — постараться стыковать плиты заводскими резами. Желательно свести количество стыков к минимуму. Например, фрагмент стены размерами 2.4 м на 1.2 м лучше зашивать одним листом, а не 3 кусками 0.8*1.2 м, ведь произвести идеально ровный рез довольно трудно, а даже небольшое отклонение от прямолинейности образует щель. К полученному количеству ОСП нужно добавить несколько листов для запаса на случай брака или ошибок при раскройке.
Более простой способ – разделить площадь поверхности на площадь листа. В этом случае «про запас» необходимо брать не менее 20% от количества. Полученное число округлить в большую сторону.

Необходимые материалы

Для каркаса

Закреплять плиты можно на каркас деревянный или металлический. Но в отличие от гипсокартонных листов, плиты ОСБ не подвергаются деформации под собственным весом. И поэтому можно предотвратить появление на материале трещин или продавливания крепежа при монтаже.

Вариант обрешетки выбирают по своему вкусу и возможностям. Металл хоть и дороже, но при перепадах температуры и влажности не станет деформироваться. Деревянный каркас может «ходить» при скачках температуры, хоть и дешевле.

Крепеж (метизы)

В работе с бетонной и кирпичной поверхностями применяют дюбели, на деревянное основание крепеж производят исключительно саморезами 45-50мм. Крепление саморезами гораздо прочнее гвоздевого и проще физически, так как применяемый шуруповерт вместо молотка существенно облегчает труд. Но при необходимости демонтаж легко осуществить шуруповертом.

Необходимый инструментарий

• для установки металлической обрешетки ножницы по металлу или болгарка;
• для разметки – карандаш, фломастер или маркер;
• измерительные приборы (рулетка, лазерный уровень, отвес);
• ножовка;
• набор отверток и шуруповерт;
• в работе с гвоздями понадобится молоток;
• при креплении каркаса на бетон или кирпич необходим перфоратор с бурами;
• может понадобиться дрель (с патронами под сверла для металла или дерева);
• электролобзик.

Такой перечень инструментов является оптимальным и позволяет выполнить своими руками весь цикл монтажа с самого начала и до конца.

Лучше всего инструментарий собрать и подготовить предварительно, дабы уменьшить время проведения работ и максимально оптимизировать его.

ОСБ под мягкую кровлю — укладка, толщина, инструкция.

ОСБ это универсальный материал, его используют для стен и для пола и даже для потолка. Отделка его не лишена трудностей, но все же можно покрыть ОСБ лаком, положить плитку, уложить на него линолеум, и многое другое. Если материал используется для стены, как в каркасных домах, ОСБ плиту можно утеплить, причем для этого подходят разнообразные материалы.

Но в этой статье мы поговорим как использовать ОСБ под мягкую кровлю. Ведь этот материал может быть прекрасной основой для вашей крыши.

Монтаж OSB на стенах

Последовательность монтажа плит следующая:

1. Изначально составляется схема местоположения ОСБ. Листы можно крепить в любой ориентации. Раскрой их следует провести с наименьшим количеством отходов.
2. На стенах, прежде всего, нужно сделать разметку для крепления обрешетки. Резонно выбрать шаг между стойками по вертикали 58см. Утеплитель примерной ширины в 60см. Без дополнительной фиксации он будет достаточно хорошо удерживаться посреди стоек.
3. Просверливаются пазы, в которые далее вставятся пластиковые дюбели.
4. Собирается каркас, который позднее обязательно следует проверить на отвесность и прочность.
5. Листы ОСБ распиливают на заготовки нужных размеров. Затем их прикручивают к каркасу с рекомендуемым шагом между метизами – 15см. Края листов должны быть на несущем профиле, что поспособствует избежанию образования трещин при финишной обработке.
6. После крепежа швы требуется заделать акриловым герметиком. Для этого потребуется монтажный пистолет и резиновый шпатель. Сколы и выемки над метизами, например, можно заделать шпатлевкой по дереву.
7. В заключении поверхность плит предают шлифовке и полированию наждачкой.

Основные нюансы и схема обрешетки

Схема обрешетки под гибкую черепицу может быть двух типов:

• с зазорами – под монтаж жестких покрытий, например, металлочерепицы, шифера или профнастила;
• уложенная сплошным слоем – для настила мягкой кровли.

Примечательно, что монтаж сплошной обрешетки для укладки мягкого кровельного покрытия производится в два слоя. Сначала поверх стропил с промежутками набивают рейку или доску, а затем на них крепят уже сплошной слой обрешетки из сплошной ОСБ плиты под мягкую кровлю или из фанеры с влагоотталкивающей пропиткой. К слову, этот финишный слой служит в качестве дополнительной звуко- и теплоизоляции.

Декорирование

Прежде всего, после закрепления понадобится отделка стен из ОСБ.

Так как отшлифованная и покрытая лаком ОСБ, как таковая, смотрится экстравагантно и не нуждается в дополнительной обработке.

Для предварительной отделки стен ОСБ являются самым достойным видом помимо других стройматериалов. А если рассматривать их как элемент декора интерьера, то конкуренцию им вряд ли что-то может составить. Беспорядочная выделка в комбинировании с теплым цветом дерева придаст наружному виду покрытия оттенок комфорта и уникальности.

Однако, если вдруг дело стало за дополнительной отделкой, то есть покраской или оклеиванием обоями, то изначально необходимо будет покрыть плиты грунтом и шпатлевкой. Так как краска и обои недостаточно хорошо будут держаться на поверхности.

Шпатлевка – наиболее распространенный прием декорирования. Он позволяет загерметизировать все зазоры в местах соединений с целью недопущения проникновения влаги. Более того, после шпатлевания плиты готовы к последующей ступени декорирования, лакированию или покраске.

Если выбрана покраска, то совершают либо акриловой краской, которая обладает пропускной способностью водяных паров, либо более экологичной водно-дисперсионной с водоотталкивающими качествами.

Если обыватель хочет использовать лак, то следует учесть, что он пригоден для помещений с высоким содержанием влажности. Лак придаст поверхности гладкость с сохранением естественного вида с древесной фактурой. Обычно применяют лак матовых текстур по причине утомляемости зрения из-за чрезмерного блеска. Стены красят лаком в три слоя с хорошей просушкой каждого из них.

Толщина ОСБ под мягкую кровлю

Настало время определится с выбором материала, и проблема еще в том что ОСБ выпускается 4 классов и нужно выбрать ОСБ только с нужными характеристиками.

ОСБ под мягкую кровлю должна быть 3 класса, именно этот класс является водостойким и может нести на себе физические нагрузки.

Теперь, определяемся какая должна быть толщина ОСБ под мягкую кровлю, тут все будет зависеть от шага стропил, и чем он больше тем толще должны быть укладываемые сверху листы.

Вот некоторые ориентировочные данные толщины осб для кровли:

• Шаг 300 — толщина ОСБ 9 мм.
• Шаг 600 — толщина ОСБ 12 мм.
• Шаг 900 — толщина ОСБ 18 мм.
• Шаг 1200 — толщина ОСБ 21 мм.

Так же не забывайте, что с увеличением толщины увеличивается и вес осб плиты, поэтому при больших пролетах значительно усложняется постройка крыши, да и лишний вес ей не к чему. Ведь это в дальнейшем дает дополнительные нагрузки на стены и фундамент.

Особенности крепления ОСБ: назначение и область применения

Прежде, чем приступить к описанию особенностей работы с листами ОСБ, необходимо пояснить, что же представляет собой этот материал.

Плита ОСБ состоит из древесностружечного материала, склеенного полимером. Отсюда и названия: OSB – oriented strand board, ОСП – ориентированная стружечная плита, как перевод с английского, и ОСБ – транслитерация с английского. Последний вариант прочно прижился в современном русском языке. Технология разработана в период строительства сборных каркасных домов более 30 лет назад.

Способ изготовления: древесную крупноразмерную стружку обрабатывают клеевой смесью и укладывают во взаимно перпендикулярных направлениях, то есть внешний слой в продольном направлении, а внутренний – в поперечном. Затем полуфабрикат попадает под мощный термический пресс, здесь происходит затвердение клея. Так древесные отходы превращаются в материал с высокой прочностью и плотностью.

Плиты ОСБ применяются при:

• возведении крыш, служа основанием для некоторых видов кровельного материала;
• изготовлении опалубочных конструкций;
• облицовке стен каркасных строений;
• возведении межкомнатных перегородок;
• создании напольных покрытий, стеллажей и стендов;
• обшивке потолков и деревянных лестниц.

Обустройство финишного кровельного покрытия

Для образования качественного, надёжного и долговечного кровельного покрытия, поверхность, образованную ОСП, чаще всего покрывают мягкой черепицей.

Другие виды кровельных материалов не так надёжны или применение их не является целесообразным в данных условиях.

Порядок выполнения работ:

1. Продумывается и обустраивается капельная и водосточная система по краям крыши. Она выполняется при помощи карнизных планок и желобов.

2. Настилается гидроизоляционный ковёр. При больших углах наклона, свыше 18 градусов, допускается укладывать его только в местах перегиба: коньки, ендовы, нижняя и фронтонная граница крыши. Рулоны гидроизоляции имеют самоклеящийся слой, покрытый полиэтиленовой плёнкой. Для дополнительной фиксации используется битумная мастика и гвозди для толей.

3. Устилку производят горизонтальными полосами снизу-вверх, нижней границей укладки является карнизная планка (5 см от перегиба), перехлёст стыков между полосами в 10-15 сантиметров промазывают мастикой. Особое внимание уделяют конькам, ендовам, выходам труб и фронтонам.

4. Производят разметку крыши с устланным гидроизоляционным ковром. Это выполняют при помощи разметочной нити. Полученные линии будут служить ориентиром для укладки битумной черепицы.

5. Мягкая черепица настилается на битумный клей с дополнительным креплением на гвозди по верхней границе каждого элемента. Верхний элемент черепицы накрывает своими лепестками вбитые гвозди на нижнем.

6. Ряды черепицы ориентируют по разметке, начиная с 5 мм ниже края гидроизоляционного ковра, смещая каждый новый ряд на половину лепестка вверх.

7. Готовая крыша может быть оборудована аэраторами, для улучшения слоевой вентиляции.

Аэратор.

В следующем ролике представлена вся технология от первого до последнего шага:

Классификация плит ОСБ

Производители делят ОСБ на четыре основных класса, в основном по двум показателям – прочности и влагостойкости плиты.

Статья по теме: Как правильно вешать телевизор на стену

В продаже можно встретить облагороженную плиту ОСБ:

• ламинированную;
• шпунтованную (края листов торцуются специальными фрезами для получения пазов и гребней, соединяющих их друг с другом, в результате – плоское соединение без щелей);
• лакированную.

Существуют стандартные размеры и толщины листов:

• 1220х3660 мм
• 1250х6000 мм
• 1250х2500 мм
• 1250х3700 мм

Для разных вариантов работ – возведение крыши, облицовка мебели или стен – рекомендуется определенная толщина листа. Например, для кровли выбирают 22 или 25 мм, а для облицовки стен – достаточно 8 или даже 6 мм.

Альтернативное применение стружечных плит в каркасном строительстве

Использование OSPдля чернового пола

Черновой пол можно соорудить из ОСБ плит. Если сделана предварительная бетонная стяжка, то толщина применяемых листов может быть не более 10 мм.

При использовании лаг, применяют более объемный ОСП – 15-20мм, если лаги расположены на расстоянии полуметра друг от друга. При возрастании расстояния между лаг – возрастает толщина плит. Стыки плит усиливают скотчем и максимально выравнивают перед финишным напольным покрытием.

Монтаж крыши из ОСБ

ОСБ можно использовать и для обустройства крыши под мягкую кровлю. Для выполнения работ рекомендуется использовать плиты третьего класса, которые отличаются стойкостью к влаге и высокими показателями механической прочности. Укладка OSB может выполняться непосредственно на стропила, шаг которых должен находиться в пределах 50-60 сантиметров.

Общие правила монтажа ОСБ плит

Крепление ОСБ можно обобщить несколькими правилами:

1. Подготовка поверхностей: выравнивание поверхностей, обработка антисептиком, разметка.
2. Выбор толщины листа в зависимости от того, где он будет крепиться: к стене, к потолку или кровле.
3. Выбор материал, который и будет составляющей каркаса: металлический профиль, деревянная обрешетка.
4. Крепление каркаса к поверхности посредством дополнительных элементов, подвесов, дюбелей или саморезов.
5. Необходимость использования соединительных нержавеющих элементов (оцинкованных или из нержавеющей стали) при монтаже несущих конструкций.
6. Рекомендации, как крепить ОСБ: расстояние между саморезами в середине плиты не более 300 мм, монтаж плит малой толщины следует начинать с середины и продолжить крепление вниз и по сторонам во избежание возникновения прогибов плиты, саморезы необходимо выбирать длиной в 2,5 раза больше толщины плиты.

Какой стороной крепить ОСБ листы

Все стороны ОСБ листов не отличаются по составу. Но есть отличия в поверхностях. Часто одна сторона гладкая, а другая шероховатая. В этом случае при монтаже плит на стены с внешней стороны здания листы лучше крепить гладкой стороной наружу. При такой ориентации дождевая вода не будет скапливаться в таких количествах в неровностях плиты. Вода способствует ускорению разрушения плиты. Защита листов от проникновения в них воды способствует увеличению их долговечность.

При монтаже плит на крыше под кровлей, в свою очередь, ОСБ листы рекомендуют располагать шероховатой стороной вверх для того, чтобы по ним было не скользко ходить во время работ по обустройству крыши.

При монтаже ОСБ плит в, защищенных от воздействия влаги, местах выбор их ориентации не оказывает существенного влияния на последующую эксплуатацию.

Методы крепления и монтажа в разных вариантах .

Методы крепежа ОСБ при кровельных работах

Кровля – это многослойное покрытие. Устройство кровли всегда предполагает создание дополнительной решетчатой конструкции или каркаса. Обрешетка изготавливается из досок и брусьев.

ОСБ используют под мягкую кровлю. Существует два вида обрешетки: сплошная и разряженная. При сплошной обрешетке зазор составляет 1 см, разряженная подразумевает индивидуальный подход. Для кровельных работ вполне подойдет разряженная.

Крепить ОСБ к каркасу следует вдоль брусков, снизу – вверх. Каждая плита должна располагаться не менее, чем на двух брусках, и соединяться со следующим листом на подпорке. Между плитами необходимо оставить зазор не менее 2 мм, так как из-за влияния температур плиты могут расширяться.

Крепление ОСБ к обрешетке-каркасу осуществляется спиральными или кольцевыми гвоздями, разбег длины 45-75 мм. Минимальное расстояние от края плиты – 1 см. Шаг вбитых гвоздей по брусьям – 30 см, по поперечным балкам – 15 см.

Крепление ОСБ к потолку

Перед тем, как начать монтаж, следует подготовить поверхность потолка. От этого будет зависеть долговечность конструкции.

1. Если используется утеплитель или шумоизоляционный материал, необходимо рассчитать высоту потолка. Рекомендованный зазор между потолком и утеплителем от 1 см.
2. Далее выполняется разметка.
3. Важный этап – сделать прочное крепление, на котором будет держаться в дальнейшем вся конструкция. Для крепления каркаса следует использовать подвесы. Подвесы – это элементы, которые фиксируются в потолке дюбелями или саморезами и используются для сооружения подвесных потолочных систем. Они довольно жесткие и надежные, изготавливаются из стали. Если крепить к бетонной плоскости, понадобится перфоратор.
4. Выбор каркаса. Металлический уголок или деревянный брус нарезается на части нужной длины, которые крепятся на расстоянии от стены. Поперечные элементы должны быть строго параллельны в горизонтальной плоскости, для чего натягивают леску и подставляют прокладки.
5. Заранее нужно позаботиться об установке электропроводки и размещении осветительных приборов.
6. Сделав необходимую подготовку, крепление плиты не составит труда.
7. Начинать крепить листы следует от угла. Использовать лучше саморезы по металлу.

Вертикальный или стеновой способ монтажа ОСБ

По законам физики, плита ОСБ в вертикальном положении может выдержать большую нагрузку, чем в горизонтальном. Это обусловлено направлением волокон, из которых склеен лист, и гравитацией. Поэтому крепить ОСБ к деревянному каркасу лучше гвоздями, чем саморезами.

Встает вопрос: какими гвоздями – гвоздями с кольцевой нарезкой или же спиральной. Подходят и те, и другие. Но есть варианты, где листы крепятся только саморезами. Это межкомнатные перегородки, испытывающие дополнительные нагрузки, на которые впоследствии могут еще повесить дополнительные элементы. Например, кухонный шкаф или тяжелое зеркало в прихожей.

Монтаж плит на пол

Существует несколько вариантов для полов:

Самый простой вариант – монтаж на бетонные полы. В начале необходимо выполнить подготовительные работы:

1. Необходимо тщательно пылесосить (чем чище будет поверхность, тем сильнее будет сцепление клея).
2. Делается бетонную стяжку.
3. Высохшая стяжка покрывается грунтовкой.

Далее плиты раскладываются по бетонному полу, при необходимости делается подрезку.Потом наносится клей на шероховатую поверхность плиты зубчатым шпателем, а гладкая лицевая сторона будет видимой. После этого листы приклеиваются к бетону. В заключении остается запенить зазоры по всему периметру.

Можно укладывать плиту на дощатый пол. Следует предварительно его выровнять. Крепится ОСБ в этом случае саморезами.

Основание пола выстилается лагами. В качестве лаг используется брус из хвойных сортов древесины. Чтобы конструкция не уступала по прочности стяжке, нужно учесть соотношение толщины плиты с шагом лаг. Для пола приемлема толщина 9 мм, соответственно шаг лаг должен быть не более 25 см, если 16мм, то шаг – 35-60 см. Далее листы раскладываются и закрепляются.

Монтаж двойной сплошной обрешетки

Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.

Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.

Вариант #1 — двойная обрешетка из досок

Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов — доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.

Требования для материалов:

• Доски первого (разреженного) слоя: толщина – не менее 25 мм, ширина – 100-140 мм. Доски можно заменить на бруски 50х50 мм или 30х70 мм.
• Доски второго (сплошного) слоя: толщина 20-25 мм, ширина – 50-70 мм.
• Пиломатериалы предварительно покрывают антисептирующими составами.

Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:

• Вначале параллельно коньку (перпендикулярно стропильным ногам) прибивают доски или бруски с шагом, исключающим изгибание досок второго слоя, в среднем, 200-300 мм.
• Сверху, на разреженную обрешетку, под углом 45° (по диагонали) прибивают доски второго слоя. Не вплотную, а с зазором до 3 мм, который сможет погасить температурные деформации древесины. Обшивку ведут по направлению от конька к карнизу.

Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.

Вариант #2 — комбинированная двойная обрешетка

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Требования к материалам:

• Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
• Доски разреженного слоя: толщина — 25 мм, ширина — 100-140 мм.
• Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
• Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

• При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
• Доски обрешетки (по ширине — 100-140 мм, по толщине — 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
• Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Технология несложна, чтобы понять все ее нюансы достаточно посмотреть короткое видео:

Кровельные гвозди

Это самый распространённый вид крепления.

Кровельные гвозди используют тогда, когда основанием для кровли служат влагостойкие плиты ОSB, фанера хвойных пород или сплошная обрешётка из деревянной доски.

Кровельный гвоздь применяется в тех крышах, где с внутренней стороны будет производится облицовка и утепление, а так же в малолюдных местах (как пример, чердачные крыши) – там, где многочисленные острые жала кончиков гвоздей не несут постоянную угрозу.

Гвоздями крепятся рядовая, стартовая и коньковая черепицы, подкладочный ковёр, капельники, ендовые ковры, кровельные проходки и кровельные вентили ktv.

Размер гвоздей

Кровельными гвоздями для гибкой черепицы называют гвозди с большими шляпками Ø 8-12 мм. Так же, для этих гвоздей применимо название “толевые гвозди”. Длина их достигает от 25 до 40 мм. Стержни гвоздей в диаметре имеют размер до 3,2 мм.

Для монтажа битумной черепицы лучше всего применять оцинкованные гвозди. В отличии от обычных стальных гвоздей, срок эксплуатации у оцинкованных значительно больше, так как они меньше подвержены процессам коррозии.

Самый доступный монтаж мягкой кровли на гвозди осуществляется при помощи молотка. Чтоб уберечь пальцы от рваных ран, лучше пользоваться молотком с круглым концом ударной части.

Гвоздь должен быть забит так, чтобы шляпка гвоздя прилегала к поверхности гибкой черепицы. Забивается гвоздь перпендикулярно (под углом 90º) плоскости подкровельного основания.

Не до конца забитые гвозди препятствуют максимальному склеиванию мягкой черепицы и могут спустя некоторое время “вылазить” из подкровельного основания.

Слишком глубоко забитые гвозди оставляют впадину в гонте, пробивая его своей шляпкой могут образовывать дырку вокруг шляпки гвоздя. Это негативно сказывается непосредственно на надёжности самого крепления.

Расход гвоздей

Расход гвоздей для битумной черепицы: на 100 м.кв. готовой кровли – 10 кг гвоздей. В это количество учитывается полный монтаж вместе с комплектующими для кровли.

Крепление гибкой черепицы нейлером

Так же можно крепить черепицу при помощи такого инструмента как Нейлер, он же гвоздезабивной пневмомолоток.

Бывают реечный и барабанный нейлер.

Гвозди для нейлера изготавливают из углеродистой стали. На них нанесено никелированное покрытие. Для крепления гибкой черепицы гвозди для нейлера должны быть с большой шляпкой.

Саморезы с прессшайбой

Крепление на саморезы с прессшайбой менее распространено, но в некоторых случаях ему нет альтернативы.

Самый распространённый материал для основания кровли, где применяются саморезы с прессшайбой – это ламинированная фанера. Обычно она применяется для беседок и навесов, открытых вальеров и в других случаях, когда подкровельное основание так же является облицовкой с внутренней стороны крыши.

Гвозди в ламинированную фанеру забивать сложно, а сама фанера при этом подвергается разрушению.

Поэтому, в таких случаях, для крепления гибкой черепицы корректно применять саморезы с прессшайбой. Важно, чтоб длина саморезов была меньше толщины фанеры, чтоб их кончики не выглядывали в большом количестве с внутренней стороны крыши.

Так же, саморезы можно применять когда подкровельным основанием и отделкой крыши снизу служит тонкая деревянная вагонка или доска, смонтированная поверх каркаса крыши или стропил. От забитых гвоздей вагонка может колоться, давая трещины. Ну и для того, чтоб гвозди не вылазили и не портили вид снизу, их можно заменить на саморезы с прессшайбой короткой длины. Если, к примеру, толщина вагонки 20 мм – можно применять саморезы длинною 16 мм.

Правила крепления саморезами такие же как и для гвоздей.

Скобы

Крепление битумной черепицы скобами актуально и применимо для случаев аналогичных с креплением саморезами, с единственным исключением – в ламинированную фанеру скобы плохо забиваются и гнутся. А вот в вагонку, ОСБ и фанеру, когда они используются одновременно как отделка нижней стороны крыши и подкровельным основанием – можно применять.

К таким строениям можно отнести беседки, навесы, козырьки, колодцы, собачьи будки и вальеры.

Не стоит крепить скобами гибкую черепицу на крышах основных строений (дома, мансарды, гаражи, бани и т.д.), так как это весьма ненадёжный вид механического крепления.

Пропановой горелкой

И последний вариант – крепление битумной черепицы пропановой горелкой.

Применяется тогда, когда нужно, чтобы не было гвоздей.

Как правило, это “кованные козырьки” с металлическим каркасом, к которому приварен металлический лист или прикручена тонкая фанера или плиты OSB-3.

Обустройство скатной поверхности с применением ОСП

Способов крепления ориентировано-стружечных плит всего два: непосредственно к стропилам и к дополнительной обрешётке. Оба варианта очень широко применяются на практике. Нельзя сказать, что какой-то из них лучше или хуже, но каждый способ оптимален для своих конкретных условий.

Крепление ОСБ на крыше непосредственно на стропила.

Этот вариант применяют при наличии мощных листов ОСБ, в домах чердачного типа, когда утепление крыши не производится.

Достоинства:

• малое количество строительных операций на высоте;
• значительная экономия – не требуется дополнительная древесина для обрешётки, не тратятся средства на утеплитель и гидроизоляцию;
• быстрый срок окончания работ.

Недостатки:

• верхний этаж (чердак) в доме остаётся холодным;
• требуется использовать более толстые листы ОСП;
• если, решено применять утеплитель, то желательно использовать негорючий пенополистирол и дополнительную обшивку листами ОСБ снизу стропил.

Некоторые строители пытаются применить монтаж на стропила с использованием утеплителя из минеральной ваты и слоёв пароизоляции, без вентиляционного зазора. Со временем, подобная ошибка приводит к порче материалов из-за разрушения вследствии застаивания избыточной влаги.

При креплении ОСБ листов к стропилам, сами листы ОСБ выполняют роль обрешетки.

Порядок производства работ по монтажу ОСБ на стропила:

1. Предварительно, стропильные балки и листы обрешётки обрабатываются антисептиком для защиты от грибка, плесени и насекомых древоточцев.

2. Монтаж ведётся в сухую погоду, с перспективой закрытия древесины кровлей до дождей. Если, намечаются осадки, а работы ещё неоконченные, то понадобится защитный тент.

3. Продумывается безопасность — устраиваются временные полки для перемещения, закрепляются страховочные тросы для людей и фиксирующие пояса под инструмент.

4. Крепление лучше проводить гвоздями с ершёной насечкой, размером 70-100 мм (в зависимости от толщины материала). Применение гвоздей ускоряет процесс и делает соединение долговечней.

5. Нижние края скатов обшиваются прогонами, которым не так страшно намокание. Они обеспечивают ровный стартовый уступ для предотвращения соскальзывания плит.

6. Строительной маркировочной нитью намечаются поперечные контрольные линии на опорах по размерам имеющихся листов. Подшивку необходимо выполнять строго по разметке. О том как наносится разметка маркировочной нитью (она же отбойная) можно прочитать в статье: отбойная нить — разновидности и использование.

7. ОСБ панели располагают поперёк опор. Укладку начинают с середины ряда, с расчётом, что последние панели в ряду отрежутся наполовину. Отрезанные половинки подойдут для укладки следующего ряда, чтобы сместить стыки в ряду на следующую опору. Раскрой и обрезку выполняют на месте с помощью круговой пилы. Остатки материала с косым срезом не выбрасывают – они являются готовыми заготовками для верхнего ряда.

8. Между смежными листами оставляют компенсационный зазор в 3 мм.

9. Шаг забивания метизов: 15 см – на стыках, 30 см – на опорных стропилах, 10 см по краю крыши.

10. Для надёжности, между рядами ОСП листов устанавливаются дополнительные фиксаторы.

11. Если, угол наклона крыши большой, саморезами крепятся временные опорные бруски для ходьбы по ним.

12. В последнюю очередь подшивается область верхнего конька остатками полос материала.

Технология требует, чтобы шаг между стропилами был кратен размерам OSB. И листы при укладке должны сопрягаться между собой ровно посредине балок с нахлёстом на балку в 5 см (или более).

Наглядно с технологией подшивки на стропила можно ознакомиться в этом видео:

Что такое обрешетка, ее виды

Обрешетка – это необходимый для каждой крыши элемент, представляющий собой систему досок и брусьев, на которые крепится кровельный материал. Она бывает разных типов, выбор среди которых выполняется в зависимости от того, какой кровельный материал используется. Например, если крыша будет покрываться шифером, профлистом , то обрешетка может быть разреженной, то есть между ее элементами будут иметься зазоры (определенный шаг). Если же на кровлю будут монтироваться покрытия мягкие, то обрешетка должна быть сплошной, без зазоров. Для укладки битумной черепицы придется использовать именно сплошной тип обрешетки.

Монтаж сплошной обрешетки

На заметку! Обрешетка может иметь сразу два слоя – разреженный и сплошной. За счет этого удастся добиться хорошей вентиляции кровли, уложить теплоизоляцию и улучшить качество и надежность крыши в целом.

Устройство сплошной обрешетки

Разреженная обрешетка всегда укладывается перпендикулярно стропилам крыши (параллельно коньку), сплошная фиксируется поверх смонтированной разреженной. При этом не стоит забывать и об укладке тепло- и гидроизоляционных материалов.

Кровля дома из гибкой черепицы

Качественная и правильно смонтированная обрешетка под мягкую кровлю должна отвечать следующим критериям:

• быть прочной;
• не прогибаться под весом кровельного материала;
• оставаться устойчивой даже под воздействием факторов окружающей среды;
• быть ровной – не иметь бугров, выступов, неровностей, все острые элементы с нее удаляются, шляпки гвоздей и саморезов не должны выступать над уровнем горизонтальной поверхности досок;
• не должна иметь больших зазоров между отдельными элементами (максимальный шаг – 1 см).

Кровельный пирог под гибкую черепицу

На заметку! Иногда сплошная обрешетка укладывается прямо на стропила, без использования обрешетки разреженной – так называемый однослойный настил. Это делается для ускорения процесса строительства, обычно вариант применяется только для домов, которые не нуждаются в усиленном утеплении и гидроизоляции.

Укладка осб под мягкую кровлю

Укладка ОСБ без обрешетки

Укладка ОСБ под мягкую кровлю может осуществятся непосредственно на стропила. Но для этого нужно чтобы их шаг был в пределах 50-60 сантиметров, а толщина ОСБ была 12 мм.

Нюансы укладки:

• ОСБ укладывается перпендикулярно стропил.
• Начало и конец ОСБ должен заканчиваться и соответственно крепится к стропилам.
• Листы должны идти в шахматном порядке, чтобы вертикальные швы не попадали в одну линию.

Не забывайте, что ОСБ это натуральный материал и он при изменениях температур будет расширятся, поэтому чтобы края не сыпались а листы не коробило оставляйте небольшие зазоры в швах — от 3 до 5 миллиметров.

Крепить материал к стропилам нужно гвоздями, и длинна их должна быть в приделах 50 мм, чтобы была возможность при расширениях материалу свободно двигаться. Если гвоздь будет короткий его может просто полностью вытянуть из стропил.

Гвозди советуют использовать винтовые, это позволяет креплению по истечением времени быть более надежным чем с обычным гвоздем.

Также очень важно, чтобы ОСБ ложилось параллельно конька, и строго перпендикулярно стропилам. Если вы объедаетесь на несколько сантиметров, настил этого не простит. У вас конечные края ОСБ будут сильно скошены по отношению деревянного каркаса крыши.

Чтобы этого не произошло натягивайте веревку которая была бы ориентиром для укладки листов и всегда все проверяйте, что бы потом не пришлось все разбирать.

Конечно в некотором случае можно подправить и подрезкой листа, но если подрезать каждый лист работа усложнится в несколько раз.

Основной сложностью при укладке ОСБ на стропила, это их туда подъем. Для такой работы нужен один а то и несколько помощников.

Укладка осб под мягкую кровлю на обрешетку

Выше описанный вариант не использует обрешетку, поэтому укладка ОСБ под мягкую кровлю может быть не очень качественной. Проблема в том что длинные стыки листов фактически лежат в воздухе, а это значит что у вашей крыши эти места будут уязвимы.

И проблема вовсе не в том что эти края может деформировать от перепада температуры. Дело в том что когда на крышу попадает снег он дает очень большую нагрузку на весь материал и слабых мест быть не должно. Небольшой прогиб и в вашей крыше может появится дыра, за короткое время которая приведет в негодность часть крыши.

Чтобы не было таких печальных случаев, многие мастера рекомендуют дополнительно кидать обрешетку из 20 или 25 доски. Укладка таких досок делается так, чтобы длинные края ОСБ попадали на эту обрешетку и крепились на ней. Внутри, под ОСБ также должно проходить еще две доски которые не позволяют листу прогибаться.

Особое внимание при укладке ОСБ на крыше уделите погоде, или защите листов от дождя. При попадании влаги листы разбухают и увеличивают свой объем на 2-3 мм — хоть они и влагостойкие. И если вы будете доделывать крышу сухими листами, у вас будет разница в толщинах. А это все значительно ухудшает качество вашей крыши.

Так как для таких целей обычно используют листы размером 2440×1220 или 2500×1250, то у вас расстояние между пролетами обрешетки будет или 55 — 60 сантиметров, при использовании одной доски под середину ОСБ или 35-40 когда там идут две доски. В первом случае толщина ОСБ-3 должна быть 12 миллиметров, во втором — хватит и 9 мм панели.

Крепится материал на гвозди, прибивается лист по периметру и в середине в один или два ряда. Расстояние между гвоздями в ряду должно быть приблизительно 150 мм.

Незабываем также за стыки, в которых расстояние должно быть от 3 до 5 мм. Это даст возможность листам свободно расширятся при изменениях температур. Если этого не сделать листы начнут давить на друг-друга в местах стыков будут как минимум крошится и деформироваться.

Основание под гибкую черепицу OSB

Основание под гибкую черепицу должно быть сплошным, гладким, сухим, чистым и может быть выполнено из OSB (ОСП — ориентированно-стружечная плита) или фанеры повышенной влагостойкости (ФСФ) толщиной не менее 9 мм. Так же возможны варианты ЦСП (цементно-стружечной плиты), железобетонных плит и т.п.

Некоторые производители битумной гибкой черепицы допускают использование в качестве основы для мягкой кровли шпунтованные доски (влажностью не более 20%). Но на практике такой вариант устройства сплошной обрешетки себя не оправдывает, поскольку доску может «повести» (скрутить), а так же разница в толщине досок может достигать 2-4 мм, что недопустимо и в конечном итоге скажется на внешнем виде ската крыши (гибкая черепица повторит все неровности основания). Ниже приведена таблица сравнения материалов для сплошного основания под гибкую черепицу (ориентированно-стружечная плите OSB, фанера и пиломатериалы).

Сравнение материалов для сплошного основания под гибкую черепицу

Рекомендации по установке сплошной обрешетки для мягкой кровли

Стыки элементов основания следует располагать вразбежку с зазором 2-4 мм, при этом перепады по высоте не должны превышать 2 мм. Крепить фанеру или плиты OSB (ОСП) лучше анодированными саморезами или оцинкованными ершенными гвоздями, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину основания (вариант крепления саморезами более предпочтителен).

При устройстве стропил, обрешетки и основания под битумную гибкую черепицу, не должно быть перекосов, скаты должны иметь все размеры в соответствии с проектом.

Перед началом монтажа гибкой черепицы рекомендуется произвести контрольный обмер скатов с установлением их плоскостности и перпендикулярности по отношению к линиям коньков и карнизов. С учетом результатов этих обмеров производится разметка основания кровли, необходимая для геометрически правильной укладки гибкой черепицы.

Фанера — сплошная обрешетка под гибкую черепицу

Фанера — слоистая клееная конструкция, состоящая из трех и более листов древесины с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях, склеенных клеем на различной основе. Такая характерная для фанеры структура придает данному строительному материалу повышенную прочность в различных направлениях, стабильность формы. Покрытие фанеры специальной пленкой и обработка торцов водонепроницаемой краской обеспечивает влагостойкость и износостойкость.

Фанера принадлежит к классу древесных плит, имеет небольшой вес, легко комбинируется с другими материалами, проста в обработке, устойчива к перепадам температур и имеет эстетичный внешний вид.

По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:

• фaнepa ФК — фaнepa вoдocтoйкaя (тaкжe нaзывaют — фaнepa влaгocтoйкaя), шпон cклeивaeтcя карбамидными клеевыми составами; • фaнepa ФСФ — фaнepa пoвышeннoй вoдocтoйкocти, шпон cклeивaeтcя клeeм нa ocнoвe фeнoл-фopмaльдeгиднoй cмoлы.

Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ) предназначена для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях. Основные области применения фанеры ФСФ — это каркасное строительство и устройство кровли из гибкой черепицы (в качестве сплошного основания).

Физико-механические характеристики хвойной фанеры ФСФ:

Плотность: 550 кг/м 3 Предел прочности при скалывании по клеевому слою: не менее 1 МПа Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев: не менее 40 МПа Влажность: 5-10% Класс эмиссии формальдегида: E1 (до 10 мг/100 г)

Основные факторы при общей оценке качества фанерного листа — предел прочности при скалывании, при статическом изгибе, растяжении образцов. Немаловажные свойства — содержание влаги, структура, цвет сучков, наличие дефектов.

При использовании фанеры повышенной влагостойкости ФСФ на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:

• листы фанеры укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм; • листы крепятся с шагом 150 мм оцинкованными ершеными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину листа; • перепады по высоте между листами фанеры не должны превышать 2 мм.

Хранение фанеры ФСФ должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Листы фанеры размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.

Преимущества ФСФ фанеры

Фанера ФСФ имеет высокую сопротивляемость разрыву и сгибанию, причем эти характеристики не зависят от перепадов температуры и влажности. Так же листы фанеры ФСФ имеют повышенную влагостойкость, что позволяет их использовать не только при проведении внутренних, но наружных работ. Фанера ФСФ проста в обработке – она хорошо пилится, сверлится, может скрепляться гвоздями и шурупами. Все это позволяет применять ФСФ-фанеру в самых разных сферах и строительства и производства.

Недостатки фанеры ФСФ

Известно, что смолы, которые используются при склейке шпона, содержат в себе довольно токсичные фенольные соединения. Этот производственный недостаток – основной минус ФСФ фанеры.

Другой недостаток связан с горючестью фанеры. Фанерные листы ФСФ хорошо горят и поддерживают горение других материалов. Причем продукты распада, получающиеся при горении смол, так же опасны для здоровья, как и сами смолы. Поэтому фанера ФСФ применяется, главным образом, для наружных работ.

Ориентированно-стружечная плита ОСП (OSB)

Ориентированно-стружечная плита (ОСП) (OSB — Orient Strand Board, в переводе — плита с ориентированной плоской стружкой) — плотноспрессованная трехслойная плита из плоской ориентированной щепы (микрошпон) хвойных пород, клееная синтетическими клеями под воздействием высокого давления и температур. Наружные слои отличает параллельное направление волокон, а внутренний образован путем послойного наложения щепы друг на друга. Такая характерная для ОСП крестообразная структура придает данному строительному материалу особую прочность и качество, подтвержденное стандартами EN 300, ГОСТ 10632-89, а также сертификатами многих стран мира.

OSB, как и фанера, принадлежит к классу древесных плит, т.е ориентированно-стружечная плита является продуктом древесного происхождения. Она производится путем прессования прямоугольных плоских щепов в условиях высокого давления и температуры, с использованием склеивающей водостойкой смолы. Высокие физико-механические характеристики плиты ОСП объясняются размерами и характером укладки щепы. Длинные тонкие щепы (длина до 140 мм, толщина до 0,6 мм) укладываются в ковре тремя слоями. Два внешних слоя образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты, а во внутреннем слое щепа укладывается перпендикулярно длине плиты. Особые технологические процессы изготовления щепы для каждого слоя, тщательный контроль укладки слоев, оптимальная ориентация щепы, а также использование клея экстерьерного типа, его равномерное распределение и добавление водостойкой смолы — все это обеспечивает высокую прочность, эластичность и прекрасный внешний вид плит ОСП.

В данное время на российском рынке принята следующая классификация плит OSB, которые отличаются по влагостойкости и прочности в зависимости от типа:

• OSB-1 (ОСП-1): Прочность на изгиб по главной оси — Низкая, 20%; Плиты, предназначенные для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка).

• OSB-2 (ОСП-2): Прочность на изгиб по главной оси — Высокая, 22 Н/мм2; Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Низкая, около 20%; Плиты, использующиеся при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях: предназначены для использования в сухих условиях.

• OSB-3 (ОСП-3): Прочность на изгиб по главной оси — Высокая, 22 Н/мм2; Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Высокая, 15%; Плиты, выдерживающие более тяжелые режимы эксплуатации: при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности. Основное применение — основание под битумную гибкую черепицу.

• OSB-4 (ОСП-4): Прочность на изгиб по главной оси — Сверхвысокая, 30 Н/мм2; Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Сверхвысокая, 12%; Плиты обладают более высокими показателями по прочности и влагостойкости, что в свою очередь расширяет границы применения по сравнению с плитами OSB 3. Могут быть дополнительно: лакированными — покрыты лаком с одной стороны, ламинированными — покрыты ламинатом (применяются в качестве опалубки многоразового использования с количеством циклов, доходящим до пятидесяти раз).

Плиты OSB-3

Влагостойкие плиты ОСП 3, в соответствии с EN 300, предназначены для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях.

Основные технические характеристики OSB-3:

Толщина: 9-18 мм Размер плиты: 1250 x 2500 мм (у некоторых производителей возможны размеры плит 1220 х 2440 мм) Плотность: 630-650 кг/куб.м Теплопроводность: 0,14 Вт/м*К Влажность: 4-9% Влагостойкость при погружении в воду на 24 часа (разбухание по толщине): 10-15% Класс строительного материала: В2 (умеренно-воспламеняемые) Класс эмиссии формальдегида: E1 (до 8 мг/100 г)

При использовании влагостойких плит ОСБ 3 на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:

• плиты укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм; • плиты крепятся с шагом 15 см оцинкованными ершенными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину плиты; • перепады по высоте между плитами не должны превышать 2 мм.

Хранение плит OSB должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Ориентированно-стружечные плиты размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.

Преимущества плит OSB

Источник

Разновидности подкладочных ковров

Крупные производители битумной черепицы обычно традиционно занимаются изготовлением и подкладочных ковров, адаптируя их под фирменный кровельный материал. Благодаря подобной адаптации покрытия хорошо контактируют друг с другом, поэтому лучше всего выбирать мягкую битумную черепицу и подкладочный ковер под нее, изготовленные одним производителем.

Самый распространенный размер рулонов подкладочных полотен, поступающих в продажу, составляет в длину 15000 мм и в ширину — 1000 мм.

Подразделяют подкладочный ковер по способам закрепления на сплошной обрешетке кровельной системы. Чтобы разобраться в характеристиках каждого из видов этого материала, необходимо их рассмотреть более подробно:

Самый дешевый и, оттого, видимо – наиболее распространенный вариант, когда подкладочный ковер не имеет клеевого слоя, и фиксируется к обрешетке гвоздями или скобами.

Стандартный подкладочный ковер не имеет клеящего слоя и, естественно, защитной пленки для него. Этот вариант покрытия фиксируется к обрешетке с помощью оцинкованных гвоздей, имеющих большой диаметр шляпки, или же скобами, забиваемыми с помощью степлера. В этом случае, нахлест полотен друг на друга промазывается битумной мастикой. Размер такого нахлеста должен составлять не менее 100÷150 мм.

Другой вариант – имеется самоклеящаяся полоса, предназначенная как раз для герметизации нахлеста соседних полотен.

Комбинированные подкладочные полотна фиксируются на поверхности обрешетки оцинкованными гвоздями по верхней кромке и на самоклеящуюся полосу — по нижней. Самоклеящаяся полоса защищена пленкой, которая снимается при укладке полотна. Такой вариант закрепление полотен значительно упрощает их монтаж на сплошную обрешетку. В некоторых, особо сложных местах полотна дополнительно прибиваются к основе гвоздями.

При кажущейся простоте укладки, самоклеящиеся материалы для подкладочного ковра, пожалуй, самые сложные в монтаже для недостаточно опытного мастера

Ковер на самоклеящейся основе. Фиксация полотен, полностью покрытых клеевым слоем, более надежна, нежели названные выше варианты. Однако, их монтаж более сложен, так как пленка снимается по мере приклеивания материала на обрешетку, и необходимо произвести фиксацию таким образом, чтобы на ковре не образовывалось складок и воздушных карманов. По кромкам, а также в сложных узлах покрытия, самоклеящиеся полотна в некоторых случаях дополнительно прибиваются оцинкованными гвоздями.

Используя этот вид материала, мастер получает возможность создания цельного гидроизоляционного слоя. При монтаже самоклеящихся полотен в холодное время года для повышения адгезионных качеств клеевого слоя его необходимо будет прогреть.

Цены на строительный степлер

строительный степлер При наплавлении подкладочного ковра покрытие получается практически герметичным. Но вот сам процесс с использованием открытого пламени на деревянной конструкции крыши – очень небезопасен!

Наплавляемый вариант подкладочных полотен. Битумный слой, нанесенный на нижнюю поверхность этого типа материала, перед его укладкой разогреваются с помощью газовых горелок. Причем, наплавляемые полотна хорошо наклеиваются на фанерную поверхность. Этот вариант, создает монолитное гидроизоляционное покрытие, которое надежно защитит конструкцию всего дома от влаги в любое время года

Правда, при огневых работах на деревянной конструкции крыши всегда требуется повышенная внимательность и осторожность. И при отсутствии опыта рисковать все же не стоит

Необходимо уточнить, что на сложных по конструкции крышах могут использоваться несколько разновидностей подкладочных ковров. Например, на ровных больших площадях скатов удобно применять самоклеящиеся полотна, а на стыках скатных поверхностей чаще всего используется стандартный подкладочный ковер, кромки которого фиксируются на наносимую на сплошную обрешетку битумную мастику, а затем прибиваются оцинкованными гвоздями. Вместо мастики, для фиксации краев подкладочного ковра хорошо подходит клей-герметик «Катепал К-36», предназначенный для подобных кровельных и иных гидроизоляционных работ.

Зачем нужен капельник на кровле

Капельник является одним из обязательных компонентов обрешетки. Его функция состоит в защите карниза от затекания воды. Это важно, поскольку именно в этих местах деревянные конструкции более всего подвержены гниению. Внутренний угол капельника может колебаться в пределах 100-130º в зависимости от крутизны скатов. Эти элементы монтируют на краях крыши, проследив, чтобы вода по ним стекала строго вертикально прямо в водосток. Кроме того, капельник придает всей кровельной конструкции более законченный вид.

• производят такие детали из оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием, обеспечивающим дополнительную антикоррозионную защиту;
• цветовое решение капельника должно совпадать с цветом основного покрытия, чтобы не создавать диссонанс;
• капельники должны быть установлены по всему периметру крыши, чтобы в равной степени обезопасить кровлю и фасад от затекания воды;
• данный элемент снижает парусность скатной кровли, это позволяет защитить конструкцию от ветра.

Как сделать обрешетку под мягкую черепицу на крыше – теория и практика

Для того чтобы зафиксировать на крыше любой тип кровельного материала, используется обрешетка. Какой она будет – зависит от типа покрытия. В данном материале речь пойдет о том, какой должна быть обрешетка под мягкую черепицу и как ее правильно закрепить.
В сущности, обрешеткой является ряд реек или других материалов, которые прикрепляют к стропильной системе для последующей укладки финишного покрытия.