ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия

ГОСТ 6465-76 и ГОСТ 926-82

Эмаль ПФ-115 применяется для окрашивания металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.

Особенности:

• Эмали обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к моющим средствам, минеральному маслу. Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность должно сохранять защитные свойства в течение четырех лет, а эмали ПФ-133 в течение трех лет.
• Пленка эмали ПФ-115 устойчива к изменению температуры от минус 50ºС до плюс 60ºС.
• Пленка эмали обладает высоким блеском.

Основные характеристики:

• Материалы одноупаковочные на основе алкидных смол.
• Цвет, практически, любой по требованию заказчика.
• Способы нанесения: пневмо- или безвоздушным распылением, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью, валиком.
• Время высыхания эмалей при (20±2)ºС до ст.1 — 12 часов, до ст.3 не более 24-48 часов, в зависимости от цвета.
• Пленка эмалей при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку.
• Расход эмалей на один слой — 100-180 г/м 2 в зависимости от цвета и способа нанесения.
• Рекомендуемое количество слоев — 2.
• Гарантийный срок хранения для эмали ПФ-115
  — 12 месяцев, для эмали
  ПФ-133
  — 6 месяцев со дня изготовления.
• Фасовка: ведра 10л и 20л или банки 20л (10 кг и 20 кг), бочки 50л, 100л и 200л (50 кг, 100 кг и 200кг).

Подготовительные работы:

• Поверхность металла должна быть зачищена до блеска от ржавчины и окалины. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается, для чего протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью.
• На подготовленную поверхность металла наносятся грунтовки типа ЭФ, ПФ, ГФ или др.
• Возможно нанесение эмалей непосредственно на металл.
• Сухая деревянная поверхность очищается от жира, грязи, пыли и старой отслоившейся краски. Желательна обработка наждачной шкуркой и обеспыливание. Для улучшения сцепления с деревом и уменьшения расхода эмали можно ранее не окрашенную поверхность перед нанесением эмали покрыть олифой и высушить.

Окраска:

• Перед применением убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
• При необходимости эмали перед применением могут быть разбавлены сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе, но не более 20% от массы эмали. Для ПФ-133
  не более 30%. Для окраски в электрополе эмали разбавляют разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В. Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную или незагрунтованную поверхность защищаемого металла кистью, валиком, пневмо- или безвоздушным распылением, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием при температуре окружающего воздуха от минус 5ºС до 30ºС. После высыхания слоя эмали (24-48 часов при 20ºС) наносят последующие слои.
• Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.
• Хранить эмали в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Меры предосторожности:

Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Беречь от детей!

Спецификация в формате PDF:

Производители

ПФ-115 изготавливается многими российскими предприятиями. Но жёсткая конкурентная борьба за потребителя привела к тому, что отечественный рынок лакокрасочных материалов заполнили некачественные дешёвые эмали, выпускаемые под маркой ПФ-115, только не по ГОСТу, а в соответствии с ТУ.
Отдельные изготовители ЛКМ практикуют внедрение особых маркетинговых решений, чтобы выделить свои продукты низкого качества среди другой низкосортной продукции. В результате подобной маркетинговой политики появилась марка пентафталевой краски под маркировкой 116 с другими её производными типа Ultra, Extra, Super.

Доверия заслуживают лишь продукты, изготовленные в строгом соответствии с ГОСТ 6465-76, но никак не с ТУ – техническим условиями предприятий, чаще всего устанавливающими индивидуальные качественные показатели, чтобы снизить рыночную цену своей продукции.

Лакра

Это известная российская компания, специализирующаяся на изготовлении декоративной лакокрасочной продукции. Универсальные алкидные эмали «Лакра» обладают отличной межслойной адгезией, высокой атмосферной стойкостью и укрывистостью. Цветовой ряд насчитывает свыше 40 колористических решений. Большинство из них образует покрытие с глянцевой фактурой. Гарантийный срок хранения ЛКМ – 24 месяца.

Престиж

Холдинг производит лакокрасочные материалы, отличающиеся высочайшим качеством в сочетании с доступной ценой. В 2005 году компания презентовала две технологические новинки – бюджетную пентафталевую краску «Казачка» и премиальную высококачественную алкидную эмалевую краску «Poller». Оба продукта изготавливаются в полном соответствии с нормами, предъявляемыми к данной группе ЛКМ.

В линейке алкидных эмалей есть немало других достойных лакокрасочных покрытий. Это супербелая ПФ-115 с высокой степенью глянца на основе очищенного осветлённого лака и термостойкое, антикоррозионное, декоративное покрытие серебряного цвета с натуральной алюминиевой пудрой в качестве наполняющей фракции, которым можно окрашивать радиаторы, теплопроводы, дымоходы.

Очень интересен вариант экологичной акриловой полуглянцевой быстросохнущей универсальной эмали, которая при нанесении начинает пахнуть зелёным яблоком. По мере высыхания полимерного покрытия яблочный запах слабеет и улетучивается.

Текс

Один из крупнейших производителей ЛКМ с широкой сетью строительных магазинов, расположенных по всей России.

Здесь есть несколько видов ПФ-115:

• универсальная алкидная белого цвета матовая и глянцевая с возможностью колеровки по каталогу;
• универсал глянцевая цветная, которой помимо дерева и металла, можно окрашивать штукатурные основы, строительные конструкции из гипрока, ДВП/ДСП;
• «Фазенда» – эмаль, образующая глянцевое покрытие, отличающаяся экономичным расходом 1 кг/6-16 м2 при однослойном нанесении и стойкостью к атмосферным явлениям;
• «Оптимум» – эмалевые краски с периодом высыхания до 7 часов. Интервал межслойной сушки – сутки;
• «Эконом» для массового строительства и окраски дерева и металлоконструкций.

Эмалевую краску, изготовленную по оригинальной рецептуре, покупатели по-прежнему считают неплохим «народным» средством, отмечая эластичность плёнки и её устойчивость к внешним факторам. Многие дачники довольны, что при ограниченном бюджете можно быстро облагородить после зимы хозяйственные постройки на участке или обновить старое покрытие забора.

Преимущества и недостатки эмали

Данное лакокрасочное покрытие продается по вполне доступным ценам, что делает реальным ее использование даже для масштабных наружных малярных работ. Благодаря своему составу эта краска является крайне устойчивой к влаге атмосферным осадкам, солнечной радиации, моющим составам и индустриальным маслам. Температура, при которой данный материал сохраняет свои свойства, варьируется от +60 до -50 градусов по Цельсию. В умеренном климате правильно нанесенное лакокрасочное покрытие держится до 4 лет. Тропический климат снижает этот срок до 1 года. Помимо этого эмаль отлично держится на грунтовке, металлических и деревянных поверхностях.

К недостаткам можно отнести относительно долгое время высыхания, запах, который нравится далеко не всем, а также сложность отмывания от малярных инструментов. Многие, так и не отмыв после нее свои малярные кисти, предпочитают выбросить их. При этом краска относится к категории токсичных и пожароопасных веществ.

Производители

Производителей, предлагающих широкий выбор лакокрасочных материалов, сегодня очень много. Некоторые из них имеют многолетнюю историю успешного развития, другие предлагают продукцию, пользующуюся спросом не только на отечественном рынке, но и за рубежом.

Чтобы не растеряться и приобрести по-настоящему качественную продукцию, остановимся на самых известных и проверенных временем брендах.

• Открывает рейтинг – один из самых популярных на сегодняшний день брендов. Компания предлагает широкий ассортимент отделочных материалов, используемых как для внутренних, так и для наружных работ. Серия красящих составов ПФ-115 включает в себя несколько видов.
  «Универсал». Краска представлена в широкой цветовой гамме: белая, черная, бежевая, вишневая, изумрудная, яркая зелень, карамельная, васильковая и т. д. Краска подходит для окрашивания конструкций и поверхностей из дерева, металла, бетона, а также ДСП и ДВП. 1 кг эмали позволяет покрыть территорию площадью 7–13 кв. м (1 слой). Срок годности – 2 года. Краска выпускается в таре разной фасовки: от 0.5 до 60 кг. Степень блеска – глянец.
• «Оптимум». Материал представлен в 20 оттенках разной степени насыщенности. Подходит для покрытия большинства типов поверхностей. Не используется для пола. Расход – 1 кг на 7–11 м Срок годности – 1,5 года. Степень блеска – глянец и матовая (только для белых эмалей).
• «Фазенда». Идеальный вариант для экономного ремонта. Расход – 1 кг на 6–16 м2. Используется для окрашивания дерева и металла. Не применяется для напольных покрытий.
• «Эконом». Данный вид чаще всего используется в массовом строительстве. Степень блеска – полуглянец. Используется для большинства типов поверхностей. Расход – 1 кг на 6–10 м2.

• «Эмпилс». Под этим брендом ежегодно выпускается несколько серий лакокрасочных изделий, предназначенных как для промышленного, так и частного использования. Эмаль ПФ-115 представлена в нескольких коллекциях.
  «Дачная». Подходит для декоративной отделки поверхностей, выполненных из большинства материалов. Используется для оформления оконных рам, дверей и т. д.
• «Простокрашено». Для оформления конструкций из дерева и металла, которые подвержены атмосферному воздействию, а также используемых внутри помещения.
• «Расцвет». Матовая краска для работ внутри помещения и на улице.
• «Эмпилс». Глянцевая и матовая разновидность для интерьерных и экстерьерных работ.

Стоимость продукции разных производителей может существенно отличаться. Это зависит от использования разных по качеству красящих пигментов и наполнителей, известности и «раскрученности» бренда, технических характеристик продукта и т. д. А качество пигмента оказывает прямое влияние на такие технические характеристики эмали, как укрывистость и устойчивость ее к солнечному излучению. Одними из самых «невыгораемых» составов являются красители торговой марки «Эмпилс».

В следующем ролике вас ждет сравнительный обзор эмалей ПФ-115.

Работа с эмалью: полезные советы

Перед применением краску необходимо смешать. Если нужна более жидкая консистенция, то поможет разбавление уайт-спиритом. Однако количество последнего не должно превышать 10 процентов от массы краски.

Важно! Расход ПФ-115 зависит от цвета. Так, один килограмм эмали красного или белого цвета может закрасить до 10 квадратных метров, в случае с коричневыми и голубыми вариантами эта площадь составляет 16 и 14 метров соответственно. Ну а килограммом черной краски и вовсе можно покрыть до 20 квадратных метров. Расход краски увеличивается в том случае, если малярные работы проводятся в сырых условиях. В сухую и теплую погоду затраты на материал можно снизить.

Сегодня на рынке присутствует Лакра эмаль ПФ-115, производимая на основе более совершенных немецких технологий. Практически по всем параметрам, включая стойкость к воздействию влаги и долговечность, данная эмаль превосходит аналоги отечественного производства.

Поверхность перед покраской необходимо обезжирить и очистить от грязи. Если речь идет о дереве, то лучше всего использовать шлифовальную шкурку с зернистостью в 4-5, после чего древесина обрабатывается олифой. Металл в обязательном порядке стоит очистить от коррозии.

Эмаль ПФ-133

У эмали ПФ-133 достаточно обширная область применения.

Она может быть использована как для окраски контейнеров, так и для деревянных и металлических поверхностей, которые постоянно подвергаются воздействию атмосферы.

ПФ-133 может быть различных цветов, по желанию заказчика.

— внешне пленка выглядит глянцевой

— рекомендуется наносить два слоя материала

— гарантийный срок хранения полгода

ПФ-133 на очищенную и подготовленную поверхность может наноситься разными способами: струйным обливом, окунанием, кистью, электростатическим распылением, пневматическим и безвоздушным распылением. Если наносить материал на загрунтованную поверхность, то срок службы такого покрытия будет составлять как минимум три года.

ГОСТТУ

ГОСТ 926-82

ТИП

Эмаль ПФ-133 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с введением органических растворителей, сиккатива и других добавок.

РЕКОМЕНДУЕМОЕПРИМЕНЕНИЕ

Применяется в железнодорожном транспорте для окраски контейнеров, подвижного состава и других металлических и деревянных поверхностей подвергающимся воздействию атмосферы.

ОПИСАНИЕ

Эмали стойкие к атмосферным воздействиям, к минеральному маслу и различным моющим средствам. Покрытие на основе эмали ПФ-115 устойчиво к перепаду температуры от минус 50°С до 60°С.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Гигиенические заключение Управления Федеральной Службы Роспотребнадзора по г.С.-Петербург, действующие на всей территории России

ТЕХНИЧЕСКИЕХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет — по желанию заказчика;Внешний вид пленки — глянцевая; Время высыхания при температуре (20±2)°С до ст.3 — не более 24-30; при температуре (82±2)°С до ст. 3 — не более 1,5-2 часов;Доля нелетучих веществ по массе — 46-69 %, масс;Расход на один слой — 40-55 г/м²;Толщина одного слоя — 18-23 мкм;Рекомендуемое количество слоев — 2.

СООТНОШЕНИЯСМЕШИВАНИЯ

РАЗБАВИТЕЛЬ

При необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями: смесью сольвента с уайт-спиритом (нефрасом — С4-155/200) в соотношении 1:1 по массе, в количестве не более 30% от массы эмали.Эмаль ПФ 133 также можно разбавлять смесью ксилола с уайт-спиритом (массовое содержание уайт-спирита не более 50%) в количестве не более 30% от общего объема. При нанесении методом электростатического распыления эмаль разбавляют разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В.

ОЧИСТКАИНСТРУМЕНТОВ

Для очистки инструментов используют смесь сольвента с уайт-спиритом в соотношении 1:1 по массе.

УСЛОВИЯЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ

Срок службы: эмаль ПФ-133 при двухслойном нанесении на предварительно загрунтованную поверхность составляет не менее 3 лет.

ГАРАНТИЙНЫЙСРОК ХРАНЕНИЯ

В невскрытой заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Перед нанесением поверхность очищают от грязи и пыли, обезжиривают. Рекомендуется металлические поверхности предварительно покрыть грунтовками типа ГФ, ЭФ и другие, деревянные поверхности обработать олифой. Перед использованием эмали выдерживают сутки при комнатной температуре, тщательно размешивают до однородной массы. При необходимости разбавить вышеуказанным разбавителем.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

Пентафталевая эмаль наносится на окрашиваемую поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления, струйным обливом, окунанием, кистью, возможно нанесение эмали методом электростатического распыления.

УСЛОВИЯНАНЕСЕНИЯ

Наносится при температуре окружающего воздуха от 5°С до 30°С пневматическим и безвоздушным распылением, струйным обливом, окунанием, кистью, возможно нанесение методом электростатического распыления

Время межслойной сушки при температуре 20°С составляет 24-48 часов.

МЕРЫПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре не ниже минус 200С.

Сертификат ПФ-133.doc

Какие краски применяются зимой

Эмали и грунты, которые используют при отрицательных температурах, разнообразны. Их свойства:

• не замерзают на морозе;
• подходят для разных типов материалов;
• могут эксплуатироваться при температуре до -10…-20 градусов;
• образуют эластичный слой;
• быстрее сохнут в сравнении с обычной краской.

Водоэмульсионные краски

Этот тип красок наиболее востребован в зимнее время. Очень популярна продукция компаний Dufa и Batilith, Dulux и Tikkurila, которые производят много видов соответствующих лакокрасочных материалов. Хорошие морозостойкие краски выпускает немецкая фирма Caparol. Ряд производителей выпускает краску водоэмульсионную морозостойкую АК-115, которая выдерживает до -20 градусов мороза. Прочие известные материалы:

• Parade f20;
• Лакра;
• Alpa Façade;
• грунтовка Brite Professional;
• Vincent Muralith F1.

Масляные краски

Масляными материалами сейчас почти не пользуются. По свойствам они сильно уступают водоэмульсионным краскам, срок службы их не выше 2-3 лет. Разбавлять средства нужно олифой, специальными растворителями. Для работы на холоде подходят только некоторые краски с маркировкой ПФ, МА, ГФ.

Аэрозольные краски

Эмали в баллонах применяются, по большей части, для окрашивания батарей, автомобилей, изделий из пластика. Они довольно дорогостоящие, но создают качественное покрытие. Популярными марками считаются:

• Maxi color;
• Colomix;
• Dupli-color;
• Vixen.

Большинство красок такого типа можно использовать до -15 градусов.

Химический состав, маркировка, цвета ПФ-115

Эмаль ПФ относится к алкидным краскам. Более подробно об алкидных красках читайте здесь

Регламентирующим документом, определившим когда-то оптимальное сочетание компонентов, входящих в состав данной алкидной краски, стал ГОСТ №6465-76. Этот норматив применяется для проверки качества состава перед тем, как допустить его до реализации. Допускается также производство пентафталевой эмали по ТУ, разрабатываемым производителями самостоятельно. Это влияет на стоимость и может сказаться на качестве покрытия.

С химической точки зрения алкидная краска-эмаль ПФ-115 является суспензией, в состав которой входят:

• растворитель;
• лак на пентафталевой основе;
• титановая двуокись;
• цветовые пигменты.

В зависимости от цвета меняется долевое соотношение компонентов.

• По техническим характеристикам, эмаль ПФ 115 белая содержит: пентафлевого лака 28%, двуокиси титана 62%, уайт-спирита 10%;
• Серая – пентафлевого лака 20%, двуокиси титана 75%, уайт-спирита 4,5%, технического углерода 0,5%;
• Голубая – пентафлевого лака 26%, двуокиси титана 60%, уайт-спирита 4%, лазури 4%, цинковых белил 6%.

Маркировка

При покраске важно выбрать правильную эмаль. Для простоты ориентирования производители используют общепринятую маркировку, указываемую на этикетке емкости с краской

Так, стандартное обозначение универсальной алкидной эмали ПФ-115 насчитывает пять составляющих:

• наименование вида лакокрасочного покрытия – в нашем случае это краска;
• аббревиатура (ПФ), подразумевающая наличие в составе лака на пентафталевой основе;
• цифровой ключ. В данном случае им является число 115, где первая цифра означает, что материал подходит для наружных работ по покраске или реставрации, а две последние отражают химический состав, соответствующий ГОСТ.

Сколько сохнет акриловая краска?

Акриловая краска популярна в разных сферах, благодаря исключительным свойствам. Смолы, входящие в состав лакокрасочного покрытия, придают окрашенной поверхности декоративный вид, устойчивый к выгоранию на солнце и агрессивному воздействию окружающей среды.
Акриловые краски сохнут быстро, а потому широко используются во внешних и внутренних работах, для хобби и живописи.

Сколько сохнет акриловая краска?

Высыхание акрила напрямую зависит от окрашиваемой поверхности. Так, гладкие материалы (металл, стекло, пластмасса) сохнут дольше, чем пористые (картон, бетон, дерево, бумага, ткани и т.п.). Первичное застывание слоя занимает в среднем 0,5-2 часа в зависимости от толщины. Например, краска акриловая вд ак 111, предназначенная для окраски зданий и помещений любого типа, сохнет в течение часа. Полный набор прочности происходит примерно за 30 дней. Процесс высыхания ускоряется, если создать благоприятные условия:

Если планируется наносить несколько слоёв, то каждый последующий увеличивает период «схватывания».

Высохли акриловые краски — что делать?

Зная, сколько высыхает акриловая краска, несложно догадаться, что плохо закрытая ёмкость станет причиной порчи лакокрасочного изделия. В некоторых случаях, засохший состав допускается разбавить водой и вернуть в исходное состояние, за исключением ситуаций, когда краска до этого была заморожена. Правда ожидать безупречного результата и первоначальной яркости уже не приходится — акрил, засохший в банке, восстановить сложно.
При температуре 20-25 градусов тонкий слой краски перестаёт липнуть к рукам спустя 30 минут. Более интенсивное нанесение требует от 2 часов для высыхания. При этом, минимум сутки не рекомендуется испытывать «на прочность» окрашенную плоскость. При температуре воздуха ниже 10 градусов Цельсия проводить работы с акриловыми красками не рекомендуется — период сушки займёт много времени.

Чем разбавить высохшую акриловую краску?

Если ЛКМ высох до состояния «резины», можно попробовать её слегка развести водой прямо в банке. Есть ещё несколько способов «вернуть к жизни» состав, но результат окрашивания предугадать сложно. Итак:

• Можно приобрести специальный разбавитель акриловых красок,
• Эффективен сольвент и уйат-спирит,
• Трудоёмкий метод: растолочь краску в порошок и нагреть его на водяной бане (либо развести крутым кипятком). Вместо горячей воды можно использовать спирт.

Эти манипуляции помогут получить нужную консистенцию, но, скорее всего, оттенок поблекнет и покрытие уже будет не таким ровным. Специалисты рекомендуют не тратить время на «реанимацию» засохшего акрила, т.к. добиться хорошего сцепления с поверхностью и былой прочности, после высыхания фактически невозможно.

Как сушить окрашенное изделие

Существует две схемы сушки изделий в зависимости от температуры воздействия на поверхность. При температуре в 20-22 градусов – 16 часов и при 100-110 градусах – 3 часа. Если в первом случае лак бт 177 сохнет в естественных, бытовых условиях, то при искусственном воздействии тепла необходимо соблюдать определенные требования. Перед тем как использовать горячую сушку, выдерживая полчаса при 22 градусах. Перед использованием изделие также должно в течение 3 часов побыть под воздействием 18-22 градусов.

Существует две схемы сушки изделий в зависимости от температуры воздействия на поверхность.

Сколько сохнет акриловая краска на дереве

Всё о строительных красках

Сколько сохнет акриловая краска

. — это вопрос, который не является полностью корректным. Для ответа на него требуется понять, в первую очередь, как проходит процесс затвердевания связующего вещества в данном виде лакокрасочного покрытия. Только после этого станет понятным, как узнать более менее точный срок, за который акриловая краска высохнет.

Как сохнет акриловая краска?

Во-первых, для ответа на вопрос, сколько сохнет акриловая краска

. нужно, для начала, понять, что акриловая краска не сохнет сама по себе. В составе ее связующего вещества есть специальный отвердитель. Его задачей является запуск химической реакции, благодаря которой происходит полимеризация нанесенного лакокрасочного слоя.

Также стоит учитывать, что на скорость полимеризации влияет температура, в которой данный процесс протекает. Так, опытным путем было выявлено, что оптимальным является температурный режим, находящийся в промежутке от +10 градусов Цельсия до +100 градусов Цельсия.

Именно из такого большого разброса оптимальных температур и невозможно точно ответить на вопрос, сколько сохнет акриловая краска, но стоит заметить, что чем выше температура, тем быстрее сохнет лакокрасочное покрытие.

К сожалению, достаточно высоких температур, свыше +25 градусов Цельсия, в бытовых условиях добиться практически не возможно. Их можно достичь только в специальных покрасочных камерах. Внутри таких камер первичное высыхание краски происходит в течении всего 30 минут. Но на этом полный процесс отвердевания лакокрасочного покрытия не заканчивается. Весь процесс полимеризации, даже в идеальных условиях, занимает около суток.

Как выбрать?

Эмаль считается идеальным красящим средством для напольных покрытий, так как позволяет обновить их внешний вид и обеспечить основанию защиту от негативного воздействия и механических повреждений

Но чтобы по окончании окраски пол выглядел красиво, важно правильно выбрать соответствующий вид эмали, который зависит от типа поверхностей

Для деревянного пола чаще всего выбирают эмали на акриловой, масляной и алкидной основе. При этом поверхность дерева нуждается в хорошей подготовке. Для этого ее выравнивают и покрывают защитной грунтовкой.

Полы из досок часто красят масляной эмалью, так как она стоит недорого и хорошо пропитывает массив. Однако такой состав долго сохнет и имеет резкий запах, поэтому красочные работы нужно выполнять в проветриваемых комнатах. Для помещений, в которых наблюдается большое скопление людей, рекомендуется выбирать полиуретановую краску, так как полы нуждаются в защите от потертостей, царапин и повреждений.

Что же касается акриловых красителей, то ни обеспечивают дереву глянцевый блеск и предотвращают образование плесени и грибка. Этот вид эмали очень популярен, потому что представлен шикарным цветовым спектром и характеризуется высоким качеством. Чаще всего акриловые смеси применяют для покраски покрытий в супермаркетах, торговых центрах и магазинах.

Иногда в жилых помещениях встречаются бетонные полы. Они считаются прочными, но чтобы продлить их срок службы, необходима дополнительная защита от стирания и влаги. Кроме этого, бетон может трескаться и подвергаться механическим повреждениям.

При этом акриловый краситель преобладает над эпоксидным вариантом, так как после его отделки пол становится блестящим и красивым.

Бетонные покрытия нужно окрашивать в два слоя, поэтому такой факт нужно предусмотреть при покупке эмали и приобретать ее с небольшим запасом. Неплохим красителем для бетона станет и эпоксидная смесь, так как она выдерживает температурные перепады. Однако такой материал производится в небольшом ассортименте цветов.

Чем и как правильно красить деревянный пол, смотрите в следующем видеоролике.

Сколько сохнет масляная краска

• Сколько сохнет масляная краска
• Растворители для снятия старой краски
• Половая краска для деревянного пола

Сколько сохнут окрашенные поверхности

Масляные краски представляют собой смеси олиф, сделанных из натурального масла или искусственного заменителя, наполнителя и окрашивающих пигментов (существуют сотни оттенков красок). Они используются для окрашивания деревянных или металлических поверхностей (полов, стен, крыш, дверей). Масляная краска защищает поверхность от проникновения пара или влаги. Именно поэтому такую краску часто используют для обработки металлических труб и важных конструктивных элементов зданий.

То, как быстро засохнет выбранная вами масляная краска, зависит от ее рецептуры, влажности и температуры окружающей среды, освещенности и других внешних факторов. Масляная краска, в отличие от водоэмульсионной, высыхая, не теряет влагу, которой просто нет в составе. На ее поверхности, благодаря процессам окисления, возникает масляная пленка. Чтобы эти процессы происходили быстрее, нужно ускорить взаимодействие кислорода, содержащегося в воздухе, и поверхности краски.

Как красить

Специалисты советуют внимательно изучать состав краски, указанный на упаковке. Считается, что в действительно хорошей масляной краске содержится не меньше десяти-двенадцати компонентов. Чтобы образование устойчивой масляной пленки происходило быстрее, наносите краску кистью или валиком на тщательно подготовленную к этому поверхность. В среднем краска, нанесенная тонким слоем, сушится около суток. Если вам не нравятся неравномерность покрытия или наличие непрокрасившихся фрагментов, после высыхания первого слоя нанесите еще один, ему потребуется на высыхание чуть больше времени.

Чтобы ускорить окислительный процесс и образование стойкой пленки, можно нагреть окрашенную поверхность. Например, некоторые художники после завершения картин сушат их при помощи обычных батарей. Высыхание краски в помещении ускорит обогреватель или калорифер. Нагревание делает пленку прочнее. Не стоит оставлять обогреватель без присмотра, чтобы избежать риска возникновения пожара. Если вы собираетесь самостоятельно красить стены, полы или потолки, обязательно откройте окна в помещении, поскольку масляные краски достаточно токсичны, и их испарения могут серьезно навредить здоровью.

Есть химические ускорители процесса высыхания масляной краски. Например, можно добавить в нее сиккативы (или ускорители сушки). Их требуется небольшое количество, добавлять сиккативы нужно в банку с краской, ориентируясь на инструкцию, указанную на упаковке. После этого получившуюся смесь надо очень тщательно перемешивать. Сиккативы значительно ускоряют высыхание окрашенных поверхностей, но не влияют на качество или плотность масляной краски.

(в зависимости от объема).

Описание

Представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и целевых добавок.

Назначение

Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Покрытия эмалью обладают высокими защитно-декоративными свойствами. Пленка сочетает достаточную твердость с высокой эластичностью и долговечностью. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 ºС. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали ПФ-115, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.

Технические характеристики

Примечания:При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при температуре (105-110) °С в течение 1 ч.По требованию потребителей промышленного применения изготавливают эмали других цветов по каталогу RAL и контрольным образцам цвета.

Подготовка к окраске

Работы по нанесению покрытий, согласно СНиП 3.04.03-85, следует выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже 10 ºС. Если эмаль зимой хранилась на неотапливаемом складе, то перед применением ее следует выдержать в теплом помещении в течение времени, необходимого для ее прогрева до температуры не ниже 10 ºС. Перед применением эмаль тщательно перемешивают! При необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе.

Применение

Эмаль наносят методами распыления, струйного облива, окунания, кистью или валиком на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины и загрунтованную поверхность двумя равномерными слоями.Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) ºС — 24 часа. При нанесении холодной эмали или на холодную поверхность время высыхания увеличивается.Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета — 100-180 г/м2.

Требования безопасности

Эмаль ПФ-115 — пожароопасный и токсичный материал. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Высушенное покрытие БЕЗОПАСНО для человека. Условия хранения Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

Типичные проблемы потребителей при использовании ЛКМ (на примере ПФ-115, ХВ-16)

Работая в течение нескольких лет главным технологом ООО ПО «Химтэк», мне неоднократно приходилось общаться с потребителями лакокрасочной продукции, консультировать их в случае возникновения проблем с применением ЛКМ

и, что греха таить, разбираться с претензиями. Общаясь с потребителями, я обратил внимание, что далеко не всегда проблемы, возникающие у потребителя, вызваны качеством применяемых ЛКМ . Если ЛКМ не соответствует требованиям нормативной документации, то здесь все ясно – его надо немедленно возвращать производителю. Но очень часто проблемы, возникающие у потребителей при использовании ЛКМ , вызваны незнанием их свойств и особенностей, правил подготовки поверхности к окраске, подготовки материала к окраске, нарушением условий окраски и т.п. Причем, это не какие-то высокие материи и тайные знания из области химии и технологии ЛКМ , а самые элементарные вещи. И тем более странно выглядит, когда это отсутствие знаний, а порой – и явное пренебрежение ими исходит от опытных производственников, специалистов с лакокрасочным образованием, маляров со стажем. С другой стороны, комплекс показателей, описанный в ГОСТ или ТУ, в паспорте качества не охватывает весь спектр свойств характеристик и особенностей ЛКМ .

Наиболее типичная, часто встречающаяся проблема, с которой сталкиваются потребители при использовании лакокрасочных материалов, может быть выражена одной короткой фразой: «Материал не сохнет». Сразу возникает ответный вопрос – «А как он не сохнет?» Понятие «не сохнет» у разных людей вызывает совершенно различные ассоциации – например, окрашенная поверхность липнет по истечении времени высыхания ЛКМ

– это то самое «не сохнет». Но почему он не сохнет? Если грунтовка или эмаль не высыхает за время, указанное в нормативной документации при соблюдении условий окраски – температурного режима, влажности, то проблема действительно в качестве ЛКМ . Но, например, если данный материал наносится в зимнее время в неотапливаемом помещении при температуре +5 о С, то проблема не в качестве материала, а в несоблюдении температурного режима. ЛКМ , время высыхания которого при температуре +20 о С составляет 24 часа, не сможет высохнуть при более низкой температуре за то же самое время. Так же важным моментом является влажность, при которой происходит высыхание материала. Необходимо учитывать, что при повышенной влажности (более 85%) материал сохнет дольше. В этом случае для более быстрого высыхания ЛКМ необходимо обеспечить приток теплого сухого воздуха в помещение, где происходит окраска или досушка окрашенного изделия – например, задействовать тепловые пушки или теплокалориферы. Или набраться терпения.

Возможен и другой вариант этой проблемы, когда потребитель уверяет, что ЛКМ

«не сохнет» — приезжаешь разбираться и видишь такую картину: трогаешь окрашенную поверхность и не ощущаешь эффекта прилипания, поверхностный слой покрытия совершенно сухой. Но эмаль нанесена очень толстым слоем и при нажатии покрытие проминается, оно мягкое. Что же произошло? Как правило, при нанесении материала толстым слоем, верхний слой высыхает за положенное ему время, образовывая при этом сплошную пленку, которая препятствует выходу паров растворителя из толщины покрытия в воздух рабочей зоны. В результате под верхним слоем отвержденного покрытия осталась невысохшая
эмаль
, а само покрытие при нажатии на него проминается и кажется мягким и «не высохшим». Что делать во избежание этой проблемы? Или наносить материал более тонким слоем, или, если необходимо получить толстослойное покрытие, наносить ЛКМ в несколько слоев с обязательной межслойной сушкой. Кстати, аналогичная проблема может возникнуть в случае окраски неровной, неоднородной поверхности – в местах сварочных швов, стыках плоскостей, при наличии пазов, углублений и вмятин – т.е. там, где толщина окрасочного слоя тоже естественно меняется в большую сторону.

Область применения, технические характеристики ПФ-115

Алкидной краской на пентафталевой основе можно красить практически любые наружные поверхности – она используется для работ по бетону, металлу и дереву.

Масляная краска ПФ-115 подойдет для обработки фасада, стен, цоколя или кровли. Любой дом, будь то деревянная фазенда или бетонное строение панельного типа, может быть эффективно окрашено в короткие сроки. Для каждого из них определены пропорции использования компонентов, обеспечивающие оптимальные технические характеристики ПФ-115. Кстати, к общим техническим характеристикам этой эмали относятся:

• блеск образуемой при окрашивании пленки составляет 50%;
• адгезия краски 1 балл и ниже
• массовая доля нелетучих веществ в общем объеме — 50-70%;
• эластичность (при изгибе) – до 1 мм;
• прочность при ударе – от 40 см;
• твердость – от 0,15 до 0,25 условных единиц;
• время высыхания при температуре около 20ºС – не более 24 мин.;
• вязкость (условная) – 60-120 с;
• стойкость к воздействию: воды – 2 ч., технического масла – 24 ч., моющего средства (0,5%) – минимум 15 мин.

Эти технические характеристики обуславливают как преимущества, так и некоторые недостатки пентафталевой эмали. Разберем более подробно.

Преимущества ПФ-115

К основным плюсам использования данной эмали относятся:

• высокая устойчивость к внешним атмосферным факторам, таким как влага, экстремальные температуры (от -50 до +50 градусов) и ультрафиолетовые лучи;
• возможность длительной эксплуатации – срок годности покрытия в обычных климатических условиях составляет около четырех лет. Но стоит учесть, что при постоянном воздействии высоких температур и влаги он может сократиться до одного года;
• широкий выбор цветовой гаммы;
• повышенная устойчивость к химическим составам – покрытие без опаски можно мыть с использованием специальных моющих средств;
• высокая плотность сцепления с основанием за счет высокого показателя адгезии в составах (по ГОСТу до одного балла);
• универсальность применения: бетон, металл, дерево. В том числе допускается нанесение на штукатурку или древесную основу, покрытую лаком;
• низкие нормы расхода, обеспечивающие экономичность. Расход краски-эмали ПФ-115 на 1 м2 по инструкции составляет примерно 150 грамм, и зависит, в том числе, от используемой технологии, а также типа поверхности;
• низкая стоимость. ПФ 115 по сравнению с другими лакокрасочными покрытиями отличается невысокой ценой – 1 кг материала обойдется примерно в 60-70 рублей.

Недостатки ПФ-115

Среди минусов, присущих работе с эмалью, эксперты выделяют:

продолжительное время высыхания – полная полимеризация покрытия составляет около суток

Это достаточно много, учитывая, сколько сохнет эмаль других видов; низкий класс пожарной безопасности – несмотря на то, что ряд марок декларирует наличие сертификата КМ-1, в основной своей массе эмали ПФ-115 отличаются повышенной воспламеняемостью; токсичность и специфический запах состава – работа с краской требует соблюдения всех мер предосторожности, поскольку в её состав входят вредные для человеческого организма растворители и химические компоненты, испаряющиеся во время высыхания; сложность очистки малярных инструментов – как правило, после окончания работ кисти проще выбросить, чем растворить ПФ-115, засохшую за время использования.

Виды эмалевых красок

• Алкидная – имеет высокую стойкость к внешним воздействием и мойке, сохраняя блеск в течение нескольких лет;
• Глифталевая – та же алкидная эмалевая краска, однако в отличие от последней, имеющей срок застывания в 24 часа, способная застыть за вчетверо меньший временной промежуток;
• Алкидно-меламиновые – используются в виде материала для краскопультов, применяясь в основном для окраски кузовов транспортных средств. Имеют отменную стойкость к воздействию воды и высокой влажности. Пригодна для эксплуатации в условиях тропиков;
• Пентафталевые – наиболее распространение из применяемых в быту эмалевых красок. Состоят из алкидных компонентов (лаков), являющихся модифицированными полиэфирами пентаэритрита и фталевой кислоты. Рассматриваемая нами сегодня эмаль ПФ-115 относится как раз к этой категории.

Какой расход у краски ПФ-115 на 1 м2?

На сегодняшний день большинство людей для отделки потолка и стен выбирает покраску. Для приобретения необходимого количества любого лакокрасочного материала производится расчет его расхода на 1 м2. При этом следует учитывать структуру материала и специфику поверхностей, которые необходимо покрасить. Каковы нормы расхода краски ПФ-115 на 1 м2 и как узнать точный показатель?

Аббревиатура ПФ в названии эмали означает ПЕНТАФТАЛЬ. Расшифровать это просто – в состав лакокрасочного материала входят алкидные смолы и полувысохшие масла, позволяющие краске быстро высыхать.

Где применяется краска ПФ 115?

Эмаль ПФ 115 занимает лидирующую позицию на рынке лакокрасочных материалов. Если её охарактеризовать одним словом, то наиболее подходящее будет «универсальность». Используется для покраски любых видов поверхности. Краску можно смешивать с другими составами, а также с грунтовкой.

С помощью ПФ 115 проводятся такие виды работ, как:

• внутренняя покраска помещений;
• наружные отделочные работы;
• окрашивание по металлу, пластику и дереву.

Материал прекрасно переносит высокую или низкую температуру, атмосферные осадки (дождь, снег), устойчив перед УФ-лучами. При нанесении эмали на поверхность образуется плотная гладкая пленка. Выполнять окрашивание можно с помощью кистей и валиков. При наличии краскопульта допускается распыливание состава по поверхности.

На видео: виды красок.

Нормы расхода на 1м2

Все вышесказанные характеристики положительно влияют на расход эмали. Но если окрашивание будет проходить в ветреную или солнечную погоду, количество использованной краски на м2 увеличится вдвое. Масляная краска светлых оттенков наносится в два слоя, одного будет недостаточно, так как будут видны разводы и пробелы. Следовательно, выбирая белую, серую или желтую, эмаль необходимо приобретать с запасом.

Если краску необходимо нанести в два слоя, дождитесь, когда высохнет предыдущий, и лишь тогда приступайте к работе. Сохнет она примерно до 24 часов.

Перед покраской подготовьте поверхность стен или потолка. Для начала протрите её влажной тряпкой, чтобы убрать загрязнения и накопившуюся пыль. В целях экономии лакокрасочных материалов выровняйте стены шпаклевкой и обработайте грунтовкой. Благодаря грунтовке увеличивается адгезия (сцепление) и срок службы материала.

Поверхность должна быть гладкой, без изъянов и трещин. Именно от правильной подготовки стен и потолка будет зависеть расход краски ПФ на 1 м2.

Как показывает практика, норма потребления материала варьируется от 100 до 180 г. Также профессионалы утверждают, что в среднем банки весом в один килограмм хватает для покраски 15 м2 подготовленной поверхности. Также расход ПФ 115 напрямую зависит от выбранного цветового пигмента.

Таблица примерного расхода эмали ПФ-115 (в зависимости от выбранного цвета)

Рекомендации по окраске поверхностей в холодное время

В правилах эксплуатации грунтовки и краски на холодном воздухе упоминается обязательная подготовка поверхности. Нельзя применять красящие материалы без определенных действий:

• очистить рабочую зону от старого покрытия;
• обработать поверхность пескоструйной машиной, наждачкой или иным удобным способом;
• заделать неровности шпаклевкой;
• если требует технология, провести грунтование (грунтовать стены нужно, если это указано производителем на упаковке с краской).

Нельзя работать, если идет дождь или снег – нужно подождать наступления нормальной погоды. Проводить окрашивание надо валиком, кистью, а о краскопульте лучше забыть – его сопло будет быстро забиваться.

Самое важное – сделать поверхность чистой и сухой. Также следует довести эмаль до нужной вязкости. Обычно применяются водоэмульсионные краски, которые разводят водой. Нужно помнить, что алкидные материалы резко увеличивают вязкость на холоде, и не забывать вовремя разводить и подогревать их.

Грунтовочные работы

Зимой применяют грунтовку, стойкую к действию низких температур (морозостойкий грунт). Если проводится окрашивание железа, используются специальные фосфатирующие составы. Их можно наносить по ржавчине, так как они включают особые антикоррозионные компоненты. Грунтование дает дополнительную защиту от коррозии, повышает сцепление конечного покрытия.

Окраска фасадов дома

Проведение наружных фасадных работ зимой возможно при выборе правильной краски. После очищения от грязи, пыли стены шлифуют, если есть участки старой краски или плесени, их убирают. Далее грунтуют стены средством одной марки с основной краской – это повысит качество покрытия. Работают с упаковками, принесенными из тепла. Как только материал начинает замерзать, его убирают в тепло, выносят другую упаковку. Второй слой краски обычно наносят через 3-5 дней.

Покраска кирпича и поверхностей со штукатуркой

Окрашивание таких поверхностей не отличается от такового у фасадов дома. Важно только не делать покраску сразу после завершения кладки – работы откладываются, минимальный срок – год. Если красить сразу, покрытие облупится. Обязательна подготовка поверхности (очистка щеткой от грязи, пыли, плесени). Отколовшуюся штукатурку зачищают, заделывают отверстия, дают хорошо просохнуть. Также можно заполнить глубокие дырки морозостойким силиконовым герметиком. После грунтования стене дают высохнуть в течение 5-7 суток, затем красят ее валиком или кистью.

Обработка бетона

Бетонные полы и стены имеют пористую поверхность. Также наружная сторона изделий из бетона быстрее выветриваются и краситель покрытия теряет яркость. Окрашивание бетона можно делать спустя год после монтирования, это нужно, чтобы часть бетонной пыли улетучивания. В некоторых случаях можно красить поверхности без выдержки – например, в цехе, на складе, в ангаре.

Обработка металла

В зимнее время может понадобиться окрашивание труб, стен гаража, железной обшивки сараев, заборов из профлиста и т.д. Металл не впитывает влагу, поэтому не меняет свойств в зависимости от климата. Для малярных работ следует применять специальные составы по металлу – при минусовых температурах они формируют прочную эластичную пленку.

Краска-эмаль ПФ 115 и ее расход на 1 м2

Для каждой краски существует свой определенный расход и это зависит от специфики самого материала и поверхности, которая будет окрашиваться. Мне, как и любому мастеру, очень интересны эти значения, ведь для качественной подготовки и для покупки необходимого количества краски требуется знать все нюансы.

Нормы расхода ЛКМ

Должен сказать, что все нормы зависят напрямую от факторов, при которых наносятся масляные краски. И кстати в различных ситуациях эти значения могут быть совершенно разными. Давайте сразу рассмотрим, какие существуют стандарты расхода, которыми пользуется большинство, как мастеров-универсалов, так и неопытных новичков.

1. Какая вязкость у ЛКМ
2. Какое состояние поверхности под покраску
3. С помощью, каких инструментов наносится материал – это могут быть кисти, валики и краскопульт
4. Какие производятся работы, внутренние или наружные

Увеличение траты масляных красок связано с тем, что существуют потери связанные с внешними факторами. Вот для маленького сравнения скажу вам, что при окрашивании поверхности внутри дома на 1м2 можно использовать больше краски, чем при окрашивании снаружи, если погода безветренная и сухая. А вот если погода на улице кардинально изменится, то и расходование материала может даже удвоится. Водно-дисперсионные на акриловой основе, масляные и водоэмульсионные краски имеют различные расходы. Сегодня я расскажу о масляной смеси ПФ 115 и о нормах траты такой краски на один квадратный метр.

Нормы растраты эмали

ПФ-115 краска и ее расход на 1м2

ЛКМ ПФ 115 применяют как в наружных, так и во внутренних процессах. Это по определению краска-эмаль, которая в больше степени используется именно для объектов из металла. Если читать описание к материалу, то можно заметить, что она имеет ряд прекрасных свойств:

• Не боится негативного атмосферного влияния
• Влагоустойчива
• Защищена от ультрафиолетовых лучей
• Не боится ветра

Но для этих свойств существует маленький нюанс, все прекрасные характеристики краска получает только после нанесения и полного высыхания поверхности. А вот при нанесении она подвержена всем вышеперечисленным влияниям и, конечно же, во избежание казусов должна быть максимально защищена. Эмаль по металлу ПФ 115 будет расходоваться на м2 в большем количестве, если нанесение буде происходить при ветреной и солнечной погоде.

Расход эмали по металлузависит от выбранного вами цвета, и поэтому я решил составить маленькую и понятную табличку:

Расход эмали на м2

Если покраска выполняется при ярком солнце, то готовьтесь к тому, что расход на 1м2 сильно возрастет из-за испарения эмали. О конкретике я говорить не хочу, так как бывают случаи, когда показатели увеличиваются буквально в два раза. Поэтому если не хотите потратиться на приобретение краски, то подстраивайтесь под погоду. Если смотреть на таблицу, то просто делите все данные м2на два и получите площадь, которая будет окрашена при плохих погодных условиях.

Малярные работы внутри помещения

Красить дом внутри в холодное время намного проще, чем делать наружные работы. Но специфику покраски нужно учесть обязательно.

Балкон

Покраска балкона или лоджии в квартире зимой может потребоваться при продаже для облагораживания поверхности стен, потолков, пола. Сложнее всего подкрашивать холодный балкон – лучше дождаться плюсовой температуры и только потом проводить малярные работы. При крайней необходимости можно приобрести краску, которая выдерживает низкие температуры, дождаться солнечного дня, убедиться в достаточном прогревании стен лоджии, произвести покраску.

Окрашивание проводят только утром – покрытие высохнет быстрее благодаря прогреванию солнечными лучами. На утепленный балкон при наличии розетки можно вынести обогреватель, это позволит провести работы качественно. Хорошо подходят для балкона акриловые водоэмульсионные составы – с их применением можно избежать отравления, они экологически чистые, не имеют запаха. Такие краски повышают теплоизоляционные характеристики стен, позволяют им «дышать», очень медленно выцветают и разрушаются. Если на балконе есть детали из пластика или металла, лучше покрыть их лаком. Вагонку покрывают акриловым лаком.

Батареи

Покраска батареи зимой имеет ряд особенностей. Для окрашивания радиатора нужно подготовить щетку с металлической щетиной, кисти – простую и радиаторную с длинной ручкой. Также нужна будет наждачная бумага, щетка для чистки от пыли, нож. Обязательно следует приобрести грунтовку по металлу, краску, растворитель. Основной состав должен обязательно подходить для радиаторов и содержать антикоррозионные добавки, быть нетоксичным. Лучше всего подходят средства:

• акриловые;
• алкидные;
• водно-дисперсионные;
• силиконовые;
• на основе термостойкого лака;
• цинковые.

Сколько градусов выдерживают такие эмали? Они рассчитаны на стандартную температуру +80 градусов. Некоторые выпускаются в аэрозольной форме – продаются баллончиком, и методом распыления можно легко окрасить даже самые труднодоступные места. Батареи для покраски лучше снять, перекрыв подачу воды. Если сделать это невозможно, стоит подождать до отключения батарей весной. Горячие батареи будут покрашены некачественно, покрытие часто вздувается. После зачистки поверхности ее грунтуют, делают последовательную покраску в 2 слоя. Каждый слой должен полностью просохнуть.

Окна

Окрашивание деревянных окон в мороз снаружи нежелательно, как и прочих изделий из дерева. Только применение тепловых пушек даст возможность хорошо просушить изделие, но трудоемкость работ значительно возрастет. Изнутри покраска проводится аналогично тому, как это делают в теплую погоду. Старую краску нужно удалить, прогрунтовать поверхность, затем нанести подходящий состав. Пластиковые окна также можно красить при помощи специальных красок, если требуется обновить их цвет.