Технология облицовки при помощи композитных фасадных панелей + устройство навесного вентилируемого фасада

Монтаж вентилируемых фасадов из композитных панелей в Москве и области. Прайс 2022 «под ключ»: без утеплителя – 3520 руб/м2, утепление 50мм – 3805, 100мм – 3915. Допуск СРО; Гарантия – 5 лет. Возьмём на себя оформление проектно-строительной документации.

Особое внимание мы уделяем срокам и качеству, при заказе проект в подарок. Делаем бесплатный расчёт сметы. Обращайтесь!

Прайс-лист 2022, портфолио

НАВИГАЦИЯ ▼
Навигация:

• – Разновидности композитных панелей для фасада.
• – Состав внутреннего наполнителя.
• – Преимущества.
• – Недостатки.
• – Этапы монтажа.
• — 1 этап. Установка кронштейнов
• — 2 этап. Монтаж утеплителя
• — 3 этап. Монтаж удлинителя кронштейна
• — 4 этап. Монтаж подсистемы
• — 5 этап. Крепление фасадной плиты
• – Рекомендации экспертов по обработке и монтажу.
• – Сверление и гибка.
• – Прайс-лист.

Облицовка фасада композитными панелями – это один из самых популярных материалов для отделки фасадов зданий. Такие панели имеют многослойную структуру, что даёт ряд преимуществ: устойчивость к внешним факторам, пожаробезопасность, звукоизоляцию и др.

Панели до 3 мм применяют для внутренней отделки помещений и для изготовления рекламных конструкций.

Композитные панели бывают алюминиевыми и стальными. Первые имеют меньший вес, но стальные прочнее. Оба варианта облицовочного материала устойчивы к ветровым нагрузкам, защищены от коррозии и способны выдержать перепады температур в пределах от -50 до +80 °C. Композитные кассеты имеют гладкую поверхность.

Фасадные композитные панели

Структура композитных панелей включает в себя совокупность разнородных материалов, различных по эксплуатационным характеристикам, благодаря чему облицовочный материал обладает улучшенными качественными показателями.

За счет совокупности уложенных материалов обеспечивается умеренная жесткость материала и его прочность.

Композитная панель состоит из следующих конструктивных элементов:

• декоративное покрытие с лицевой стороны, часто это поливинилденфторидное вещество или же иное покрытие;
• полиэстеровое бесцветное покрытие;
• лист из алюминия;
• слой волокнистого минерального материала, либо наполнитель другого свойства;
• алюминиевый лист;
• антикоррозийный состав с внутренней стороны.

За счет сочетания различных слоев, материал используется в качестве защитного фасадного покрытия, но при этом имеет достаточно небольшой вес, что наиболее практично использовать при обустройстве вентилируемого фасада.

Достоинства и недостатки панелей

Композитные панели, как и любые другие облицовочные панели и материалы имеют свои характеристики.

К положительным качествам панелей из композитных материалов относятся показатели:

• влагоустойчивость;
• прочность;
• устойчивость к внешним воздействиям;
• пластичность панелей;
• звукоизоляция;
• легкость конструкции;
• неприхотливость в уходе;
• устойчивость к ультрафиолету;
• широкий цветовой ассортимент;
• металл внутри панели не поддается коррозии;
• легкость монтажа;
• долговечность.

Благодаря своим качествам композитные панели могут использоваться как в промышленном строительстве, так и в частом оформлении фасадов.

К недостаткам данного вида облицовочного материала можно отнести высокую стоимость покрытия по сравнению с аналогичными облицовочными материалами.

ВАЖНО!

Недорогие виды композитных панелей в составе могут иметь полимерные, также алюминиевые слои, которые имеют свойство деформироваться при высокой температуре.

Дорогостоящие виды имеют противопожарную защиту, поэтому если выбирать композитные панели, то лучше не экономить.

Области использования

Панели для наружной отделки создаются разными компаниями. Производители предлагают элементы разной окраски, размеров и характеристик. Выпускаются изделия матовые или глянцевые, причем нередко встречаются серебряные или бронзовые оттенки. Востребованы панели, имитирующие дорогостоящие материалы, так как из них получается неповторимая и изысканная облицовка. Они могут имитировать древесину, натуральный камень, сталь или мрамор.

Обычно листы предназначаются для создания навесного фасада из композитных панелей. Изделия фиксируются к заранее сделанному каркасу из профилей или реек. Работа обеспечивает защиту дома от многочисленных негативных воздействий. Дополнительно с помощью панелей осуществляется обшивка колонн или кровли крупных промышленных помещений.

Технические характеристики

Многослойные фасадные плиты должны соответствовать качественным показателям.

Нормативы предусматривают следующие характеристики облицовочного материала:

• вес — от 3 до 8 кг/м² (в зависимости от структуры панели);
• стандартная длина — 1м, 1,25м, 1,5м;
• эластичность — более 5%;
• сопротивляемость на сжатие — 90 N/мм², на растяжение — +130 N/мм²;
• коэффициент теплового расширения — от 2 до 4 мм на м/100к;
• сохранение эксплуатационных качеств при температуре — от -80°С до +60°С;
• звукопоглощение — 24,5 dB (при толщине 3мм), 26 dB — при толщине 6 мм.

Класс горючести у разных производителей плит может разниться, но показатель не должен быть больше 3 Мдж/кг, что соответствует классу не горючести материала.

Кроме этого, за счет наличия полимерных слоев, качественной обработки материала, покрытие является долговечным, довольно прочным, а также износостойким.

Что представляет собой вентилируемый фасад

Когда предусмотрено устанавливать навесную облицовку, следует монтировать конструкцию, которая имеет понятие «вентилируемый фасад».

Такая конструкция состоит из следующих элементов:

• каркас (обрешетку) с крепежами;
• теплоизоляцию, состоящую из утеплителя, пароизоляционного, гидроизоляционного слоя;
• вентиляционного пространства;
• облицовочного материала.

ВАЖНО!

Цель навесного фасада — обеспечить надежное защитное и декоративное оформление наружной стены сооружения.

Теплоизоляцию в вентфасадах монтируют в случае необходимости: далеко не всегда требуется монтировать утепляющий слой.

Обеспечение вентиляционного пространства между стеной и обшивкой (или утеплителем и обшивкой) — обязательная необходимость при обустройстве навесных фасадов.

Таким образом обеспечивается движение воздуха, выходят пары, на стене под обшивкой не образуется конденсат. В случае с утеплителем обеспечивается нормальное функционирование паровых масс, что препятствует намоканию и порчи утеплителя.

Виды композитных панелей

Композитные плиты отличаются по внутренней структуре и по внешнему покрытию. В зависимости от наполнителя композитные панели могут быть:

• с минеральным наполнителем. Основу составляет полиэтилен вспененный. Самый распространенный вид облицовочных многослойных плит для фасада;
• с полимерным наполнителем. Основа — пропилен или вспененный полиэтилен;
• с алюминиевым наполнителем. Основа — прослойка из сетки или поперечных пластин алюминия между основными слоями из аналогичного материала.

Кроме того, многослойные плиты могут иметь различное внешнее покрытие:

• лакокрасочное. Покрытие из полиэфирного лака;
• лакокрасочное покрытие с полиэстром. Благодаря такому составу обеспечивается стойкость цвета и долговечность окраски материала;
• лакокрасочное покрытие с добавлением фтора. Наиболее прочное, стойкое покрытие;
• покрытие из окидной пленки. Напыление с прозрачной пленкой обеспечивает стойкость цвета, надежную защиту от царапин, механических повреждений;
• покрытие с ламинированием. Данный вид плит относится к фактурным искусственным повторам натуральной древесины или камня.

Внутреннее покрытие материала может быть:

• оксидной пленкой;
• грунтовкой;
• поливинилденфторидом;
• полиэстром.

Кроме того, ассортимент композитных панелей предполагает наличие многообразных цветов и оттенков, что позволяет выбрать наиболее подходящее решение для каждого случая.

Строительство домов

0 votes

+

Голос за!

—

Голос против!

Более 30 компаний представляют на рынке алюминиевые композитные панели. Продукция от всех изготовителей имеет условно одинаковые технические характеристики. К данному строительному материалу применяют общее название алюкобонд. Слово Alucobond – бренд швейцарского производителя, который впервые представил композитные панели на отечественном рынке. Иногда плиты называют сэндвич-панелями, благодаря конструкционным особенностям (многослойности). В статье речь пойдет о панелях алюкобонд.

Панели алюкобонд широко применяются фирмами, занимающимися строительными и отделочными работами. Этот материал позволяет преобразить экстерьер здания, дает архитекторам и строителям необъятные возможности не только для оформления фасада, но и внутреннего пространства.

Алюкобонд фото

Алюкобонд характеристики

Панели состоят из нескольких слоев. Между листами из алюминия повышенной прочности располагается наполнитель из синтетического полимера или вспененного полиэтилена высокого давления.

• Сторона панели, обращенная внутрь здания, обрабатывается антикоррозийным покрытием. Лицевая поверхность покрывается слоем полиэстера (РЕ) или фторированным углеродом (PVDF) различных оттенков.
• Полиэфирная краска обеспечивает стойкое покрытие с глянцевой поверхностью. Изделия, окрашенные таким материалом, эксплуатируются практически в любых климатических условиях.
• Покрытие PVDF отличается повышенной цветостойкостью (практически не выгорает) и более высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред. Благодаря улучшенным характеристикам, панели используют для облицовки фасада в регионах с самыми суровыми погодными условиями, включая прибрежные районы.
• Для удобства монтажа и защиты лицевой поверхности, окрашенная сторона защищается ламинированной пленкой, которая удаляется после окончания работ.
• Жесткая и прочная конструкция панелей алюкобонд позволяет применять их для облицовки высотных зданий по технологии вентилируемых фасадов. Такая система обеспечивает циркуляцию воздуха, тем самым способствуя выводу конденсата.
• На идеально ровной и гладкой поверхности не появляются трещины при изгибе и формировании материала. Такие свойства приобретены благодаря очень прочному покрытию. Алюкобонд можно эксплуатировать в самых суровых климатических условиях.
• В производстве непрерывная лента композитного материала режется на отрезки, стандартной длины. Также выпускаются и сформированные плиты-кассеты, которые полностью готовы к монтажу.
• Панели выпускаются в различных цветовых решениях с матовым покрытием или металлическим блеском. Широчайший выбор оттенков и размеров предоставляют застройщикам и дизайнерам использовать алюкобонд в различных целях.

Сфера применения композитных панелей алюкобонд

Благодаря превосходным характеристикам материала область применения его практически безгранична. Композитные панели используются:

• в обустройстве фасадов любой этажности, придавая зданиям прогрессивный вид;

• при реконструкции старых строений с целью обновления экстерьера, повышения звукоизоляционных и теплоизоляционных характеристик стен;
• для облицовки архитектурных элементов: балконов, козырьков, колонн и т. д.
• в оформлении рекламных щитов и вывесок, световых коробов и опор;
• для изготовления декоративных комнатных перегородок, отделочного интерьерного материала;
• в автомобильной промышленности, из них изготавливаются элементы отделки вагонов, автобусов, кузова авто;
• в производстве кожухов, корпусов, коробов для различного оборудования.

Плиты, изготовленные из композита, прекрасно справляются с возложенными на них функциями. Они не боятся воздействия неблагоприятных климатических условий, дают возможность строительным и монтажным бригадам изгибать их до необходимой степени.

Материал данного типа широко применяется при наружных и внутренних работах с любыми целевыми назначениями. Он позволяет создавать настоящие шедевры, как при обустройстве экстерьера строения, так и интерьера помещений.

Преимущества и недостатки алюкобонда

Из достоинств данного строительного материала можно отметить:

• Долговечность. Производители дают гарантию на панели от 15 до 25 лет. Это означает, что внешняя облицовка может прослужить более 50 лет, не нуждаясь в ремонте или замене отдельных участков. Качество внешнего покрытия сохранит привлекательный вид фасада даже спустя десятилетия.
• Простая обработка. Композитные панели поддаются резке, угловому и радиусному изгибу, вальцовке, сварке полимерных слоев. Соответствующие манипуляции выполняются посредством обычного дерево- и металлообрабатывающего оборудования или ручного инструмента.

• Прочность и эластичность. Стальные листы придают плитам необходимую прочность, устойчивость к механическим нагрузкам. Между тем материал обладает гибкостью, которая позволяет принимать ему практически любую форму.
• Атмосферостойкость. Высокопрочное покрытие противостоит суровым погодным условиям, поэтому композитные панели можно эксплуатировать при экстремальных температурах. Специальные составы обеспечивают защиту от коррозии, вызванной кислотными, соляными и щелочными растворами.
• Эстетичность. Широкая гамма расцветок позволяет воплотить смелые идеи архитекторов и дизайнеров. Материал может «имитировать» штукатурку, мрамор, хром, золото и т. д. Стойкое покрытие не выцветет под воздействием ультрафиолетовых лучей и через несколько десятков лет.
• Термо- и звукоизоляция. Многослойная структура повышает звукоизоляционные характеристики здания. Так, коэффициент звукопоглощения панели толщиной 4 мм равен 25 дБ. Такие качества особенно важны для зданий, расположенных на оживленных улицах. Что касается термоизоляции, то за это свойство отвечает в большей степени наполнитель. Полиэтиленовый слой обеспечивает температурную изоляцию равную 0,01 Вт/мК.
• Простота и экономичность монтажа. Легкий вес панелей не увеличивает нагрузку на фундамент, а высокая прочность позволяет не использовать дополнительные армирующие элементы. Упрощенная конструкция каркаса под вентиляционный фасад облегчает работы и экономит бюджет.

Недостатки

• К отрицательному моменту можно отнести низкую огнеупорность. Хотя данный показатель определяется в зависимости от типа наполнителя. Полимерный слой слабо противостоит огню и при горении выделяет ядовитые вещества. Минеральный слой, выполненный по большей части из вспененного полиэтилена обрабатывается антипиренами, что позволяет отнести такие панели к трудновоспламеняемому классу. По международным стандартам такая продукция маркируется FR.

Сегодня на рынке представлены панели с усовершенствованной «начинкой», в состав которой входит гидроокись алюминия. Данное вещество в течение 2-х часов противостоит воздействию открытого пламени. Но цена данных панелей алюкобонд существенно выше, поэтому их использование не столь популярно.

• Стоит отметить и усложненные ремонтные работы. При замене поврежденной панели иногда приходится снимать и несколько соседних.

Инструмент для работы с алюкобондом

При монтаже вентилируемых фасадов из композитных панелей необходим инструмент, с помощью которого будет производиться подгон кассет под определенные размеры. Самыми распространенными решениями является фрезеровка посредством:

• вертикального ручного фрезера;
• станка ЧПУ;
• дискового фрезера.

Каждый способ имеет как достоинства, так и недостатки. Особо хочется отметить, что точность резки определяет срок эксплуатации фасада. Низкое качество фрезеровки приводит к образованию трещин на панелях при перепадах температур.

• Ручной фрезер. Такой способ популярен благодаря мобильности и дешевизны оборудования. На этом все достоинства заканчиваются. А вот минусов довольно много: низкая производительность. Скорость фрезеровки значительно ниже в сравнении с другими способами обработки композитных панелей;
• сложность. Работы требуют определенных знаний и навыков. Инструменту необходимы предварительные настройки;
• низкое качество. Пальчиковая фреза оставляет заусенцы на материале, а также большое количество стружек полимера, что затрудняет сгиб панелей;
• ненадежность. Добиться высокой точности до десятых долей на таком оборудовании невозможно. К тому же инструмент быстро выйдет из строя после обработки определенного объема композита (≈ 80 м²).

Стоит отметить, что перечисленные достоинства не относятся к дисковым фрезерам неоригинального происхождения. Такая техника используется для работ малых объемов при соблюдении определенных условий. Соответственно, срок гарантии и стоимость на оборудование сильно различаются.

Вентилируемый фасад из панелй алюкобонд

• Их преимущество заключается в возможности проведения соответствующих работ в короткие сроки и практически при любых климатических условиях. Вентилируемый фасад обеспечит защиту зданий и долговечность фасада.

• Специальная профильная система дает возможность беспрепятственно циркулировать воздушным потокам между стеной здания и отделочным материалом. За счет этого водяные пары, образованные в процессе эксплуатации строения, не задерживаются, а испаряются естественным образом.
• Утеплитель позволяет сократить теплоотдачу стен, тем самым минимизировать расходы на отопление. При этом теплоизоляционный слой дает возможность снизить толщину несущих стен, а значит уменьшить нагрузку на фундамент.
• Фасадная панель защищает стены строения от воздействия неблагоприятных влияний окружающей среды. К тому же облагораживает экстерьер, придает современный вид зданиям, ранее нуждавшимся в капитальном ремонте.

Технология монтажа панелей алюкобонд

Выполнение монтажных работ – дело несложное. Здесь необходимо знать несколько основных положений и иметь опыт в строительстве. Технология заключается в следующем: к наружным стенам крепится каркас, состоящий из несущего профиля и кронштейна. Позже конструкция облицовывается фасадными панелями. Использование терморазрывных прокладок помогут значительно снизить потерю тепловой энергии.

Этапы работ:

• после разметки к стене крепятся кронштейны, к которым будут фиксироваться направляющие профили. Крепеж самих кронштейнов проводится посредством распорных дюбелей (анкерных болтов);
• к поверхности стены при помощи клея и тарельчатых дюбелей монтируют слой утеплителя, заданной толщины. Теплоизоляционный материал должен иметь на лицевой стороне гидро- и ветрозащитную мембрану. Использовать полиэтиленовую пленку запрещено;
• к установленным кронштейнам направляющие фиксируются посредством специальных крепежных элементов;
• далее проводится монтаж декоративных панелей.

Алюкобонд видео

Что нужно знать при работе с алюкобондом

Проектирование

При разработке системы вентилируемых фасадов необходимо знать и учитывать ряд показателей:

• вес и размер композитных панелей;
• высоту фасада;
• характеристики опорных элементов;
• ветровую нагрузку;
• устойчивость к коррозии. Несущая конструкция должна быть стоически выдерживать воздействие агрессивных сред.

Несущий каркас

Прочность конструкции под навесной фасад рассчитывается с учетом следующих параметров:

• она должна выдерживать вес АПК, ветровые нагрузки, усадку строения, температурное расширение;
• давать возможность максимально исправить геометрию строения (неровности стен);
• надежно и неподвижно фиксироваться к поверхностям несущих стен;
• стойко выдерживать неблагоприятные воздействия климатических условий без ущерба для каркаса;
• соответствовать всем действующим нормам и правилам;
• решать архитектурные замыслы при работах как с новостройками, так и построенных ранее зданий.

Металлические детали, в том числе и направляющие, могут быть выполнены из оцинкованного металла, алюминия или нержавейки. Конечно, технические параметры у материалов разные, как собственно и стоимость. Выбор должен осуществляться в сторону прочности и качества, а никак не экономии.

Слои пирога

Высоких характеристик по вибро-, тепло-, шумоизоляционным свойствам можно добиться лишь соблюдая технологию. В разрезе вентилируемый фасад выглядит следующим образом:

• песчано-цементная штукатурка толщиной не менее 1,5 см с внутренней стороны стены;
• стена из пено-, газоблок или керамзитобетон. Если используется силикатный кирпич, то толщина кладки должна быть 380 см;
• утеплитель – спрессованная в плиты минеральная вата, толщиной 10-20 см;
• ветрозащитная пленка с паропроницаемым эффектом;
• композитные панели 4 мм.

Основные этапы работ с панелями алюкобонд

• Перед началом работ с внешних стен убираются водостоки и антенны, демонтируются блоки кондиционеров. С поверхности удаляется отслоившаяся краска, штукатурка. Далее выбирается точка, от которой пойдут все последующие разметки.
• Отмечаются все точки необходимые под крепления и высверливаются рабочие отверстия под дюбеля. Кронштейны фиксируются анкерами, где алюминиевая шайба обеспечивает прочность крепления. Как правило, шаг между кронштейнами составляет 60-75 см, то есть 4 штуки на 3 м.

• Плиты утеплителя сначала сажают на специальный клей, для большей надежности их крепят посредством дюбелей-зонтиков. Также теплоизоляционный материал укладывают и между кронштейнами, предварительно сделав разрез в нужных местах. Минеральные плиты укрываются ветрозащитной мембраной.
• Вертикальные направляющие крепятся к кронштейнам посредством заклепок или саморезов. Вентилируемый зазор не должен быть менее 40 мм, речь идет о расстоянии между утеплителем и верхней поверхностью направляющей.

• К вертикальным направляющим крепятся горизонтальные, где шаг должен соответствовать размеру облицовки. Стоит отметить, что вполне допустимо устанавливать сначала профиль по горизонту, а затем по вертикали.
• Панели из композита крепятся к направляющим снизу вверх, фиксация производится винтами или заклепками. Здесь важно следить, чтобы во время монтажа в зазоре не было посторонних частиц (включений).
• В процессе работ обязательно проверяется расположение как вертикальных, так и горизонтальных профилей. Геометрическое несоответствие приведет к искажению всего фасада.

Производители композитных панелей

Хотя данный материал широко представлен на современном рынке, но большую известность приобрели лишь 4 компании. Производители предлагают в ассортименте панели, изготовленные из композита, высокого качества.

ALUCOBOND (Швейцария)

• Эта первая компания, которая познакомила отечественного потребителя с новым строительным материалом. Благодаря чему бренд фабрики стал именем нарицательным, сегодня алюкобондом называют все панели вне зависимости от производителя.

• Под данным брендом выпускается АКП вот уже почти полвека, который с самого начала и до сих пор удерживает планку по качеству выпускаемой продукции. Сегодня заводы концерна располагаются в Германии, США и Сингапуре.
• Помимо непревзойденного качества, панели отличаются широкой цветовой палитрой. Благодаря неустанным разработкам технологов удалось добиться производства панелей с блестящими поверхностями, имитирующими различные натуральные материалы.

Продукция предлагается с 2-мя видами наполнителя (полиэтиленовым и минеральным). Также панели классифицируются по типу горючести:

• группа горючести Г4;
• группа горючести Г1;
• группа горючести Г1, но с более высоким сопротивлением к воздействию пламени.

REYNOBOND (транснациональная корпорация)

• Европейское происхождение выдает и соответствующее качество. Фабрики находятся на территории США и Франции. Панели из композита обладают высокой жесткостью, физико-механические свойства обеспечивают надежность и долговечность фасадов.
• Продукция окрашивается в стандартные цвета, но также предлагается покрытие «Хамелеон». Длина панелей может достигать 6,5 м, что в свою очередь позволяет сократить отходы от раскроя, тем самым оптимизируя расходы заложенного бюджета.

Потребителю предлагается 2 модификации этого строительного материала:

• с полиэтиленовым наполнителем Pe (не огнестойкий материал);
• с минеральным наполнителем Fr (огнестойкий вариант).

DIBOND (Германия)

• Многослойные панели производятся в Германии по современной технологии. Немецкое качество говорит само за себя. Благодаря высоким техническим характеристикам продукция этого производителя находится в 5-ке лучших.

• Улучшенные свойства материала значительно расширяют его использование, дают возможность расширить рамки при разработке проектов. Правильная форма и жесткость АПК значительно упрощает монтажные работы
• Линейка декора помимо однотонных цветов включает панели с глянцевыми поверхностями, покрытием под хром, золото, серебро, бронзу. Оригинальность цвета и фактур позволит воплотить нестандартные решения при отделочных работах фасада, так и воплотить прогрессивную идею во внутренних пространствах.

ALPOLIC (Япония)

• Уже 44 года производит композитные панели известная корпорация Mitsubishi Group. Здесь представлена продукция 2-х видов: слабогорючий и огнестойкий вариант класса А2. Такие высокие характеристики были достигнуты путем применения наполнителя из минерализованных и высокоминерализованных материалов.

• Заводы концерна локализованы в Японии и США, дополнительные склады организованы в Турции и Голландии.
• Особенность АКП заключается в использовании износоустойчивых покрытий для лицевых сторон. Помимо стойкости к агрессивным воздействиям, покрытие отличается и прекрасными декоративными свойствами.
• Производитель подтверждает высокое качество выпускаемой продукции путем предоставления 20-летней гарантии. Реальный срок эксплуатации панелей даже в суровых условиях составляет не менее полувека.

Нельзя не сказать и о появление на рынке АКП китайского и корейского производства. Как ни странно, но панели такого происхождения не многим уступает изделиям от именитых заводов. А вот разница в цене на продукцию с аналогичными характеристиками довольно существенная. Среди компаний можно отметить GOLDSTAR (Китай) и НТВ (совместный немецко-китайский завод).

Производителям удалось объединить в композитных панелях достоинства старых материалов и улучшенные свойства современных разработок. Новейшие технологии позволяют быстро придать фасадам эстетичный внешний вид, вместе с тем улучшить тепло и звукоизоляционные свойства строения.

Установка обрешетки

Обрешетка — неотъемлемая часть вентилируемого фасада. Каркас можно выполнять как из дерева, так и из алюминиевого профиля. При выборе деревянного каркаса следует иметь в виду, что элементы должны быть хорошо просушены и обработаны средствами по защите деревянных материалов (антисептиками, влагозащитными средствами).

Прежде чем монтировать обрешетку, следует подготовить стены: счистить мусор, снять старое покрытие, удалить выступы, покрыть грунтовкой.

Далее делается вертикальная разметка для обозначения мест крепления кронштейнов по вертикали. Шаг горизонтальных направляющих равен ширине панели. Кронштейны крепят к стене посредством ввинчивания саморезов.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Для предотвращения мостиков холода между кронштейном и стеной, под металлические крепления рекомендуется укладывать уплотнитель.

Обрешетку выполняют по всему периметру фасада, начиная с углового профиля. Вся поверхность каркаса должна быть вымерена отвесом и уровнем для обеспечения идеальной ровной поверхности.

Если необходимо, в процессе монтажа каркаса монтируется утеплитель. Чаще всего используют минвату, которую нанизывают на закрепленные кронштейны, а затем после монтажа профилей укладывают ветрозащитную пленку.

Структурные особенности

Структурно изделия такого плана – это сложный материал, включающий пластины из листа, дополнительные защитные слои и декоративные. Производство изделий – достаточно сложный технологический процесс, и у каждого изготовителя изделия могут отличаться по числу слоев, типу покрытия. Но все разновидности объединяют качества: маленькая масса, прочность, невосприимчивость ко многим негативным факторам, а также долговечный период эксплуатации. Композитные панели содержат в своем составе несколько разнородных компонентов. Результатом такого сочетания являются фасадные кассеты, которые вобрали в себя улучшенные технические характеристики всех входящих элементов.

Любое изделие на базе композита обладает специфической структурой, в составе которой:

• специальный слой (для обеспечения сохранности технических характеристик, защита цвет от выгорания на солнце);
• лаки и краски (для внешней привлекательности и эстетичности);
• лист металла (обычно алюминий, для обеспечения прочности);
• прослойка клея (фиксирует элементы);
• наполнитель (для армирования);
• прослойка клея;
• лист алюминия (укрепляет изделие, делает его надежным);
• покрытие, препятствующее образованию коррозии (для защиты пластины от воздействия влаги, паров, образования конденсата).

Купить панели для обшивки в Москве можно в строительных магазинах или оформить заказ в специализированной компании. Перед тем, как приобрести изделие, обязательно стоит ознакомиться с его свойствами. Производство панелей не ограничивается в размерах. Можно купить панели самых различных размеров и разных цветов. Количество слоев также может отличаться. Изделия изготавливаются в форме квадратной или прямоугольной пластины с основой из металла. Также изделия оснащены специальным слоем теплоизоляции, а наружная сторона имеет декоративное покрытие. Наружный слой выполняется в любом оттенке. Кассеты могут оснащаться ламинированным слоем с имитацией другого отделочного материала (деревянное, каменное, кирпичное или под мрамор). Размеры изделий варьируются. Толщина кассет обычно не превышает 6 мм. Благодаря небольшому весу пластин, они абсолютно не несут нагрузки на несущие стены зданий, из этого следует, что необходимости в укреплении фундамента нет. Плиты являются отличным вариантом для обеспечения звукоизоляции. В процессе монтажа или перед началом работ материал подвергают раскрою и фрезировке.

Монтаж панелей и технология облицовки

В зависимости от конструкции композитного покрытия монтаж его может производиться:

• со скрытым стыковочным креплением.
• с открытым стыковочным креплением.

Плиты из композита должны крепиться с помощью элементов для фиксации.

Распорные элементы могут быть в комплекте с предоставляемым материалом. Салазки являются фиксатором панелей и в то же время направляющим элементом. При помощи на них скоб фиксируется композитный элемент. Крепить распорные салазки следует специальными заклепками.

Интервал между плитами должен быть около 0,8-1 см. Монтаж начинают с угла и последовательно укладывают элементы по рядам: один ряд над другим. Крепление осуществляется в местах пересечения шпунта и направляющей.

Укладку плит производят до полной состыковки со сводом крыши.

При монтаже композите придется выполнять фрезеровку материала. При раскрое алюминиевого покрытия следует с точностью до миллиметра рассчитывать размеры элементов. От точности фрезерной зарезки зависит качество всего покрытия.

Таким образом, облицовка фасада композитными панелями может производиться как при частном строительстве, так и на больших офисных зданиях и помещениях производственного назначения.

Благодаря жесткости, прочности и долговечности материала не потребуется выполнять ремонт фасада более чем 30 лет. Красивое и надежное покрытие не только эффективно защищает стены строения, но также служит аккуратным, практичным оформлением здания.

Устройство конструкции

Вентиляционный фасад обладает простой и понятной конструкцией. Основная цель заключается в получении прочной и надежной облицовки с использованием легких материалов.

Устройство фасада предполагает использование следующих слоев:

• жесткий каркас, части которого прикрепляются к стенам строения, причем для этого используются металлические профили, фиксирующиеся кронштейнами;
• теплоизоляционные и гидроизоляционные материалы, дающие возможность защитить строение от холода и влаги;
• панели, прикрепляющиеся к каркасу с помощью скрытого крепления, что позволяет получить красивую и ровную отделку.

Каждый слой в конструкции обладает своим предназначением. Гидроизоляция предотвращает попадание на стены влаги, которая может нанести вред материалу.