Дом из керамзитобетонных блоков: пошаговая инструкция строительства

Оптимальный материал для строительства – это монолитный керамзитобетон, с его помощью можно недорого и в короткие сроки возвести любую конструкцию. Опытные строители отзываются о материале в положительном ключе и используют его во всех сферах строительства.

Керамзитобетон является разновидностью легкого бетона, входящий в состав керамзит придает готовому изделию легкость, в сравнении с обычным бетоном, и повышенные теплоизоляционные свойства. Керамзит изготавливают из определенных сортов глины, которые во время процесса обжига вспениваются.

В состав керамзитобетона входит:

Цемент;
Песок;
Керамзит;
Очищенная вода;
Добавки и пластификаторы.

Производители допускают исключение песка из состава при изготовлении раствора для монолитных конструкций.

Керамзитобетон используется для строительства в течение последних 50 лет, он зарекомендовал себя только с положительной стороны. Монолитные конструкции отличаются надежностью и долговечностью, высокие показатели теплоизоляции позволяют сэкономить на утеплении стен, а небольшой вес снизить затраты на подготовку фундамента.

Производители выпускают керамзитобетон нескольких видов, в зависимости от функционала и марки прочности он делится на три типа:

Конструкционный – применяется для строительства несущих стен и перекрытий, марка прочности от М100 до М300;

Конструкционно-теплоизоляционный — используется для возведения межкомнатных перегородок, небольших одноэтажных конструкций (подсобка, ограды), марка прочности от М50 до М75;
Теплоизоляционный – отличный вариант для утепления и звукоизоляции зданий, для строительства он не подходит.

В данной статье мы подробно рассмотрим вопросы монолитного строительства из керамзитобетона, узнаем плюсы и минусы материала, и для чего используют монолитный керамзитобетон. Так же проанализирует процесс укладки монолита и расскажем об основных этапах строительных работ.

Плюсы и минусы домов из керамзитобетона

Преимущества

Минимальная нагрузка на фундамент. Пористая структура блоков снижает их вес по сравнению с кирпичом. Это позволяет сэкономить при обустройстве несущих конструкций.
Высокая прочность и долговечность стен. Керамзитобетон допускается для возведения несущих стен, но при этом нужно использовать полнотелые блоки. Материал подходит цокольных этажей и многоэтажных зданий. Долговечность керамзитобетона обусловлена тем, что он способен выдержать много циклов замораживания/оттаивания.
Низкая стоимость строительства коробки дома. Работать с керамзитобетоном проще, чем с тяжеловесным, но меньшим по объему кирпичом, а значит, его кладка обойдется дешевле.
Минимальная усадка. На стенах из керамзитобетона в процессе эксплуатации дома не образуется трещин. Но важно чтобы при изготовлении блоков были соблюдены все технические процессы, включая его итоговую просушку.
Низкий уровень теплопроводности стен. Дом из керамзитобетона получается изначально очень теплым. Раньше входящий в состав блоков керамзит использовали для утепления чердаков и кирпичных стен.
Экологичность дома. В состав керамзитобетона не входит никаких токсичных или вредных для окружающей среды компонентов. Такое жилье абсолютно безопасно для здоровья человека.
Высокий уровень звукоизоляции. Нет необходимости в нанесении дополнительной отделки для защиты от шумов с улицы. Но если дом расположен возле оживленной трассы, то стоит задуматься также об установке окон с дополнительной звукоизоляцией.
Стены защищены от грызунов, насекомых-вредителей и других биологических поражений. Нет необходимости в регулярной обработке стен фунгицидными или антисептическими составами.
Стены «дышат». Внутри дома из керамзитобетона никогда не создается «эффект термоса», что является проблемой для недвижимости из кирпича или многих других искусственных блоков. При этом материал не продувается, как ракушняк, поэтому тепло зимой хорошо сохраняется в помещениях.
Стены надежно удерживают крепежные элементы, например, анкера. В керамзитобетон нельзя закрутить саморез, но дюбель с пробкой легко войдет. Поэтому повесить на стену полку не составит никакого труда.

Недостатки

Высокий уровень водопоглощения стен. Этот недостаток касается только блоков, в составе которых керамзита больше, чем бетона. Обычно они используются лишь для кладки перестенков.
Материал крошится. Это говорит о низком качестве бетона, который использовался при изготовлении блоков. Поэтому для строительства следует приобретать только сертифицированную продукцию от надежных поставщиков.
Трудности при фиксации крепежей. С одной стороны, высокая прочность материала является его преимуществом, но с другой, для фиксации дюбеля в стене сперва придется сделать в ней отверстие при помощи перфоратора.
Неэстетичный внешний вид блоков. Как снаружи, так и изнутри стены требуют отделки. Кроме привлекательного внешнего вида, она также защитит керамзитобетон от воздействия влаги.
Высокий уровень водопоглощения стен. Этот недостаток касается только блоков, в составе которых керамзита больше, чем бетона. Обычно они используются лишь для кладки перестенков.

Керамзитобетонная стяжка – свойства и назначение

Свойства керамзитобетона, применяемого для выполнения стяжки, существенно отличаются от характеристик цементно-песчаных составов. Это обусловлено применением в составе смеси гранулированного керамзита. Материал представляет собой гранулы, изготовленные путем обжига глинистой породы.

Kepaмзит – мaтepиaл, шиpoкo пpимeняeмый в cтpoитeльнoй oтpacли, кaк в пpoмышлeннoм ceктope, тaк и в чacтнoм

Он характеризуется:

ячеистой структурой;
малым весом;
повышенной прочностью.

Указанные свойства влияют на эксплуатационные характеристики, а также назначение основы из керамзитобетона:

обеспечение надежной теплоизоляции пола;
эффективное поглощение посторонних шумов;
формирование прочной основы для чистового покрытия.

Применение недорогого и доступного материала позволяет быстро сформировать черновую поверхность пола и, при необходимости, поднять его уровень.

В ряде ситуаций сложно выбрать альтернативу керамзитобетонному основанию:

при планировке поверхности пола, имеющего значительные перепады. Затратно и проблематично в этой ситуации компенсировать с помощью бетона колебания высот в 15–20 см;
при выполнении ремонтных работ в зданиях, оборудованных балками из древесины или ослабленными плитами. Материал позволяет уменьшить усилия, которые воспринимают панели перекрытия и несущие балки;
при ограниченной смете расходов на осуществление строительных мероприятий, а также невозможности использовать для выполнения работ значительных объемов портландцемента, щебня и гравия;

Керамзитобетон – строительный материал, основой которого является керамзит

в случае необходимости прокладки в толще керамзитного массива инженерных сетей и отопительных коммуникаций, размеры которых не позволяют выполнить монтаж в тяжелом бетоне;
при обеспечении плоскостности оснований сложной конфигурации, когда при различной толщине слоя необходимо гарантировать минимальную усадку для обеспечения прочности чистового покрытия.

Благодаря своим эксплуатационным свойствам материал используется для решения широкого круга задач.

Состав, нормативные документы и марки керамзитобетона

Керамзитобетон – пористый композитный материал, который используется для блочной и монолитной застройки. В его состав, кроме цемента и песка, входит керамзит, представляющий собой небольшие легкие сферы, полученные путём обжига во вращающейся печи легкоплавкой вспучивающейся глины при температуре 1100-1200°С. В зависимости от величины фракции керамзитовые зерна бывают 5-40 мм.

По прочности и плотности керамзитобетон делится на марки:

М50 – используется для заливки межкомнатных стен;
М75 – подходит для несущих конструкций зданий любого назначения;
М100 – бюджетный вариант для заливки стяжек;
М150 – применяется для производства блочных изделий;
М200 – подходит для блоков и облегченных перекрытий;
М300 – используется при строительстве мостов и элементов дорожных перекрытий.
В зависимости от плотности керамзитобетон делится на 3 группы.

Беспесчаный	Поризованный	Плотный
Изготавливается без добавления песка, поэтому получается крупнопористым. Отличается невысокой стоимостью. Используется для заливки стен, полов, перекрытий при малоэтажном строительстве.	Используется для изготовления керамзитобетонных блоков. В зависимости от плотности бывает 3-х видов: теплоизоляционный, конструкционный, стеновой.	Имеет в составе повышенный процент цемента, поэтому стоит дороже других вариантов. Используется чаще в промышленном строительстве.

Важно!
Керамзитобетон, используемый для строительства, должен соответствовать требованиям ГОСТ 25820-2014. Бетоны легкие.

Особенности материала

Керамзитобетон относится к конструкционно-теплоизоляционным материалам на основе искусственных пористых заполнителей. Разберем эту формулировку подробнее, чтобы лучше понимать свойства этого строительного изделия.

Конструкционно-теплоизоляционные материалы отличаются тем, что из них можно возводить несущие ограждающие конструкции, которые при этом будут обладать достаточными теплоизоляционными свойствами, чтобы дом мог иметь однослойную стену. В идеальных условиях такие стены не требуют дополнительного утепления, что не всегда реализуемо на практике.
Вторая отличительная черта состоит в том, что в качестве основного компонента используются пористые материалы, которые получают в результате переработки различных видов сырья: перлита, керамзита, шлака, пемзы и т.д. В случае с керамзитоблоками в качестве основного компонента используется керамзитобетон.

Керамзитобетон получают в результате смешивания цементного теста с керамзитом. Последний выполняет роль заполнителя. Смесь формуют (прессовым методом или в опалубке) и придают ей вид блоков, высыхание происходит на воздухе. Часто производители добавляют в состав красный или розовый краситель, чтобы придать конечному изделию керамический цвет, изначальный цвет керамзитоблоков – серый.

Керамзит получают в результате обжига глины в барабанных печах особым способом, это сырье потом идет на изготовление керамзитобетона.

Газобетон или керамзитобетон: что лучше для дома?

Несущую способность любого материала определяет его прочность. Лидером по этому параметру, несомненно, выступает керамзитобетон. Имея плотность D800- D1200 эти блоки получат прочность 50-150 кг/см2. В сравнении для газобетона параметры составляют D400-600 и 35-65 кг/см2, соответственно.

Выбирая газобетон или керамзитобетон для дома нужно понимать, что блоки с керамзитом разрешено использовать для строительства домов высотой до 12 этажей. Газобетон и здесь проигрывает – максимум 3 этажа. Другие параметры для сравнения представлены в виде таблицы.

Параметры	Газобетон	Керамзитобетон
Теплоизоляционные характеристики	Можно использовать в 1 слой кладки без утепления	Необходимо утеплять
Морозостойкость (циклы заморозки/оттаивания)	F50-100	F50
Гигроскопичность (впитывание влаги по массе)	25%	10%
Паропроницаемость	20-23 мг/(мчПа)	0,3-0,9 мг/(мчПа)
Усадка	0,3 мм/м	0,4 мм/м
Устойчивость к воздействию открытого огня	7 часов	3 часа

В сравнении с пенобетоном у керамзитобетона ниже теплопроводность. Но при этом пенобетон имеет лучшие показатели морозостойкости.

Важно!
Газоблоки нарезаются из затвердевшего массива, поэтому они имеют более точные геометрические параметры. Керамзитобетонные блоки при изготовлении заливаются в отдельные формы, где находятся до полного затвердевания. Согласно ГОСТ, для такого материала допускаются отклонения по ширине или длине до 3 мм, а по высоте до 4 мм.

Монолитный керамзитобетонный дом своими руками

В России традиционным материалом для строительства жилья с незапамятных времен служило дерево. Только в крупных городах своими руками возводили дома из камня. Строительные технологии последних десятилетий предложили много эффективных материалов для возведения долговечного, комфортного жилья. Сегодня считается очень продуктивным во всех отношениях построить дом из монолитного керамзитобетона.

Схема керамзитобетонного перекрытия.

Стены из керамзитобетона прочны и хорошо держат тепло в объекте. Строительство жилья своими руками обходится в несколько раз дешевле, нежели из кирпича, газобетона и другого материала. Такой дом абсолютно экологически инертный и не представляет никакой угрозы для жизни человека.

Объем работы на возведении жилья небольшой, что положительно сказывается на сроках строительства. Поэтому возводить керамзитобетонный дом сегодня не только модно, но и экономически выгодно.

Монолит капитальных конструкций одолеть под силу двум-трем работникам, которые не имеют даже специального строительного образования.

Инженерный расчет

Сравнение разновидностей материалов для стены.

Строительство облегченного жилья требует точного инженерного расчета. Это касается фундамента, толщины блоков, плотности материала и так далее. Стены будут теплыми и безопасными, если материал получится при его производстве достаточно крепким. Чтобы керамзитобетонный объект получился именно таким, необходимо приблизить технологию производства блоков к промышленному уровню.

Всегда ли это удается при производстве своими силами? Это зависит от желания застройщика соблюдать технологию отлива. Если требуется дополнительная прочность керамзитобетона, то в замес вводят опилки, золу, хлорид кальция и другие наполнители.

Приведем пример. По расчету плотности блоков она должна достичь значения 1000 кг/куб. м. Для этого необходимо приготовить замес, в который должно войти 720 кг керамзита, 250 кг цемента, 150 л воды.

Многие, чтобы повысить прочность блоков, добавляют песок. Но это отрицательно сказывается на состоянии тепловой изоляции дома. Поэтому и замена керамзита, цемента на песок нецелесообразна, поскольку существенно понижается качество жилья.

Это обстоятельство должно учитываться.

Технологическая последовательность

Схема стены из керамзита.

Строительство жилья начинают с сооружения фундамента. Под керамзитобетонный коттедж достаточно соорудить легкую ленточную главную опору объекта, поскольку керамзит сам по себе очень легкий материал.

Такой монолитный дом не окажет большого силового давления на грунт. Можно сознательно уменьшить давление на фундамент, если рассчитать эффективную нагрузку блоков на него.

Обычно многие специально делают стены более широкими, тем самым снижая силовую нагрузку.

Когда фундамент дома будет сооружен, приступают к заливке капитальных несущих ограждающих конструкций. Производство монолитного каркаса осуществляется следующим образом. Керамзитобетонный остов получается особенно прочным при условии, что будет соблюдена следующая пропорция. Для заливки таких блоков потребуется одна часть цемента, в два раза больше песка, три части керамзита.

Монолит или керамзитобетон?

Строительство из керамзитобетона обойдется дешевле, чем заливка монолитных бетонных стен. Не потребуется так много времени на усадку и застывание несущих конструкций. Если собирать стены из керамзитобетонных блоков, то к отделке можно будет приступать буквально через несколько дней после завершения работ. В случае с бетоном придется ждать до нескольких месяцев.

Показатель	Дерево	Щелевой кирпич	Поризованный блок	Керамзитобетон	Пенобетон	Газобетон
Плотность, кг/м3	500	1400-1700	400-1000	850-1800	600-1000	300-600
Теплопроводность, Вт/м Сo	0,14	0,5	0,18-0,28	0,4-0,8	0,14-0,22	0,08-0,14
Прочность, кгс/см2	100-200	100-150	35-75	15-25	25-50
Водопоглощение, % массы	12-18	10-16	10-16	25
Морозостойкость, циклы	100	100	от 50	от 35	от 50
Рекомендуемая толщина стены, м (для средней полосы)	от 1,2	от 0,6	от 1	от 0,6	от 0,4

Бетонные стены получаются прочными, но при этом они имеют минимальную плотность. Это повышает теплопроводность, поэтому монолитные стены нуждаются в обязательном утеплении. Среди дополнительных преимуществ бетона можно выделить и его долговечность. При соблюдении всех технологий монолитные стены выдерживают до 150 циклов заморозки/разморозки. У керамзитобетона этот параметр равен только 50.

Изготовление блоков

Форма для керамзитобетона
Для начала работ понадобится станок, который будет использоваться для изготовления блоков. Его можно купить по доступной цене или сделать самостоятельно. Если вы владеете элементарными навыками работы с болгаркой и сварочным аппаратом, тогда это не составит больших проблем. Формы необязательно должны быть металлическими, деревянные также смогут послужить достаточно долго. Размеры конечного продукта могут быть такими же, как у шлакоблока — 20×20×40 см. Как альтернативу можно применять 39×19×14 см или 21×51×25 см. Для внутренних стен ширину можно уменьшить вдвое.

Форма для изготовления полнотелых блоков

С пустотообразователями

Из металла толщиной в 3 мм подготавливаются листы металла по выбранным размерам, при этом нужно учитывать толщину стенки, прибавив это значение к длине и высоте.
При помощи сварочного аппарата изготавливается ящик, который и будет формой для блоков.
Из этого же металла делаются две небольшие детали, которые обеспечат образование пустот внутри. Размеры будут на 3 см меньше каждой из сторон, а также необходимо учесть, что внутренняя перегородка в блоке должна быть около 5 см.
Из квадратной трубы 3×3 см изготавливается рамка, которая должна впритык заходить внутрь сваренного ящика, уплотняя своим весом блоки. К рамке привариваются ограничители, которые не дадут ей опуститься ниже определенного уровня — так блоки будут иметь одинаковую высоту.
Посередине рамки приваривается перегородка шириной в 5 см.
На корпус приделываются рукоятки для более удобного подъема всей конструкции.
На длинную сторону нужно закрепить электрический двигатель с закрепленным к его ротору грузиком со смещенным центром тяжести, благодаря чему станок будет вибрировать, уплотняя раствор.
Чтобы одновременно получалось несколько элементов строительного материала, можно сделать форму на несколько блоков.

Раствор керамзитобетона
Для приготовления сырья, которое будет пущено в производство, понадобятся:

керамзит;
цемент;
вода;
пластификатор;
песок, который не имеет примесей глины.

Весь процесс может быть ускорен благодаря бетономешалке. Вначале в нее наливается вода и, согласно инструкции, в пропорциях добавляется пластификатор, все хорошо перемешивается. Отдельно на сухую замешивается песок, цемент и керамзит в соотношениях 3:1:8. Должна получиться однородная масса. После этого смесь помещается в бетономешалку и соединяется с водой. Если в форме присутствует вибратор, тогда воды нужно меньше, чтобы раствор получился суховатым.

Блоки, изготовленные в станке без вибратора, будут иметь низкую прочность.

Формовка будет происходить следующим образом:

Желательно выбрать сухую и теплую погоду. Хорошо, если температура воздуха будет выше +18°C.
Поверхность, на которую будет складываться строительный материал, должна быть ровная. Организовать можно такое решение, сбив обработанную обрезную доску в щиты или воспользовавшись влагостойкой фанерой. Можно просто застелить клеенкой забетонированный участок.
Внутренние стенки станка должны быть хорошо отшлифованы, дополнительно их можно смазать при помощи отработанного масла.
Вначале вставляются образователи пустот (если конструкцией станка не предусмотрено их наличие).
Заливается раствор и хорошо трамбуется при помощи вибрации или рамкой.
Когда состав схватился, форму можно снимать, чтобы начал происходить процесс просушки.
Полная готовность наступает уже через месяц.
Через несколько дней строительный материал можно спокойно переносить и складывать для хранения.
Необходимо накрыть готовые блоки, пока они будут находиться на улице, чтобы дождевая вода не размочила их. Для этих целей подойдет полиэтиленовая пленка, шифер или рубероид. Между элементами важно соблюсти зазор, чтобы воздух мог свободно циркулировать.

Расчет количества блоков керамзитобетона для строительства дома

Расчет может быть выполнен по площади дома или объему. Алгоритм довольно прост, для примера давайте возьмем одноэтажный дом со стенами 10 на 20 метров, высота потолка которого составляет 3″ метра.

Используем следующие формулы расчета:

Вычисляем общую площадь стен. В данном случае это будет (10+10+20+20)*3 = 180 м2.
На 1 м2 стены потребуется 12,5 керамзитобетонных блоков. Это можно просчитать, зная размеры строительного элемента 200х200х400 мм. Используем формулу: 1/0,4х0,2 =» 12,5.
Осталось умножить площадь стен на количество блоков: 180х12,5 =» 2250 штук.
Если расчет выполняется не по площади, а по объемам, то для получения количества необходимых блоков используется величина объема кладки и размер одной единицы стройматериала.

Важно!
При выполнении расчетов в учет не берутся размеры оконных и дверных проемов. Это нужно чтобы учесть возможные потери строительного материала во время выполнения работ.

Этапы строительства:

Проектирование и разметка участка.
Обустройство фундамента.
Кладка несущих стен.
Строительство перестенков.
Монтаж кровельной системы.
Утепление.
Наружная и внутренняя отделка.

Монолитные стены

Такой вариант при правильном подходе будет отличаться достаточной прочностью. Начать стоит с подготовки опалубки. Именно от того, насколько качественно она будет изготовлена, будет зависеть конечный результат. На этом этапе не стоит жалеть денег. Необходимо приобрести водостойкую или ламинированную фанеру.

Легче будет работать, если большие листы материала распустить на квадраты. Размер вы можете подобрать произвольный, например, он может быть со стороной в 1 м.
Для следующего шага понадобятся строительные струбцины. Листы необходимо пометить попарно. По два их необходимо скрепить между собой. На расстоянии 5 см от верхнего и нижнего края с промежутком в 20‒25 см сверлятся отверстия в 10 мм под арматуру. Закрепляются они для того, чтобы отверстия точно совпадали друг с другом.
В случае когда фанера не покрыта ламинатом, то для лучшего отставания от раствора и защиты от влаги, она обтягивается полиэтиленовой пленкой.

Фундамент под дом из керамзитобетона

Надежность и долговечность керамзитобетонного дома напрямую зависит от качества его фундамента. Если он со временем ослабнет или «поплывет», то это приведет к образованию трещин на стенах, которые со временем будут только расширяться. Их устранение потребует существенной затраты времени и денег.

Поскольку керамзитобетонные блоки имеют относительно небольшой вес, массивный фундамент под такой дом не потребуется. Для песчаных и супесчаных грунтов рекомендуют использовать столбчатое основание с монолитным ростверком. Отлично подойдет и мелкозаглубленный ленточный фундамент. Для двухэтажных домов рекомендуют более серьезный фундамент из монолитного бетона с дополнительным армированием. Для неустойчивых грунтов используют винтовые сваи.

Еще одним вариантом фундамента является плитный. Он предусматривает укладку на объекте уже готовых железобетонных плит, которые были заранее изготовлены на заводе. Используется такой фундамент довольно редко, поскольку для доставки плит на объект потребуется спецтранспорт. А для выгрузки их необходимо привлечение тяжелой строительной техники. Единственным преимуществом плитного фундамента является то, что нет необходимости ждать застывания и усадки бетона, как в случае с заливкой основы на объекте.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент дома из керамзитобетона возводится в несколько этапов:

Разметка контура основания согласно проектному плану. При выборе места расположения учитывают нахождение других объектов на участке.
Обустройство приямка. Обычно его ширина составляет около 50 см. Но все зависит от вида опалубки, которая может быть съемной или несъемной. Обязательно суммируется ее ширина.
На дно траншеи укладывается рубероид или другой гидроизоляционный материал, способный предотвратит разрушение фундамента под воздействием влаги.
Основание траншеи заполняется смесью щебня и песка, после чего тщательно трамбуется.
Из арматурных прутьев собирается каркас. Для их соединения используется вязальная проволока. Сварка не подойдет, поскольку она не обеспечивает необходимой степени пространственного расширения в процессе застывания бетона.
Для заливки фундамента используется бетон марки М400. Его можно приготовить на участке или заказать доставку на объект бетоновозом.
После заполнения опалубки бетоном необходимо удалить из него все воздушные пузыри. Для трамбовки состава применяется вибрационное оборудование.
После разравнивания поверхности бетон оставляют до полного затвердевания. Этот процесс в зависимости от погодных условий занимает до 1 месяца.
Если использовалась съемная опалубка, то на последнем этапе ее демонтируют. После этого можно приступать к гидроизоляции фундамента.

Выполнение стяжки

Стяжка из керамзитобетона начинается с демонтажа старого напольного покрытия, если такое имеется. Устраняют бетонные наплывы и мусор. Большие углубления и дырки заливают раствором. Если по основанию проходят какие-либо коммуникации, то их заворачивают пленкой и закрепляют при помощи скотча.

Когда основание подготовлено, выполняют гидроизоляцию. Если используется гидроизол, то укладка проводится с применением паяльной лампы. Мастику наносят в несколько слоев кисточкой на пол и на стены до уровня. Предварительно делают отметки. Гидроизоляция проводится для того, чтобы защитить новое основание от разрушительного действия влаги. Поэтому к выполнению работ подходят ответственно.

Поверх изоляции устанавливают маяки. Когда раствор высохнет, выполняют заливку. Стяжку аккуратно разравнивают по маякам. Не допускается образование каких-либо неровностей. В нужных местах подкладывается раствор, что позволяет устранить углубления.

Маяки устанавливаются на определенной высоте. Они должны располагаться на одном уровне, чтобы обеспечить качественное проведение заливки.

Кладка стен дома из керамзитобетона

Керамзитобетон кладут на специальный клей или цементный раствор. Второй вариант чаще используется для блоков с неправильной геометрией, поскольку он позволяет устранить небольшие неровности. Клей подходит для керамзитобетона без изъянов. Его применение позволяет уменьшить ширину швов до 3-5 мм. Это существенно снижает теплопотери стены и позволяет избежать образования «мостиков холода».

Кладка выполняется в несколько этапов:

Фундамент накрывается слоем гидроизоляции. Это позволяет избежать напитывания влаги керамзитобетоном из почвы.
Первыми укладываются угловые блоки. Между ними по уровню натягивается нить, которая помогает контролировать ровность кладки.
При использовании цементного раствора он наносится на основание блока. Клеевой состав должен быть еще дополнительно и сбоку.
Если в процессе кладки наблюдается неровность по уровню, то для ее устранения применяется резиновая киянка.
Второй ряд кладется так, чтобы швы предыдущего располагались примерно на половине блока.
Первый и каждый 4-й ряд кладки армируется металлической сеткой или прутками арматуры. Армирование обязательно используется в местах расположения оконных и дверных проемов. Оптимальное расстояние до 90 см.
По периметру делается отдельный армирующий пояс для распределения нагрузки от стропил крыши. Для его изготовления можно использовать полые внутри блоки (U-образные). После их укладки внутрь помещается арматура, которая заливается бетонным раствором.
Для перестенков подойдут меньшие по ширине или пустотелые блоки, которые дешевле.

Важно!
В армирующем поясе необходимо предусмотреть крепления для мауэрлата. Отлично подойдут шпильки, которые устанавливают в пустотелый блок перед заливкой фундамента.

Блочные стены

Кладка керамзитобетонных блоков
Технология укладки керамзитобетонных блоков несильно отличается от кладки обычного кирпича. Вот только некоторые нюансы, которые обязательно необходимо соблюдать:

Начинать нужно с наивысшего угла. Определяется он при помощи водяного уровня или лазерного построителя плоскостей. При помощи второго инструмента это сделать намного быстрее и проще. Проецируется линия чуть выше уровня фундамента. При помощи рулетки производится замер от нее до каждого угла, где расстояние меньше – там и наивысшая точка.
На выбранной точке выставляется первый блок. Он должен быть выдержан во всех плоскостях. От этого эталонного элемента размечаются все остальные.
Между двумя камнями, по внешней стороне, натягивается леска или бечевка. Ее высота должна составлять высоту ряда плюс слой раствора. Переставляется она по мере необходимости на уровень выше.
Вертикальность выдерживается при помощи отвеса или пузырькового уровня.
Толщина шва должна быть 1 см или меньше. Это позволит уменьшить мостики холода, т.к. раствор имеет плохую теплоизоляцию.
Если вы занимаетесь этим впервые или не имеете большого опыта, добавьте в смесь для кладки пластификатор. Он предназначен для того, чтобы раствор не садился и дольше застывал. Так будет больше времени на подгонку каждого элемента.
Для большей надежности через каждые несколько рядов можно укладывать армирующую сетку.
Перемычки изготавливаются таким же образом, как и в предыдущем варианте. Для большей устойчивости арматура загибается и перевязывается с кладкой.

Толщина шва должна быть небольшой

Заводские блоки могут быть с воздушными полостями внутри или без них. Цоколь лучше выкладывать из второго варианта — монолитными блоками. Также их использование актуально, если планируется использование бетонных плит перекрытия. Дополнительно под них нужно будет изготовить армопояс. Устанавливается деревянная опалубка, укладывается обрешетка и заливается бетон. Минимальная высота — 20 см.

Обустройство кровельной системы

Этапы возведения скатной кровли:

Мауэрлат крепится на последний ряд кладки стены, который был дополнительно армирован. Он представляет собой деревянные доски, соединяющие стропила со стеной.
Стропильную систему при небольших габаритах собирают на земле и уже потом целиком поднимают наверх. Сперва устанавливают крайние стропильные ноги, а потом между ними натягивают контрольную нить. Она служит ориентиром для установки других стропил.
Раскладывается гидроизолирующий материал. Он фиксируется к стропилам с помощью контробрешетки. Поверх набивается обрешетка и укладывается кровельный материал.

Для домов из керамзитобетона чаще всего выбирают скатную кровлю. Ее каркас изготавливается из дерева. Для мауэрлата берутся бруски размером 150 на 150 мм. А для стропильной системы подойдут доски шириной 75 мм. В качестве кровельного материала подойдет шифер, металлическая или мягкая черепица. Оптимальным вариантом считается мягкая кровля. Она отличается продолжительным сроком эксплуатации, при этом материал доступен по цене и выпускается во множестве расцветок.

В каких случаях эффективен и востребован керамзитобетон монолитный

Технология формирования прочных и легких оснований на основе монолитного керамзитобетона незаменима при выполнении строительных работ. Она востребована в ряде ситуаций:

при необходимости заливки значительных объемов раствора в помещениях с перепадами высот более 150 мм;
при формировании оснований в зданиях старой застройки, оборудованных деревянными перекрытиями.

Применение в указанных случаях бетонного раствора может вызвать повреждение перекрытий, не рассчитанных на повышенные нагрузки.

Утепление стен и система вентиляции

Для утепления стен монолитного дома из керамзитобетона используется минеральная вата. Она тоже «дышит», поэтому хорошо отводит влагу и препятствует образованию конденсата. Также, в зависимости от выбранного для финишной отделки материала, подойдет стекловата, пенопласт или пеноплекс.

Технология утепления стен минеральной ватой:

Поверхность очищается от загрязнений, устраняются неровности. Устанавливаются направляющие, если планируется обустройство вентилируемого фасада.
Установка обрешетки или цокольного профиля. Используются бруски размером 50 на 50 мм. Шаг обрешетки подбирается в зависимости от ширины плит минеральной ваты, поскольку при несоответствии размеров их придется дополнительно подрезать.
Плиты утеплителя фиксируются на клей или с помощью тарельчатых дюбелей. Клей наносят на саму плиту и выравнивают шпателем. При использовании креплений их потребуется 5-7 штук на каждый квадратный метр утеплителя.
Укладывается пароизоляционная мембрана. Она монтируется поверх утеплителя. Фиксируется материал степлером. На стыках необходимо обеспечить нахлест в 15 см и сверху проклеить эти места строительным скотчем.
На направляющие монтируется обрешетка и поверх на нее фиксируется облицовка.

Обязательно следует предусмотреть внутреннюю систему вентиляции, которая поможет удалить из помещений избыточную влажность. Она может быть естественной или принудительной, требующей установки вентиляторов с электроприводом. Это критически важно для санузла, ванной комнаты и кухни.

Бетон с керамзитом – продолжительность высыхания

Продолжительность застывания керамзитобетонного массива зависит от ряда факторов:

температуры окружающей среды;
толщины выполненной стяжки;
концентрации влаги в растворе;
интенсивности воздухообмена в помещении.

Предварительное удаление неровностей возможно не ранее, чем через сутки после заливки. Для полного испарения влаги и приобретения стяжкой эксплуатационной прочности необходимо выждать порядка четырех недель. Нарезка швов производится с помощью специального оборудования после застывания керамзитобетона.

Внутренняя и наружная отделка

После завершения строительства дома из керамзитобетона приступают к его отделке. Стены обязательно штукатурятся, причем касается это как внутренней поверхности, так и фасада. Даже если планируется обшить дом сайдингом, черновая затирка все равно обязательно нужна.

Для оштукатуривания стен подходят следующие типы составов:

Смесь из песка и цемента. Самый бюджетный вариант отделки. Пропорции 1:4.
Цементная смесь с дополнительными наполнителями. Продается в виде сухих составов, расфасованных в мешки. Разводится согласно инструкции производителя на упаковке.
Составы с гидрофобизирующими характеристиками. Крайне необходимы для элементов дома, расположенных близко к грунту. Речь идет о цокольных этажах и подвалах.
Смеси на основе гипса. Используются для выполнения внутренних отделочных работ. Годятся для любых типов помещений, включая жилые.
Кроме штукатурки, для наружной облицовки дома отлично подойдет декоративный кирпич, плитка, искусственный камень, клинкер, сайдинг.

Важно!
Стены из керамзитобетона не должны длительное время оставаться без отделки. Это может привести к проникновению влаги в материал, что сократит его срок его службы и ухудшит эксплуатационные характеристики.

Виды засыпки наполнителя

Стяжка из керамзита проводится с использованием гранул всех фракций. Камушки имеют разный размер, объем и вес.

Вид	Фракция, мм	Вес, м3/кг
Керамзитовый песок	до 5	500-600
Керамзитовый мелкий гравий	5-20	300-450
Керамзитовый щебень	20-40	200-350

Для стяжки рекомендовано использовать несколько видов наполнителя. Это обеспечит высокие эксплуатационные свойства покрытия. В магазинах материал расфасовывается в мешки весом не более 20 кг, что значительно упрощает транспортировку. Чем выше плотность, тем больше весит наполнитель. От этого зависят и расценки на поднятие подушки.

Преимущества сотрудничества с нашей компанией

Наше сотрудничество с заводами изготовителями стройматериалов, сантехники, окон, дверей и всех комплектующих позволяет нам строить прочные и комфортные дома. Сделайте заказ у нас, и вы сможете воплотить в реальность все ваши мечты, получив уютное и надёжное жильё.

Мы даём гарантию до 20 лет и несём ответственность за качество нашего строительства.Наши профессионалы найдут для вас лучшее дизайнерское решение, подберут проект дома, который удовлетворит всех членов вашей семьи. Специалисты разработают индивидуальную смету и согласуют с вами техническое задание. По окончании строительства и принятия дома в эксплуатацию, можно смело вселяться.

Технология кладки

По своим технологическим особенностям строительство монолитных стен из керамзитобетона ведется так же, как и кирпичная кладка. Ряды укладываются ложковые и тычковые, в обязательном порядке выполняется перевязка.

Инструменты и материалы

Чтобы процесс строительства продвигался без заминок, следует подготовить все необходимое:

уровень строительный;
рулетка либо мерная лента;
порядовка, имеющая метки через каждые 20 см;
молоток до одного килограмма весом из резинового материала;
угольник и отвес;
шнур-причалка;
расшивка;
кельма;
углошлифовальная машинка с отрезными кругами;
сетка для армирования или арматурные прутья;
лопаты, бетоносмеситель или емкость для замеса раствора вручную, ведра или тачка для его перевозки.

Для кладки стены из керамзитобетона понадобится уровень

Подготовительные работы

Перед тем, как начать строительство монолитных стен из керамзитобетона своими руками, необходимо выровнять основу, на которую положим первый ряд. Теперь укладывается гидроизоляционный слой, для чего используется двухслойный рубероид. Остается только наложить слой растворной массы толщиной не более 3 см, и можно приступать к работе.

Расчет цементного раствора

Он может быть двух видов. Если это специальный клеевой состав на основе цемента, то покупать его необходимо из расчета 40 кг сухой смеси на каждый кубометр кладки. Во втором случае может использоваться раствор для кладки керамзитобетона, приготовленный своими руками из цемента и песка (1 к 3).

Варианты укладки блоков

При строительстве стеновых элементов домов, все работы начинаются с угловых участков. Ряд выкладывается полностью, при этом внутренние перегородки выгоняются одновременно с наружными стенами.

Чтобы в торцах не оставались мостики холода, следует отделять такие блоки пенопластовыми прямоугольниками, толщина которых не менее пяти сантиметров. Как только уложен ряд блоков, он проверяется на ровность.

Технологически процесс ведения кладки выглядит следующим образом:

очередным блоком разглаживается наложенный растворный слой, чтобы придать ему равномерность;
керамзитобетонный блок подводится тычком к блочному краю камня, который уже уложен, между ними остается пятисантиметровый зазор;
теперь наш блок прикладывается к месту, где он должен располагаться таким образом, чтобы вертикальный шов содержал минимальное количество растворной или клеевой массы. Стандартом определено, что толщина шва не должна превышать одного сантиметра;
пока раствор не начал твердеть, создается правильный шов. Для этого можно применить один из четырех способов – расшитый вогнутый, выпуклый расшитый, впустошовку и вподрезку.

Толщина стен для разных регионов

Кладку блоков из керамзитобетона для областей, где встречается холодные климатические условия, производят таким образом:

Строят две стены, параллельны друг к другу.
Конструкция должна быть связана арматурой.
Производят укладку утеплителя.
Внешнюю и внутреннюю сторону стены штукатурят.

При возведении дома строители используют общие правила и нормы, в которых указано:

в северной части страны должны составлять не меньше 60 см;
в центральной зоне от 40 до 60 сантиметров;
в южных регионах от 20 до 40 см.

Параметры выбора

Чтобы выбрать оптимальную глубину, необходимо учитывать несколько факторов

этажность;
тип стенки;
климатический район.

Согласно СНиП, чем выше этажность строения, тем больше нагрузки она оказывает на фундамент и на нижние этажи. Существует минимальный показатель этого параметра для блочного материала и переступать эту границу нельзя, так как это приведет к разрушению постройки.

На несущие конструкции действует вертикальная нагрузка от веса самой стены и других конструкций: перекрытий, крыши, осадков. У газосиликата существует расчетное сопротивление сжатию кладки: оно зависит от марки строительной смеси, из которой был изготовлен блок. Также влияет тип стены на выбор толщины: для перегородок она может быть меньше. Климатический район, где строится дом определяет толщину перегородок: чем холоднее погода, тем толще стенки.

Можно ли класть керамзитоблоки на цементный состав?

Керамзитобетонные блоки можно класть на цементный раствор. В его пользу делают выбор в том случае, когда строительные элементы не имеют идеально ровной поверхности, на них есть сколы или трещины, нуждающиеся в заполнении.

Состав на основе цемента используют в теплое время года. Для выполнения работ при минусовой температуре он не подходит, так как будет замерзать, что негативным образом отразится на его характеристиках. Чтобы иметь возможность выкладывать блоки в холодное время года, придется купить готовую цементно-песчаную смесь с присадками, придающими ей морозостойкость.

Зачем нужен армопояс

Он представляет цельную ленту из железобетона. Армопояс на керамзитовые блоки выкладывают под любое перекрытие, чтобы с опорных точек нагрузка распределялась равномерно. Кроме этого, армированный пояс не позволяет расползаться блокам, придает всей конструкции жесткость и устойчивость к воздействиям негативного характера со стороны окружающей среды. Армопояс для керамзитобетонных блоков не позволит кладочным рядам деформироваться в процессе усадки грунта.

Блоки отличаются пористым строением. Материал способен отлично сохранять тепловую энергию, считается экологически безопасным, противостоит химсоставам и природным явлениям.

Однако имеется и существенный недостаток – под вертикальной нагрузкой кладка может разойтись. По этой причине уже в процессе строительства стен их дополнительно армируют, укладывая между блочными рядами арматурные пруты и специальную сетку для армирования кладки из керамзитобетонных блоков.

Толщина наружных стен без утеплителя

От габаритов панелей из керамзитобетона и вариантов кладки будет определяться толщина стен.

Панели с параметрами 59х29х20 см, используют для возведения стены 60 см. В таком варианте потребуется лишь утеплить пустоты в панелях.
Блоки с размерами 39х19х20 см, ширина без утеплителя будет равна 40 см.
Изделия равны 23.5х50х20 см, то кладка будет иметь толщину 50 см плюс внутренняя и внешняя штукатурка.

Керамзитобетонные изделия бываю полнотелые и пустотелые. Плотный тип блока имеет большую прочность и подходит для создания несущей конструкции.

Пример расчета

Для вычисления оптимальной толщины керамзитобетонных стен, нужно знать функциональное предназначение здания. Если брать в учет регламент строительных нормативов и правил, получается, что ширина должна быть учтена с утеплительным материалом и составлять не менее 64 сантиметров.

Стены, обладающие такой толщиной, подойдут для помещений жилого типа. Для правильного расчета расхода требуемых стройматериалов, нужно учитывать суммарные показатели всех стен, которые будут построены в здании со всеми перегородками и высотой этажа.

Все показатели нужно перемножить. Также учитывают примерные показатели толщины цементного раствора для стяжки и швов, примерно это 15 см. Число, которое получиться нужно, умножить на толщину стены, а после разделить на объем керамзитобетонных панелей.

В итоге получится нужное число изделий необходимых для возведения стен. Примерная стоимость рассчитывается таким образом: количество блоков умножают на цену 1 изделия, после нужно добавить расходы закупки теплоизоляционных стройматериалов.