Разновидности и применение аэрозольных красок для пластиковых поверхностей

Все мы привыкли к жидким краскам, неважно, продаются ли они в банках или распыляются аэрозольным способом, но сегодня пик продаж приходится на абсолютно новый вид ЛКП – порошковая краска. Ее не надо разбавлять, то есть никакие растворы не создаются, растворителя в составе нет. Порошковая краска наносится в сухом виде на металлическую поверхность, после чего оплавляется под определенной температурой.

В домашних условиях такой краской сильно не воспользуешься – она подходит для заводского применения именно за счет необходимости дополнительного обжига при температуре 200°С, к тому же предъявляются большие требования к предварительной подготовке поверхности. Но по качеству и простоте нанесения, комплексной защите от коррозии и экономии ей действительно равных нет.

Характеристики красителей для пластиковых поверхностей

Аэрозольные спреи для покраски пластика популярны у большинства декораторов из-за удобства применения. В баллончиках выпускаются следующие виды эмали:

1. Полимерные, сочетающие в себе функции грунтовки и красителя. Полимерные краски для пластика отличаются высокой адгезией и не нуждаются в предварительном грунтовочном слое.
2. Устойчивые к повреждениям. Это особо прочные составы, при изготовлении которых используются полиуретановые добавки и акрилаты. Эту разновидность эмалей применяют для поверхностей, подвергающихся большому механическому воздействию.
3. Структурные. Такие красители при высыхании дают красивую, чуть шероховатую поверхность, скрывая возникшие на пластике мелкие изъяны. Применение структурных красок позволяет создавать оригинальный декор.
4. Soft touch. Красящий состав, позволяющий получить бархатистую на ощупь поверхность. Предметы, декорированные этой разновидностью эмали, создают ощущение мягкости и уюта.
5. Монадные, предназначенные для ПВХ-пластика. Хорошо сцепляются с основой, устойчивы к ультрафиолету.

Такой широкий ассортимент составов для покраски позволяет подобрать аэрозольный препарат, подходящий к определенной разновидности пластика.

Лучшая порошковая краска по металлу

Изначально порошковая краска разрабатывалась именно для металлических изделий. Покрытие отличается от традиционных лакокрасочных покрытий повышенной химической стойкостью и физико-механическими характеристиками. Так, в удар для повреждения слоя нужно приложить усилие более 500 Нм, а прочность на изгиб составляет 1 мм.

Micropul

Турецкая порошковая краска, изготовленная из каучука с добавлением смол и полимеров. От аналогов отличается толстым слоем нанесения – как правило, одного слоя достаточно для получения ровного покрытия, устойчивого к механическим и атмосферным явлениям.

Micropul

Полимеризуется при температуре 200°С. Используется для окрашивания металлических конструкций внутри и снаружи помещений – от предметов мебели до автомобилей. Ложится ровным слоем, можно выбрать матовое, глянцевое покрытие и шагрель («апельсиновая корка»).

Pulver

Еще один турецкий продукт для получения защитно-декоративных покрытий на различных металлических поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Покрытие не содержит триглицидилизоцианурат (TGIG). Наносится электростатическим и трибостатическим методами. В продаже все цвета из каталога RAL.

Pulver

Толщина покрытия:

• 60-80 мкм – глянцевая, полуглянцевая, матовая, муар, мелкая шагрень);
• 80-100 мкм – средняя шагрень;
• 80-120 мкм – крупная шагрень.

Расход порошковой краски на 1м2

• 80-120 гр. – при толщине от 60 до 100 мкм;
• 100-150 гр. – 120 мкм шагрень.

Отвердение в течение 10 минут при температуре 180-200°С.

Достоинства и недостатки спреев

Аэрозольные эмали пользуются большим спросом, ведь они имеют следующие преимущества:

1. Не требуют наличия дополнительных малярных инструментов.
2. Удобны и просты в работе (с распылением красящего спрея справится даже новичок).
3. Дают красивый ровный слой напыления.
4. Хранение не требует особых условий. Даже остатки неизрасходованной аэрозольной краски защищены от высыхания, и их допускается хранить долгое время.
5. Подходят как для создания декоративного оформления, так и для равномерного окрашивания.
6. Имеют большую палитру цвета и позволяют имитировать структуру различных материалов (дерева, металла).
7. Яркий цвет краски не подвержен выцветанию и долго сохраняет свою новизну.
8. Экономичный расход. Одного баллона с краской хватает надолго.

Но, как и у всякого продукта, у аэрозольных красителей для пластика имеются свои недостатки. К ним можно отнести:

1. Отсутствие возможности колерования. Но этот недостаток условный, ведь цветовая гамма окрашивающих спреев для пластика очень велика, и без труда можно подобрать необходимый оттенок. Если понадобится сложный цвет, то колеровщики создадут его, а заправка баллончика краской – эта услуга есть в большинстве магазинов, торгующих аэрозольными красителями.
2. При неопытности мастера краска может образовывать потеки на гладком пластике. Новичкам, прежде чем приступить к окраске изделия, рекомендуется попрактиковаться на ненужном куске пластика, имеющем похожую структуру.
3. Широкая площадь напыления. Если планируется окрасить только небольшой участок, то необходимо закрывать не подлежащие покраске площади при помощи малярного скотча.
4. Густота эмали не регулируется, приходится работать с той консистенцией раствора, что заправлена в баллончик.
5. Необходимость при покраске больших площадей закупать сразу большое количество баллонов.
6. При наружных работах необходимо дождаться теплой безветренной погоды.

Несмотря на небольшие недостатки аэрозольных составов, мастера очень часто применяют их для декорирования пластиковых поверхностей.

Разновидности порошковых красок

По химическому составу выделяют 3 группы красок – эпоксидная, эпоксидно-полиэфирная и полиэфирная. Каждая из них имеет свои плюсы и минусы и рекомендована для определенных целей.

Эпоксидная

Используется для защиты металлических изделий внутри помещений и тех, которые регулярно подвергаются химическому воздействию.

Плюсы:

• химическая инертность к воде, солям, щелочи, маслам, топливу;
• диэлектрические свойства покрытий достаточно высоки.

Минусы:

• выгорает на солнце;
• рассчитана на небольшой температурный интервал;
• желтеет при отвердении.

Эпоксидно-полиэфирная

Также рекомендована для металлических изделий внутри помещений – техника, мебель, элементы декора, фурнитура, электронагреватели, радиаторы и т.д. Производители – Стардаст, Тритон, Федерал.

Плюсы:

• красивый внешний вид изделия;
• ровный глянец и равномерный слой;
• не вступает в реакцию с водой, щелочами, кислотами, бензином и т.д.

Минусы:

• невозможно сделать покрытие матовым при низкотемпературном отверждении

Полиэфирная

Для окрашивания изделий, подвергающихся постоянному воздействию ультрафиолета, атмосферных осадков, пиковых значений температуры. Ее используются для фасадов, уличной мебели, техники и приборов, эксплуатирующихся на открытом воздухе и пр.

Плюсы:

• устойчивость к воздействию УФ-лучей, снега, воды, температуры;
• высокая механическая и электрическая прочность;
• длительное время не стареет;
• дает хороший глянец.

Минусы:

• низкие диэлектрические показатели.

Инструменты, необходимые для декорирования

Несмотря на то, что красить аэрозолями просто и удобно и этот способ позволяет обойтись без малярных инструментов, все же необходимо приготовить следующее:

• «шкурку» мелкой зернистости;
• воду, моющее средство и мягкую ветошь;
• укрывной материал;
• обезжириватель (уайт-спирит или другой спиртосодержащий растворитель);
• грунтовку (для некоторых видов пластиковых поверхностей);
• перчатки, защитные очки и респиратор.

Если предмет для окрашивания сильно поцарапан или на нем имеются вмятины, то дополнительно рекомендуется запастись шпатлевкой для пластика.

На что обратить внимание при выборе?

Прежде чем выбирать тот или иной состав, необходимо знать требования, которым должны отвечать такие краски:

• Соответствие обрабатываемой основе. Производитель в инструкциях пишет, какую разновидность пластика можно обрабатывать тем или иным средством.
• Эстетичность. Выбор материалов во многом зависит от того, какой результат хочется получить покупателю, и от того, насколько влагостойкой должна быть смесь.
• Уровень водостойкости. Данным свойством в идеале обладают все акриловые краски, созданные специально для пластика. После высыхания они образуют дополнительную защитную плёнку, которая без проблем поддаётся обработке. Но в условиях повышенной влажности не обойтись без дополнительных присадок. Чаще всего используют полиуретановые разновидности. Они всегда водостойки.
• Показатели растекаемости, укрывистости. Они показывают, насколько густым и ровным получается слой материала на поверхности.
• Совместимость с основанием. Краска для пластика должна подходить либо к самому материалу, либо к грунту, который уже нанесён на поверхность. Иначе покрытие быстро начнёт трескаться.
• Адгезия. У большинства составов сцепляемость с рабочими поверхностями находится на приличном уровне. Надо только учесть, каков состав, гладкость самого предмета из пластика, требующего обработки.

На видео: грунт-эмаль для пластика KUDO.

Подготовка к покраске

Начинающим мастерам процесс работы с аэрозольным распылителем может показаться сложным, но точное соблюдение всех этапов поможет добиться успеха. Прежде чем начинать красить, необходимо подготовить поверхность изделия. Для этого выполняют следующее:

1. Очистку изделия. Чтобы конечный результат порадовал красотой и долговечностью, необходимо тщательно промыть поверхность водой с добавлением моющего средства, глубокие загрязнения можно отмыть при помощи жесткой щетки. Не стоит бояться поцарапать поверхность пластика: дальнейшая шлифовка и нанесение эмали сделают поверхность ровной. А вот если грязь до конца не удалить, то краска ляжет неровно и вскоре начнет пузыриться или трескаться. После того, как вещь будет отмыта, ее необходимо ополоснуть чистой водой для удаления остатков моющих средств и хорошо высушить.
2. Шлифовку. Все мелкие неровности сглаживаются с помощью мелкозернистой «шкурки». Если на изделии есть большие трещины или вмятины, то перед шлифованием их рекомендуется выровнять, используя шпатлевку для пластика.
3. Обезжиривание. Различные жировые пятна ухудшают адгезию эмали с основой, поэтому удалить их необходимо, используя обезжиривающие средства. Спиртосодержащие обезжириватели смывать не обязательно, а вот другие растворители необходимо удалить, промыв изделие чистой водой, и просушить.
4. Грунтование. Этот этап обязателен не для всех видов пластика. Как определить необходимость грунтования? Положить пластмассовую вещь в большую емкость с водой: если она утонула, то процесс нанесения грунтовки можно пропустить. В том случае, если есть сомнения в необходимости грунтовки, грунт лучше наложить. Дополнительное грунтование будет способствовать более прочному сцеплению эмали с основой.

После высыхания грунта можно приступать к нанесению краски.

Лучшая порошковая краска для дисков

Порошковый грунт в системе защитно-декоративного покрытия автомобильных дисков выполняет несколько функций – защищает металл, обеспечивает адгезию последующего покрытия, и, заполняя микронеровности поверхности, образует гладкую подложку, необходимую для получения качественного глянца на последующих этапах покрытиях.

Jotun

Многофункциональная красящая смесь выпускается для производителей мебели, бытовой техники, трубопроводов и строительных конструкций. Декоративный порошок и грунтовка подходят для отделки внутренней и внешней поверхности конструкций и автомобильных дисков, подвергающих критическим нагрузкам. Цветная палитра включает более 150 цветов и оттенков.

Jotun

В приоритете выбора именно этой краски для дисков:

• высокая адгезия (сцепление покрытия с поверхностью);
• широкий диапазон толщины покрытий;
• отсутствие потеков на вертикальных поверхностях;
• повышенная прочность на удар, изгиб;
• стойкость к истиранию и коррозии;
• сопротивляемость атмосферному воздействию;
• стойкость к химии и перепаду температур.

Neokem

Серия термореактивных полиэфирных порошковых красок, полученных на базе насыщенных полиэфирных смол, не содержащих в качестве отвердителя триглицидилизоционурат (ТГИЦ). Покрытия на основе этих красок обладают высокой устойчивостью к атмосферному воздействию, УФ-излучению и омылению, а также высокими комплексами физико-механических и декоративных свойств. Рекомендованы для окраски автомобильных дисков, архитектурных алюминиевых профилей, панелей, ограждений, деталей автомобилей, различных механизмов и оборудования, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

Neokem

Цвета по каталогу очень насыщенные, используют такую краску для дисков автомобилей, чей кузов оформлен в кэнди стиле. Сочные, концентрированные оттенки выглядят игрушечными, но при этом очень стойкие.

Как правильно работать баллоном с красителем

Краски в аэрозольных баллонах при распылении образуют в воздухе мелкую взвесь, которая оседает не только на окрашиваемом предмете, а на других поверхностях. Кроме того, мелкие частицы краски могут попасть в глаза или в дыхательные пути. Чтобы этого избежать, надо сделать следующее:

1. Укрывным материалом (для этой цели можно использовать полиэтиленовую пленку, картон, старую ткань и др.) закрыть все не предназначенные для окрашивания площади. Узкие места, которые красить не нужно, заклеить малярным скотчем.
2. Во время работы надевать защитные очки, респиратор и перчатки.

После такой подготовки можно красить. Делать это нужно следующим образом:

1. Если окрашиваемая вещь имеет небольшой размер, то для повышения качества окраски лучше поместить ее на застеленной укрывным материалом горизонтальной поверхности.
2. Баллончик с эмалью потрясти 30-40 секунд для перемешивания красителя.
3. Снять колпачок и первую, пробную, струю краски выпустить на ненужную основу, например, на кусок картона. Это необходимо потому, что в распылителе может скопиться воздух, и первые куски эмали вылетят неровными «плевками». После того как краситель станет выходить из баллона равномерно, можно начинать красить пластик.
4. При распылении руку с аэрозолем перемещать плавными движениями, не задерживаясь на одном месте. Долгое напыление одного участка приводит к образованию потеков эмали. Аэрозоль держать на расстоянии 20-30 см от окрашиваемой поверхности.
5. После окрашивания дать первому слою высохнуть (примерно 20-30 минут) и покрасить повторно. При необходимости нанести третий и последующие слои.

Несмотря на то, что красящие растворы для пластмассы высыхают быстро, изделием рекомендуется начинать пользоваться только через сутки. За это время произойдет окончательная полимеризация красящего средства, и декоративный слой станет прочным.

Лучшая порошковая краска по дереву

Главное отличие от краски для металла в более низкой температуре полимеризации – в пределах 155°С, чтобы не навредить текстуре дерева. Если структура дерева красивая, а поверхность ровная, лучше использовать матовые или глянцевые порошковые краски – серая, зеленая и др. Для маскировки дефектов ровный глянец не подойдет, нужно выбирать фактурные покрытия – шагрель (апельсиновая корка), муар, молотковый эффект и др.

Евродекор

Долгое время компания специализировалась на порошковых красках для металла, пока не вышла серия архитектурных муаров EuroPolveri – низкотемпературные порошки, используемые для окрашивания дерева, МДФ, пластика и других мягких поверхностей.

Евродекор

Оплавление происходит при более низких температурах, за то на выходе получается покрытие с уникальным тактильным узором. При окрашивании формируется низкодисперсионное облако, за счет чего окрашиваются все кромки, мелкие детали и труднодоступные места.

IGP-RAPID

Низкотемпературная порошковая краска для покрытия твердых пород дерева, МДФ и материалов из дерева. Образует бесшовное равномерное покрытие. В ассортименте весь каталог цвета RAL. Материал высокореакционный, полимеризуется уже при 125°С. Наносится в 1 или 2 слоя. Не содержит в составе растворителей.

IGP-RAPID

Покрытие может быть прозрачным, полупрозрачным и глазурованным. После отвердения поверхность получается мягкой, шелковистой, но не накапливает пыль. Удобно чистится, со временем не стареет. Подходит только для конструкций, используемых внутри помещений.

Полезные хитрости

Чтобы покраска получилась качественной, профессиональные мастера рекомендуют:

1. Приобретать баллоны со сменными наконечниками, дающими возможность регулировать ширину струи красящего вещества.
2. Новый слой накладывать только после того, как высохнет предыдущий.
3. Если изделие предполагается часто использовать, то рекомендуется наносить побольше слоев.

Соблюдение этих маленьких хитростей и строгое следование всем этапам покраски гарантирует отличный результат.

Применять аэрозоли для покраски пластиковых изделий очень удобно. Если подобрать тип красящего вещества в соответствии с предназначением вещи и типом пластмассы, то отдекорированный предмет будет долго радовать своим красивым видом.

Немного истории

Аэрозольная краска появилась на свет в 18 веке благодаря наблюдательности французских кондитеров. Они заметили, что газированные напитки без посторонней помощи выталкиваются и выливаются из емкости.

На этот факт обратил внимание ученый из Норвегии, который занимался поиском способа нанесения воска на лыжи, отличавшийся простой по сравнению с традиционными методами. Ему удалось изобрести прообраз аэрозольного баллончика, который известен в настоящее время.

Американские специалисты довели до совершенства данное изделие. Его наполняли химическими реактивами, которые использовались для ликвидации вредных насекомых. Аэрозольная краска в баллончиках появилась на рынке химической продукции в середине 20 века. С того времени она применяется в различных сферах деятельности человека.

Это важно

Независимо от заявленного производителями набора положительных характеристик, проявиться все преимущества выбранного вида лакокрасочного покрытия смогут только при условии соблюдения правил предварительной подготовки поверхности к окрашиванию.

Для оцинкованного металла это – одногодичная выдержка или так называемое естественное старение. Оно обеспечивает появление шероховатости, обеспечивающей лучшую адгезию. Получив помощь от природы, непосредственно перед покраской придется очистить поверхность от мусора, смыть с помощью щелочного раствора жир, грязь, соли, а саму обработанную поверхность тщательно просушить. Затем нанести грунт, а если этот шаг можно пропустить, то выполнить покраску покрывной эмалью.

Виды оцинковки кузова

Специалисты применяют несколько технологических вариантов оцинковки разной сложности обработки, стоимости и долговечности:

1. Горячая (термическая). Операция недоступна для гаражного ремонта. В резервуар с цинковым сплавом опускается весь кузов автомобиля или только определенная деталь, во время проката сверху наносится защитный слой. Максимально эффективный способ защиты.
2. Холодная оцинковка. Бюджетный и легкий в исполнении вариант, но наименее эффективный. Проходит в два этапа: нанесение химического слоя; покрытие составом, в котором присутствуют мельчайшие частицы цинка.
3. Гальваническая. Самый распространенный вариант. Можно провести процесс самостоятельно. В емкость со специальным составом, где содержится цинк, опускается деталь автомобиля. Под действием электрического разряда защитный слой закрепляется. Пример — шайбы кузовные оцинкованные.
4. Цинкометалл. Лист металла обрабатывается слоем эпоксидной краски, основанной на цинке, с вторичным покрытием ингибитором ржавчины. Основное преимущество такого варианта в том, что при механической обработке не теряются антикоррозийные свойства.

Виды оцинковки кузова зависят от степени обработки машины:

• полная – оцинкована вся машина;
• частичная – оцинковке подверглись лишь некоторые детали.

Какие вопросы решаются окрашиванием

Тонкие листы стали с защитой из цинка при выпуске из завода покрываются слоем специального масляного состава. Его функция – это защита металла от воздействия природных явлений. Но хватает такой защиты максимум на 1,5 года. Осадками масляный покров смывается. Тогда и возникает вопрос чем красить оцинкованное железо на крыше и какие проблемы будут решены:

• предотвращение появления коррозии;
• улучшается вид крыши, оттенок краски сочетается с стилистикой дома и всего участка;
• экономятся финансы на работе по замене разрушенной кровли на новую. Окрашивание оцинкованной кровли все же дешевле.

Серебрянка порошок. Чем она так хороша

Её популярность строится на двух основных качествах. Это, в первую очередь, её свойства защитного характера, а также ещё и та декоративность, которую она обеспечивает любым поверхностям при покраске. Её используют для покрытия металла (это могут быть трубы, мосты и т.д,), она хорошо держится даже и на дереве. Порошок серебрянки, это пудра из алюминия. Когда же мы её разводим, то в состав ещё добавляются лаки и разнообразные пигменты. По сути, состав серебрянки особой сложностью не отличается, но она имеет свои существенные плюсы:

1. Слой, при её наложении, получается равномерным, тоненьким и весьма гладким. Кроме этого, он хорошо держится на поверхности, при её правильной подготовке.
2. Служит серебрянка достаточно долго. Если это воздушное пространство, то около 7-ми лет, а в воде – вплоть до 3-х лет.
3. Серебрянка придаёт любым поверхностям весьма привлекательный вид.
4. Хорошо противостоит коррозии.

Но, у неё есть и свой, достаточно серьёзный недостаток, который обязательно нужно знать. Сам порошок весьма пожаро- и взрывоопасен

Наличие открытого огня рядом — НЕДОПУСТИМО! Соблюдая эти условия, Вы, прежде всего, обеспечиваете свою же безопасность!

Чем развести? Олифой или лаком?

Для разведения порошка серебрянки подойдут оба этих компонента. Но, если делать это Вы будете олифой, то она должна быть только синтетической. При смешивании есть некоторые различия, но касаются они только лишь пропорций. Так, порошок под маркировкой ПАП-1 разводят лаком БТ-577, при этом соотношение должно составлять 2:5 (то есть, проще говоря, пудры — 2 части, а лака — 5). Так серебрянка, которая у Вас в итоге получится, сможет свободно выдержать при эксплуатации даже +400 градусов по Цельсию.

Как правильно развести?

Чем это можно сделать, мы уже определились, теперь определимся с тонкостями самого процесса приготовления серебрянки.

1. Начнём опять же со смеси ПАП-1. Её разводят постепенно. При этом, лак используют в небольших количествах, и эти самые небольшие объёмы тщательно размешивают. Хорошо это получается, например, миксером.
2. Порошок ПАП-2 разводят любой разновидностью лака. Здесь пропорции немножечко другие – 1:4 либо, это может быть 1:3 (то есть, порошка 1-на часть, а лака уже 3 или 4). Когда Вы эти компоненты соедините, то смесь получится довольно густой, лучше её сразу же не использовать.
3. Выбор инструмента для покраски, это тот фактор, который определяет необходимую консистенцию уже готовой серебрянки. А для этого можно воспользоваться обыкновенной кистью, либо проводить покраску валиком или пульверизатором. Работая с этими инструментами, разводить её можно сольвентом, также подойдёт скипидар или уайт-спирит. Под краскопульт, нужно приготовить более жидкую консистенцию. В этом случае растворитель и порошок мешают поровну, то есть 1:1. Под покраску кистью или, например, валиком делают это уже 1:0,5-ти, то есть порошка кладут уже меньше.
4. Если будете разводить серебрянку олифой (помните, что исключительно синтетической!), то здесь пропорции выдерживаются по аналогии с лаком.

Все эти способы разведения порошка серебрянки в итоге дают примерно такой расход: один квадратный метр Вы легко сможете окрасить 100-та граммами уже готовой краски.

Как правильно красить серебрянкой?

Если хотите, чтобы краска держалась хорошо, то наложить нужно не меньше, чем три слоя. При этом, обязательно дождитесь полного высыхания каждого из предыдущих слоёв, а уж затем только наносите следующий.

Работать с серебрянкой нужно исключительно в индивидуальном защитном средстве. При этом, пространство не должно быть замкнутым, а это значит, что окна и двери следует обязательно открыть.

Любую поверхность под серебрянку нужно всегда подготавливать. Если это металл, то на нём не должно быть остатков старой краски, а также пыли с грязью, или ржавчины с жирными пятнами. Дерево обязательно обрабатывают шкуркой.

Если поверхность загрунтована, то на неё можно нанести один единственный слой.

При нанесении серебрянки на неподготовленную поверхность (на которой уже что-то есть), не накладывайте её на нитроэмаль, масляные краски либо НБХ.

Каким образом можно развести серебрянку Вам также расскажут вот в этом видео. Но, обязательно работайте в средствах индивидуальной защиты!

Палитра

Порошковая краска может иметь какой угодно оттенок и блеск, выпускаются как глянцевые, так и матовые ее разновидности. Технология позволяет сделать многоцветный красящий состав или металлик, сформировать молотковую поверхность и создать надежную защиту для фасада здания.

Конкретный цвет — белый, черный, золото — придается за счет использования различных пигментов и изменения их концентрации. Следует учесть, что краска определенного цвета может содержаться только в одном контейнере, и при работе нужно сразу определиться, какой именно тон вы хотите создать.

В бытовых целях краски с люминофорами наносят на диски автомобильных колес, бетон, одежду, различные наклейки, стекло и многие иные вещи. В большом городе не так уж редко встречается автомобиль с окрашенными светящейся порошковой краской дисками, проезжающий мимо такого же по исполнению рекламного щита.

Преимуществом подобных составов оказывается возможность окрашивать острые грани и кромки без потеков. Устойчивость к погодным факторам, свету и механическим воздействиям находится на уровне выше среднего. А вот по защищенности от едких веществ краска на основе ТГИЦ несколько слабее полиэфир-уретановой.