1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Грунтовка ГФ-021 должнаизготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре итехнологическому — регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Грунтовку ГФ-021 наносятна поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, распылениемв электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью.
1.3. Перед применением грунтовкуразбавляют до рабочей вязкости сольвентом (ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79), ксилолом (ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78), или смесью одного неуказанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас-СЧ-155/200) по ГОСТ 3134-78 в соотношении по массе 1:1.
Для окраски изделийраспылением в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В (ГОСТ18187-72).
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.4. Грунтовка должнасоответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Цвет пленки грунтовки | Красно-коричневый, оттенок не нормируется | По п. 4.3 |
3. Внешний вид пленки | После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой | По п. 4.3 |
3. Условная вязкость при (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-4, с, не менее | 45 | По ГОСТ 8120-74 |
4. Степень разбавления грунтовки растворителем, %, не более | 20 | По п. 4.4 |
5. Массовая доля нелетучих веществ, % | 54-60 | По ГОСТ 17537-72, разд. 1 и п. 4.5 настоящего стандарта |
6. Степень перетира, мкм, не более | 40 | По ГОСТ 6589-74 |
7. Время высыхания до степени 3, не более при (105±5)°C, мин | 35 | По ГОСТ 19007-73 |
(20±2) °С, ч | 24 | |
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее | 0,35 | По ГОСТ 5233-89 |
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | По ГОСТ 6806-73 |
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее | 50 | По ГОСТ 4765-73 |
11. Адгезия пленки, баллы, не более | 1 | По ГОСТ 15140-78, разд. 2 |
12. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, ч, не менее | 24 | По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.7 настоящего стандарта |
13. Способность пленки шлифоваться | Пленка при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку | По п. 4.8 |
14. Стойкость пленки к действию нитроэмали | Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку | По п. 4.9 |
15. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при (20±2)°С, ч, не менее | 48 | По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.10 настоящего стандарта |
16. Расслаивание, мл, не более | 5 | По п. 4.11 |
Примечание. Допускается образование легкоразмешиваемогоосадка при хранении, а также увеличение степени разбавления грунтовки, еслипосле тщательного размешивания и разбавления грунтовка отвечает требованиямнастоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).
Грунт ГФ-021 подробно
ГОСТ 25129-82 Грунтовка ГФ-021. Технические условия
Primer ГФ-021. Specifications
Дата введения 1983-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
- РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.02.82 N 526 Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ГФ-021, представляющую собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ. Грунтовка предназначается для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями. Пленка грунтовки устойчива к изменению температуры от минус 45 до 60 °С. Стандарт не распространяется на грунтовку для сельхозтехники.
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Грунтовка ГФ-021 должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке. 1.2. Грунтовку ГФ-021 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью. 1.3. Перед применением грунтовку разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (ГОСТ 10214 или ГОСТ 1928), ксилолом (ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410), или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас-СЧ-155/200) по ГОСТ 3134 в соотношении по массе 1:1. Для окраски изделий распылением в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В (ГОСТ 18187). (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4. Грунтовка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Цвет пленки грунтовки | Красно-коричневый, оттенок не нормируется | По п.4.3 |
2. Внешний вид пленки | После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой | По п.4.3 |
3. Условная вязкость при (20,0±0,5) °С по вискозиметру ВЗ-4, с, не менее | 45 | По ГОСТ 8420 |
4. Степень разбавления грунтовки растворителем, %, не более | 20 | По п.4.4 |
5. Массовая доля нелетучих веществ, % | 54-60 | По ГОСТ 17537, разд.1 и п.4.5 настоящего стандарта |
6. Степень перетира, мкм, не более | 40 | ГОСТ Р 52753-2007 |
7. Время высыхания до степени 3, не более при (105±5) °С, мин | 35 | По ГОСТ 19007 |
(20±2) °С, ч | 24 | |
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее | 0,35 | По ГОСТ 5233 |
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | По ГОСТ 6806 |
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее | 50 | По ГОСТ 4765 |
11. Адгезия пленки, баллы, не более | 1 | По ГОСТ 15140, разд.2 |
12. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, ч, не менее | 24 | По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.4.7 настоящего стандарта |
13. Способность пленки шлифоваться | Пленка при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку | По п.4.8 |
14. Стойкость пленки к действию нитроэмали | Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку | По п.4.9 |
15. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при (20±2) °С, ч, не менее | 48 | По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.4.10 настоящего стандарта |
16. Расслаивание, мл, не более | 5 | По п.4.11 |
Примечание. Допускается образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, а также увеличение степени разбавления грунтовки, если после тщательного размешивания и разбавления грунтовка отвечает требованиям настоящего стандарта. |
- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Грунтовка ГФ-021 является легковоспламеняющимся и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в состав грунтовки (табл.2). Пары растворителей, входящие в состав грунтовки, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожные покровы. Таблица 2
Наименование компонента | Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м | Температура, °С | Концентрaционные пределы воспла- менения, % (по объему) | Класс опасности | |
вспышки | самовоспла- менения | ||||
Ксилол | 50 | Не ниже 24 | Не выше 450 | 1,0-6,0 | 3 |
Сольвент | 50 | 22-36 | 464-535 | 1,02 | 4 |
Уайт-спирит (нефрас-СЧ-155/200) | 100 | 33 | 270 | 1,4-6,0 | 4 |
2.2. При производстве, применении, испытании грунтовки должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005. 2.3. Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием грунтовки, должны производиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005. 2.4. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011. 2.5. Покрытие грунтовкой после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека. 2.6. Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1. 3.2. Показатели 8, 10, 12, 13, 15 табл.1 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии. 3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
- МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.
4.2. Подготовка к испытанию Пластинки для нанесения грунтовки подготовляют по ГОСТ 8832, разд.3. Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9х12-1,2 по ТУ 6-43-0205133-03*. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по НТД, размером 20х150 мм, толщиной 0,25-0,28 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523, размером 70х150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм. Условную вязкость, степень разбавления, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной грунтовке. При определении остальных показателей грунтовку тщательно перемешивают, разбавляют до вязкости 22-24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015) мм при (20,0±0,5) °С сольвентом или ксилолом, фильтруют через сито с сеткой N 01-05 (ГОСТ 6613) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки. При определении стойкости пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия и минерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки. Сушка каждого слоя при (105±5) °С — в течение 35 мин. При определении остальных показателей грунтовку наносят в один слой. Сушка однослойной пленки при (105±5) °С — в течение 35 мин. Толщина однослойной высушенной пленки должна быть 15-20 мкм, двухслойной — 30-40 мкм. После сушки, перед испытанием пластинки выдерживают 3 ч при (20±2) °С.
4.3. Цвет и внешний вид пленки грунтовки определяют визуально при естественном рассеянном свете.
4.4. Oпределение степени разбавления грунтовки растворителем 120-130 г грунтовки взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют сольвентом или ксилолом до вязкости 22-24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015) мм при (20,0±0,5) °С. Степень разбавления в процентах вычисляют по формуле
,
где — масса грунтовки, г; — масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г.
4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы. Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (142±2) °С. При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия Перед осмотром образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 1 ч, затем осматривают невооруженным глазом.
4.8. Определение способности пленки грунтовки шлифоваться Пластинку с высушенной пленкой, подготовленной по п.4.2, шлифуют шлифовальной шкуркой с зернистостью 4-5 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054. 4.9. Определение стойкости пленки к действию нитроэмали На пленку грунтовки, подготовленную по п.4.2, через 10 мин после сушки наносят краскораспылителем три слоя эмали НЦ-11 (ГОСТ 9198) или НЦ-25 (ГОСТ 5406). Каждый слой нитроэмали сушат при (20±2) °С в течение 10 мин. Толщина каждого слоя эмали должна быть 20-25 мкм. Пленка эмали не должна отслаиваться, сморщиваться, растрескиваться.
4.10. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла Пластинку после испытания выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и проводят осмотр невооруженным глазом.
4.11. Определение расслаивания Стеклянный градуированный цилиндр 2-100 по ГОСТ 1770 заполняют разбавленной грунтовкой до метки 100 см и оставляют в состоянии покоя при температуре (20±2) °С на 24 ч, после чего определяют объем отделившегося слоя в верхней части цилиндра.
- УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3, группа 5.
5.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4-2002 Назначение, способ применения и меры предосторожности при обращении с грунтовкой для розничной торговли указаны в обязательном приложении.
5.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.4-2002. На транспортную тару должны быть дополнительно нанесены знак опасности по ГОСТ 19433, класс 3, черт.3, классификационный шифр 3313 и манипуляционный знак «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192.
- ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования.
6.2. Гарантированный срок хранения грунтовки ГФ-021 — шесть месяцев со дня изготовления. ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). Назначение, меры предосторожности, способ применения грунтовки ГФ-021, предназначенной для розничной торговли
ПРИЛОЖЕНИЕ Обязательное
Грунтовка ГФ-021 предназначается для окрашивания металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями. Перед применением грунтовку тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют растворителями РС-2, 649, 650. Окрашиваемая поверхность должна быть обработана шлифовальной шкуркой и обезжирена растворителем. При нанесении грунтовки на старое покрытие последнее должно быть прошлифовано и промыто растворителем. Грунтовку наносят кистью или краскораспылителем. Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2) °С — 24 ч. Расход грунтовки — 60-100 г/м на однослойное покрытие. Грунтовку следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Беречь от огня. Если при хранении на поверхности грунтовки образуется пленка, перед употреблением ее следует удалить, а грунтовку тщательно размешать. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применяют резиновые перчатки.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Грунтовка ГФ-021является легковоспламеняющимся и токсичным материалом, что обусловленосвойствами растворителей, входящих в состав грунтовки (табл. 2).
Пары растворителей, входящиев состав грунтовки, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз,дыхательных путей и кожные покровы.
Таблица 2
Наименование компонента | Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3, | Температура, °С | Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) | Класс опасности | |
вспышки | самовоспламенения | ||||
Ксилол | 50 | Не ниже 24 | Не выше 450 | 1,0-6,0 | 3 |
Сольвент | 50 | 22-36 | 464-535 | 1,02 | 4 |
Уайт-спирит (нефрас-СЧ-155/200) | 100 | 33 | 270 | 1,4-6,0 | 4 |
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.2. При производстве,применении, испытании грунтовки должны соблюдаться требования пожарнойбезопасности и промышленной санитарии по ГОСТ12.3.005-75.
2.3. Все работы, связанные сизготовлением, применением и испытанием грунтовки, должны производиться вцехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами всоответствии с ГОСТ12.3.005-75.
2.4. Меры предосторожности:герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствамииндивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ12.4.011-89.
2.5. Покрытие грунтовкойпосле высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.
2.6. Контроль за состояниемвоздушной среды — по ГОСТ12.1.007-76 и ГОСТ17.2.3.02-78.
(Введен дополнительно, Изм.№ 1).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.
4.2. Подготовка к испытанию
Пластинки для нанесения грунтовкиподготовляют по ГОСТ8832-76, разд. 3.
Твердость пленки определяютна стекле для фотографических пластинок 9´12-1,2 по ТУ6-43-0205133-03-91.
Эластичность пленки приизгибе определяют на пластинках из черной жести по НТД, размером 20´150 мм, толщиной 0,25 — 0,28мм.
Остальные показателиопределяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ16523-89,размером 70´150 мм, толщиной 0,8 — 0,9мм.
Условную вязкость, степеньразбавления, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют внеразбавленной грунтовке.
При определении остальныхпоказателей грунтовку тщательно перемешивают, разбавляют до вязкости 22 — 24 спо вискозиметру тина ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015) мм при (20,0 ± 0,5)°С сольвентом или ксилолом, фильтруют через сито с сеткой № 01-05 (ГОСТ6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
При определении стойкостипленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия иминерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки.
Сушка каждого слоя при(105±5)°С — в течение 35 мин. При определении остальных показателей грунтовкунаносят в один слой.
Сушка однослойной пленки при(105±5)°С — в течение 35 мин.
Толщина однослойнойвысушенной пленки должна быть 15-20 мкм, двухслойной — 30-40 мкм.
После сушки, передиспытанием пластинки выдерживают 3 ч при (20±2)°C.
4.1, 4.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
4.3. Цвет и внешний вид пленкигрунтовки определяют визуально при естественном рассеянном свете.
4.4.Определение степени разбавления грунтовки растворителем
120 — 130 г грунтовкивзвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют сольвентом или ксилоломдо вязкости 22 — 24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000±0,015)мм при (20,0±0,5)°С.
Степень разбавления (X
)в процентах вычисляют по формуле
,
где т —
массагрунтовки, г;
m
1 — масса растворителя,израсходованная для разбавления грунтовки, г.
4.5. Массовую долю нелетучихвеществ определяют по ГОСТ17537-72.
Навеску массой (2,0±0,2) гпомещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2)°С. Первоевзвешивание проводят через 1 ч, последующие — через каждые 30 мин до постоянноймассы.
Допускается определениемассовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (142 ±2)°С. При разногласиях, в оценке данного показателя окончательным результатомявляется определение в сушильном шкафу.
4.4, 4.5. (Измененная редакция,Изм. №1).
4.6. (Исключен, Изм. №1).
4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора хлористогонатрия
Перед осмотром образцывыдерживают на воздухе при (20 ± 2)°С в течение 1 ч, затем осматриваютневооруженным глазом.
4.8. Определение способности пленки грунтовки шлифоваться
Пластинку с высушеннойпленкой, подготовленной по п. 4.2, шлифуютшлифовальной шкуркой с зернистостью 4 — 5 по ГОСТ 6456-82 или ГОСТ10054-82.
4.7, 4.8. (Измененная редакция,Изм. № 1).
4.9. Определение стойкости пленки к действию нитроэмали
На пленку грунтовки,подготовленную по п. 4.2, через 10 мин послесушки наносят краскораспылителем три слоя эмали НЦ-11 (ГОСТ 9198-83) или НЦ-25 (ГОСТ 5406-84).
Каждый слой нитроэмали сушатпри (20 ±2)°С в течение 10 мин.
Толщина каждого слоя эмалидолжна быть 20 — 25 мкм.
Пленка эмали не должнаотслаиваться, сморщиваться, растрескиваться.
4.10.Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла
Пластинку после испытаниявыдерживают на воздухе при (20±2)°С в течение 2 ч и проводят осмотрневооруженным глазом.
(Измененная редакция, Изм. №1).
4.11. Определение расслаивания
Стеклянный градуированныйцилиндр 2 — 100 по ГОСТ1770-74заполняют разбавленной грунтовкой до метки 100 см3 и оставляют всостоянии покоя при температуре (20±2)°С на 24 ч, после чего определяют объемотделившегося слоя в верхней части цилиндра.
(Введен дополнительно, Изм.№ 1).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3-86, группа 5.
5.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4-86.
Назначение, способприменения и меры предосторожности при обращении с грунтовкой для розничнойторговли указаны в обязательном приложении.
5.3. Транспортирование ихранение — по ГОСТ9980.5-86.На транспортную тару должны быть дополнительно нанесены знак опасности по ГОСТ 19433-88, класс 3, черт. 3,классификационный шифр 3313 и манипуляционный знак «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192-77.
Разд. 5. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.1а. Определение показателя по п. 12 табл. 1 изготовитель проводит периодически в каждой 20-й партии.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3.2. Норму по показателям 9, 10 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой тридцатой партии, по показателю 16 — в каждой десятой партии, по показателю 17 — в каждой пятидесятой партии, по показателям 13, 14 — не реже одного раза в год, по показателю 15 — не реже одного раза в 3 года.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем в 3 партиях подряд.
(Измененная редакция, Изм. № 3).